Naudojimas tradiciniams plieno lapo apdorojimo ir pjovimo įrenginiams bei plieno lapo apdorojimo ir pjovimo įrenginiams su laseriu
Su greitu plieno lapo apdorojimo technologijų vystymusi, mano šalies apdarojimo technologija taip pat juda ryžtingais žingsniais, o skirtumas tarp ją ir užsienio išsivysčiusių šalių yra vis mažėjantis. Daugelis žinomų užsienio kapitalo įmonių perkėlė savo gamybos bazes į mano šalį, tuo tarpu pranokdamas daugiau revoliucinių idėjų plieno lapo apdorojimui.
Kaip tradicinės giliavandenių pjovimo įrenginio rūšys, pagrindiniu būdu yra šliuziniai pajungiai, šaukimai, degimo pjovimas, plazmos pjovimas, aukštos spaudos vandens pjovimas ir kitos priemonės. Šie įrangos tipai užima didelę rinkos dalį. Iš vienos pusės, jie yra gerai žinomi, o iš kitos – jie yra pigūs. Nors jie turi aiškias privalumas palyginti su šiuolaikiniais procesais, tokiais kaip laserinis pjovimas, vis dėlto jie turi savo unikalius privalumus.
1. Šliuzinis pajungis
Dėl to, kad pagrindinė jo galimybė yra tiesi linijos pjovimas, nors vienu paištu gali būti pjautas lapas iki 4 metrų ilgio, jis gali būti naudojamas tik giliavandenių apdorojime, kur reikalingas tiesi linijos pjovimas. Jis paprastai naudojamas pramonėse, kur reikalingas tik tiesi linijos pjovimas, pvz., po lapo išlyginimo pjovimas.
2. Pjovimo mašina
Lankstumas krūvio apdorojime yra didesnis. Įtempiamoji mašina gali turėti vieną ar daugiau kvadratinių, apvalių ar kitų specialių įtempiamųjų rinkinių, kurie kartu gali apdoroti tam tikrus lapo metalo darbus. Paprastasis pavyzdys – stovinės šaldytuvės pramonė. Apdorojimo technologija, kuri jiems reikalinga, pagrindiniu būdu susijusi su tiesinių linijų, kvadratinių ir apvalių skylų iškirpimu ir pan. Paveikslas yra visiškai paprastas ir fiksuotas. Jie pagrindiniu būdu dirba su 2 mm ar mažesniu anglies plieno lapais, o formatas dažniausiai yra 2,5 m x 1,25 m. Dėl aukštos medžiagos kliskumo, ne raudonojo plieno lapo apimtis virš 1,5 mm yra daug moldų vartojančia, todėl įtempiamosios mašinos paprastai nenaudojamos. Jos privalumas yra greitas apdorojimo greitis paprastoms formoms ir plonies plieno lapams, tačiau jų trūkumas yra ribotų galimybių tankesniams plieno lapams tempiant. Net jei tai galima atlikti, darbo paviršius susablonuoja, o tai vartoja moldus, ilgai trunka moldų kūrimas, tai brangiai kainuoja ir yra mažai lankstaus.
Užsienio plinto žalos ir apdorojimas, kai storis didesnis nei 2 mm, dažniausiai naudoja modernesnią laserinę žalos būdą vietoje šluostymo mašinų. Pirmiausia, stiprių plintų paviršius po šluostymo ir iškirpimo nėra aukštos kokybės. Antra, stiprių plintų šluostymas reikalauja didesnio tono šluostymo mašinos, o tai atlieka išteklių. Trečia, šluostant stiprius plintus garsas yra per garsus, o tai nepritarima aplinkosaugai.
3. Flamuotinė žalos
Kaip tradicinis grynoji pjovimo metodas, dėl mažo investavimo, praeityje jis neturėjo aukštių reikalavimų kokybei. Kai reikalavimai buvo per dideli, galima buvo pridėti gamybos procesą, kad išspręstų problemą. Rinkoje buvo didelis akcijų skaičius. Dabar jis pagrindiniu būdu naudojamas pjovant stiklas virš 40 mm. Jo nuostoliai yra tokie, kad pjovimo metu terminė deformacija yra per didelė, pjovimo juosta yra per plačia, o medžiaga yra išmetama. Be to, apdorojimo greitis yra per lėtas, todėl jis tinka tik rudeniui apdorojimui.
Plazminis pjovimas ir tikslus plazminis pjovimas
Panašiai į degimo pjovimą, šilumos poveikio zona yra per didelė, tačiau tikslumas yra daug didesnis nei degimo pjovime, o greitis taip pat užtrūko kiekviename lygyje, tapsdamas pagrindiniu jėga vidutinės plutos apdorojime.
Kai kalbame apie visuotinę plazminio pjovimo įrangą, CNC plazminis pjovimo aparatas pasiekė fizinį pjovimo tikslumo ribą, kurį galima pasiekti naudojant laserinį pjovimą. Pjovant 22 mm stiklainę plieno plokštę, jis siekia daugiau nei 2 metrų per minutę greičio, o pjovimo galos paviršius yra glodas ir lygus, o kampas gali būti kontroliuojamas vidutiniškai 1,5 laipsnio ribose. Minusas yra tas, kad pjovant plieno lapą, per didelė termine deformacija, taip pat didelis kampas, jis nesugeba tenkamai aukštos tikslumo reikalavimams, o suvartojamieji yra labai brangūs.
4. Aukštos slėgio vandens pjovimas
Aukštos greičio vandens srautas yra mišomas su almadiena, kad iškirptų lapo metalą. Beveik nėra apribojimų medžiagoms, o kirpimo stebukas gali pasiekti daugiau nei 100 mm. Tai taip pat gali iškirpti keramiką, stiklą ir kitus mažai karštumo tolerancijos turinčius materijalus. Medžiagos, tokios kaip varnis, aliuminimas ir pan., kurios atspindi laserinius spindulius, gali būti iškirtos vandeniu, nors laserinei kirpimui tai kelia didelių kliūčių. Jos trūkumai yra per lėtas procesavimo greitis, per šlamminga procedūra, netinkama aplinkai, taip pat aukšti našumai dėl konsumatyvų.
Lazerinis kirpimas yra procesų revoliucija lapo metalo apdorojime.
5. Lazerinis kirpimas
Lazerinis pjūvis turi aukštąją flexibilumą, greitą pjūvimo spartą, aukštą energijos vartojimo efektyvumą ir trumpą produktų gamybos ciklą, dėl kurių pelnėjo plačią rinką klientams. Lazerinis pjūvis neturi pjūvio jėgos, nes yra deformacijos perdirbant; nėra įrankių išnašos, gera medžiagos pritaikomumas; arba paprasta, arba sudėtinga dalis, viską galima greitai ir tiksliai pjausti vienu lazerio pjūviu; turi siaurus pjūvio šliuzus, gera pjūvio kokybę, aukštą automatizavimo lygį, uždavinius operacijas, žemas darbo intensyvumas ir be teršalų; gali realizuoti automatinį pjūvį ir derinimą, padidinti medžiagos naudojimo efektyvumą, mažą sąnaudų kainą ir geras ekonominės naudos. Šios technologijos veiksmingas gyventojas yra ilgas. Šiuo metu, dauguma išorės platučių, kurios yra 2 mm ir daugiau storumo, pjaučiamos laseriu. Daugelis išorės profesionalų manoma, kad kitus 30-40 metus bus laserinės apdirbimo technologijos ausrinis amžius (lizdo apdirbimo kryptis). Skubiai kviečiame konultuotis internetu, norint sužinoti daugiau apie stangos informaciją.
