Roliavimo aparatas

Apkarpymo staklių ašmenys yra viena iš pagrindinių apkarpymo staklių sudedamųjų dalių, tiesiogiai lemiančių jų apkarpymo našumą, apdorojimo kokybę, gamybos efektyvumą ir įrangos tarnavimo laiką. Ašmenų kokybė svarbiausią vaidmenį atlieka gamybos rezultatuose tokiose pramonės šakose kaip lakštinio metalo apdorojimas, mašinų gamyba, automobilių, buitinės technikos gamyba ir statyba. Pažvelkime iš arčiau į apkarpymo staklių ašmenų svarbą.

1. Apkarpymo ašmenų svarba

1) Pagrindiniai veiksniai, nulemiantys apkarpymo kokybę

Aštrus ašmenys su tinkama kietumu užtikrina lygų, be užklotų ir įtrūkimų pjovimo paviršių.

Prasta ašmenų medžiaga arba stiprus nusidėvėjimas sukelia:

• Per didelius pjovimo užklotus

• Iškraipytus plokštės kraštus

• Didelį atmetamų detalių kiekį

Tiesiogiai veikiant vėlesnių apdorojimo etapų kokybę, tokius kaip suvirinimas, lenkimas ir dažymas.

2) Poveikis įrangos stabilumui

Mažai nusidėvėję ašmenys neturi pakankamo stiprumo:

• Pjovimo metu lengvai lūžta.

• Tai sukelia didelį virpėjimą ir nestabilų smūgį.

• Sunkiais atvejais tai gali pažeisti kritiškai svarbias dalis, tokias kaip peilio laikiklis ir ritinėliai.

Aukštos kokybės peiliai veiksmingai apsaugo pjovimo konstrukciją ir pailgina jos tarnavimo laiką.

3) Gamybos našumo ir eksploatacinių išlaidų nustatymas

Ištvermingi peiliai pailgina keitimo ciklus ir sumažina prastovas. Aštrūs peiliai sumažina pjovimo pasipriešinimą ir padidina pjovimo greitį, taip didindami gamybos pajėgumus.

Dažni peilių keitimai padidina:

• Gaminių sustojimai

• Darbo jėgos ir įdiegimo išlaidas

• Remonto kaina

4) Tiesiogiai susiję su įmonės veikimu

Nors aukštos kokybės pjovimo peiliai gali kainuoti daugiau pirkimo metu, jie:

• Puikūs pjovimo rezultatai, mažinantis atliekas. Ilgas tarnavimo laikas, taupantis keitimo išlaidas.

• Sumažina įrangos gedimus ir techninio aptarnavimo išlaidas.

• Tai yra pagrindinis komponentas, kurio vienkartinės investicijos duoda ilgalaikių naudą.

5) Skirtingų procesų ir medžiagų poreikių patenkinimas

Skirtingos medžiagos (anglis, nerūdijantis plienas, aliuminis, aukštos stiprybės plienas ir kt.), storis bei procesai (šaltas pjaustymas, karštas pjaustymas) reikalauja tinkamos peilio medžiagos.

Racionalus pasirinkimas užtikrina pjaustymo tikslumą ir patikimumą, atitinkant individualius klientų apdirbimo poreikius.

Peilio vaidmens palyginimas visoje pjovimo sistemoje:

Pjovimo mašinos ašmenys yra tiesioginis „pjovimo“ veiksmo vykdymo komponentas. Be kokybiškų ašmenų, nepriklausomai nuo to, kiek pažangios kitos sistemos, galutinis apdorojimo efektas negali būti užtikrintas.

2. Išmokyti Neatsižvelgdama į peilės kokybę, kyla pasekmės

Neatsižvelgdama į kirpimo pelių kokybę, dažnai atsiranda daug rimtų pasekmių,ne tik dėl kirpimo efektyvumo, bet ir dėl įrangos sugadinimo, sumažėjusio gamybos efektyvumo ir net saugos pavojų. Pagrindinės žaibo kokybės nepaisymo pasekmės yra šios:

1) Pagrindiniai veiksniai, nulemiantys apkarpymo kokybę

• Mažas aštrumas ir nepakankamas kietumas: pjūvimai yra pertraukiami ir nevienodi, todėl juos reikia kartoti.

• Per didelis peilių nusidėvėjimas: dideli iškrūksniai ir neryškus pjūvio paviršius.

• Šluostymas ar pliaukštinimas: lapų kraštai sulaužomi, išlenkti ir ištraukti.

• Nepritariama peilių ir pjaustomos medžiagos:lydų medžiagos lipdžiai, įtrūkimai ir kirtimo deformacija.

Rezultatas: labai sumažėja produktų kokybė, dėl to atsiranda perdirbimų, grąžinimo ir klientų skundų.

2) Padidėjusi įrangos gedimo ir sugadinimo rizika

• Nešvarios kokybės žarnai neturi kietumo ir lengvai tampa trapūs ir lūžti, perkeliant kirtimo šoką į mašinos kūną.

• Ilgesnis nusidėvėjusių peilių naudojimas gali sukelti įrangai nestandartines apkrovas.

Nelygūs ar deformuoti peilio kraštai gali sukelti:

• Nelygią jėgą ant peilio laikiklio

• Netolygų dėvėjimąsi stūmoklio strypui arba peilio velenui

• Nestandartinį šilumos kaitinimą hidraulinėje sistemoje

Rezultatas: sutrumpinta įrangos tarnavimo trukmė, padidėję remonto kaštai ir, rimtesniais atvejais, įrangos prastovos.

3) Žymiai sumažinta našumas

• Dažni peilių keitimai: didesnės prastovos ir didesni techninio aptarnavimo kaštai

• Didelis kirpimo pasipriešinimas: lėtesni pjovimo greičiai ir sumažintas gamybos pajėgumas

• Dažni kokybės trūkumai: reikalauja antrinio apdorojimo arba sukelia atliekas, sulėtina gamybą

Rezultatas: ribotas gamybos pajėgumas, vėluojamos pristatymo terminai ir neigiamas poveikis klientų pasitenkinimui bei įmonės reputacijai.

4) Padidėję gamybos kaštai

• Žemos kokybės mentės, nors ir pigios, turi trumpą tarnavimo laiką ir reikalauja dažnų keitimų.

• Tai lemia padidėjusią techninę priežiūrą, medžiagų švaistymą ir didesnį energijos suvartojimą.

• Netiesioginiai kaštai gali net viršyti investicijas į aukštos kokybės mentes.

Rezultatas: „Taupyti pinigus ant mentės, bet prarasti juos gamybos linijoje“ – brangi klaida.

5) Padidėję saugumo rizikos

• Sutrūkusi mentė gali nuskristi ir sukelti sužalojimus.

• Nekontroliuojamas pjovimas gali sukelti lakšto slydimą ar atšokimą, dėl ko kyla pavojus operatoriaus saugumui.

• Nestabilios ar deformuotos mentės didina nelaimingų atsitikimų riziką.

Rezultatas: saugos pažeidimai gali sukelti teisinę atsakomybę ir net gamybos sustabdymą.

Rekomendacija:

• Geriausia pasirinkti patikimą prekės ženklą arba ašmenų tiekėją, turintį kokybės sertifikatus.

• Pasirinkite tinkamos medžiagos ir charakteristikų ašmenis, atsižvelgdami į pjaunamą medžiagą ir naudojamą įrangą. Taisyklingai tikrinkite ašmenų nusidėvėjimą ir laiku juos keiskite.

• Vengti naudoti nusidėvėjusių ašmenų, kad būtų sumažinti nuostoliai.

3. Kaip pasirinkti tinkamus pjovimo peilius?

Tinkamų pjovimo peilių pasirinkimas yra svarbus siekiant užtikrinti aukštą pjovimo kokybę, pagerinti gamybos efektyvumą ir pailginti įrangos tarnavimo laiką. Pjovimo peilių atranka reikalauja visapusiškai įvertinti tokius veiksnius kaip pjovimo medžiaga, pjovimo storis, naudojimo dažnumas ir įrangos tipas. Žemiau pateikiamas sistemingas ir praktinis vadovas pjovimo peilių parinkimui:

1) Nustatykite pjaunamą medžiagą.

Skirtingoms medžiagoms reikalingos skirtingos ašmenų charakteristikos, tai yra pirmas žingsnis renkantis ašmenis.

Atrankos analizės lentelė:

2) Nustatykite pjovimo storį ir dažnį

Atrankos analizės lentelė:

• Plonoms plokštėms (<3 mm) galima naudoti įprastus peilius, tokius kaip T10 ir 9CrSi.

• Vidutinėms ir storoms plokštėms (3–8 mm) rekomenduojamas Cr12MoV.

• Storoms arba aukštos stiprybės plokštėms (>8 mm) rekomenduojamos aukštos stiprybės medžiagos, tokios kaip SKD11 ir ASP23.

Naudojimo dažnumas:

• Žemo dažnio pjovimas → Aukštas sąnaudų našumas: galima naudoti T10 arba 9CrSi.

• Vidutinio dažnio pjovimas → Aukštas sąnaudų našumas: galima naudoti 6CrW2Si arba Cr12MoV.

• Aukšto dažnio, aukštos stiprybės pjovimui → tinkamesnės nusidėvėjimui atsparios medžiagos, tokios kaip SKD11 arba miltelių metalurgijos plienas.

3) Pjūklų mašinos modelio parinkimas

4) Atsižvelgiant tiek į kainą, tiek į tarnavimo laiką

Rekomendacija:

Jei jūsų trumpalaikis biudžetas apribotas, pasirinkite ekonomiškesnes medžiagas. Ilgalaikiam, stabiliam gamybos procesui pasirinkite ilgaamžes medžiagas.

4. Santrauka

1) Pjovimo peilių svarba

• Nulemia pjovimo kokybę: Įtakoja pjovimo krašto sklandumą ir tikslumą

• Apsaugo įrangos konstrukciją: Pratęsia įrenginio tarnavimo laiką ir sumažina gedimus

• Padidina našumą: Sumažina peilių keitimą ir didina pjovimo greitį

• Sumažina bendras išlaidas: Mažina paslėptas išlaidas, tokius kaip prastovos, atliekos ir remontai

• Pritaikomas įvairioms reikmėms: Pritaikomas skirtingų medžiagų ir procesų pjovimo užduotims

2) Praktiniai atrankos žingsniai

• Patvirtina pjovimo medžiagos tipą ir kietumą

• Patvirtina pjovimo storio diapazoną

• Patvirtina pjovimo dažnumą ir nepertraukiamo veikimo laiką

• Patvirtina pjovimo mašinos modelį ir valdymo būdą

• Palygina peilio tarnavimo laiką su numatyta kaina

• Atrinka produktus iš patikimų, termiškai apdorotų ir kokybę užtikrinančių gamintojų