Vamzdžių lenkimo mašinos tikslumas nepradingsta staiga, o nuolat silpsta kasdien po truputį. Programa nepakeista, šablonas nepakeistas, įlenkimas buvo puikus vakar, tačiau šiandien kampas neteisingas. Šią situaciją esu matęs per daug kartų ir galiausiai nustebau, kad tai buvo arba rimta gedimo situacija, arba kasdienė priežiūra nebuvo atlikta tinkamai.
1. Alyvavimas: dažniausia tikslumo nuokrypio priežastis
Pagrindiniai judantys komponentai, pvz., mandrelio strypas, vedamosios bėgelės ir rutuliukų sraigto mechanizmas, visi remiami alyvos plėvelės. Kai alyvos plėvelė išnyksta, trinties jėga pasikeičia. Tą pačią lenkimo jėgą veikiant vamzdį, deformacijos kiekis natūraliai keičiasi.
Kasdien prieš paleisdami įrenginį patikrinkite, ar kiekviename tepimo taške yra alyvos
Patikrinkite, ar automatinės tepimo sistemos veikimas tinkamas ir ar alyvos tiekimo vamzdeliai nėra užsikimšę
Rankiniu būdu tepiamus komponentus reikia tepinėti pagal įrenginio naudojimo instrukcijoje nurodytus intervalus ir rekomenduojamas alyvas
Netinkamas tepimas – dažniausia tikslumo sumažėjimo priežastis, tačiau ji taip pat lengviausiai išvengiama
II. Valymas: Šiukšlės – neįžvelgiamasis tikslumo žudikas
Vamzdžių lenkimo metu susidarančios metalinės šiukšlės laikui bėgant kaupiasi ant vedamosios bėgelės, šablonų tvirtinimo paviršių ir mandreliaus. Šios šiukšlės sukuria mažyčius tarpus, dėl kurių slankiklis negali judėti tinkamai arba šablonas negali būti tiksliai pritvirtintas
Išvalykite šiukšles ir tepalą iš vadovų bėgių po kiekvienos pamainos.
Nušluostykite darbo stalą ir formos tvirtinimo paviršius.
Naudokite suspaustą orą, kad pašalintumėte šiukšles iš sunkiai pasiekiamų kampų.
Jei šiukšlės kaupiasi ant vadovų bėgių ir nesivalomos reguliariai, dėvėjimasis žymiai pagreitėja. Laikui bėgant sumažėja vadovų bėgių tikslumas, o lenkiami vamzdžiai nuolat nukrypsta viena kryptimi.
III. Komponentų patikra: ankstyvas problemų aptikimas, mažiausios sąnaudos
Patikrinkite, ar yra įbrėžimų ant mandrės galo, ar sukabindymo šakutės paviršius tampa lygus, ar lenkimo šakutės griovelis šiek tiek deformuotas – šias problemas galima išspręsti šlifavimu arba tikslinimu, jei jos aptinkamos ankstyvoje stadijoje. Jei laukiate, kol bus paveikta tikslumo charakteristika, dažniausiai reikės keisti komponentus.
Kiekvienos pamainos metu patikrinkite mandrės ir šakutės darbo paviršiaus būklę.
Patikrinkite visus tvirtinimo varžtus, ar nėra atlaisvinimo.
Bet kokią netipinę dėvėjimosi būklę nedelsdami pašalinkite.
IV. Hidraulinė ir elektrinė sistemos: tikslumo ir stabilumo pagrindas
Žemos hidraulinio skysčio lygis lemia nestabilų sistemos slėgį, sukeliant svyruojančias lenkimo jėgas ir kampų pokyčius. Emulguotas arba susidėvėjęs hidraulinis skystis sumažina tepimą ir pagreitina siurblio bei voztuvų dėvėjimąsi. Nepritvirtinti elektriniai jungiamieji taip pat gali sukelti servomotorių gedimus.
Kasdien tikrinkite hidraulinio skysčio lygį, kad įsitikintumėte, jog jis yra normaliame diapazone.
Stebėkite skysčio spalvą ir būklę; bet kokius nukrypimus nedelsdami šalinkite.
Tikrinkite elektrinį laidyną dėl nepritvirtintų jungčių.
V. Reguliari techninė priežiūra apsaugo įrangos ilgalaikę vertę.
Šiems darbams kasdien skirtus tik dešimt minučių leidžia įrangai daugelį metų veikti stabilia tikslumu. Nereguliariai prižiūrima įranga po dviejų ar trijų metų pradės prarasti tikslumą, o po penkerių metų gali reikėti rimtų remontų ar net pakeisti įrangą.
Sukurkite kasdieninės patikros kontrolinį sąrašą ir patikrinkite kiekvieną punktą.
Problemas šalinkite nedelsdami; neatsidėliokite.
Įrašykite kiekvienos techninės priežiūros sesijos turinį ir aptiktas problemas.
Tos pačios mašinos naudojimo trukmė gali labai skirtis priklausomai nuo to, ar atliekama įprasta priežiūra, ar ne.
Kaip jūsų dirbtuvėje atliekami įprasti priežiūros veiksmai? Ar bet kuriame etape dėl nepaisyto dėmesio kilo tikslumo problemų? Mes esame atviri diskusijoms.
