Neseniai JUGAO techninės aptarnavimo po pardavimo komanda sėkmingai atvyko į Libijos sostinę Tripolį ir oficialiai pradėjo masinę įrangos diegimą, paleidimą ir sisteminį eksploatacijos mokymą vietinio kliento gamykloje. Tripolis, kaip Libijos politinis, ekonominis ir pramoninis centras, sudaro daugiau kaip pusę šalies bendros gamybos apimties. Šis JUGAO įvairių kategorijų įrangos koncentruotas diegimas suteiks stiprią impulsą kliento pajėgumų modernizavimui.
Šį kartą pristatyta ir įdiegta įranga apima šešias pagrindines kategorijas:
lenkimo staklės – metalo lakštų aukštos tikslumo lenkimui ir formavimui;
Kampų pjovimo įrenginiai kvadratinėms vamzdynų dalims – specialiai sukurti vamzdynų galų kampų pjovimui;
Autobusų linijų apdirbimo centrai – leidžia integruotą vario ir aliuminio autobusų juostų skylėjimą, pjovimą ir lenkimą;
Lazerio pjovimo įrenginiai – užtikrina aukštos tikslumo ir aukštos naudingumo lakštinių metalų pjovimo sprendimus;
Rankiniai lazerio suvirinimo įrenginiai – lankstiai tenkina sudėtingų detalių suvirinimo poreikius;
Miltelių dengimo ir kepimo gamybos linijos – atlieka gaminio paviršiaus dažymą ir kietinimą, realizuodamos visą gamybos grandinę nuo žaliavų paruošimo, formavimo, suvirinimo iki paviršiaus apdorojimo.
Atvykus į objektą „JUGAO“ elektros ir mechanikos inžinieriai nedelsdami pradėjo darbą, griežtai laikydamiesi techninių specifikacijų, kad būtų atlikta įrangos pozicionavimas, mechaninė surinkimas, elektros jungtys ir parametrų kalibravimas. Šviesos spindulio pjovimo įrangoje inžinieriai susitelkė į šviesos kelio kalibravimą ir pjovimo proceso parametrų optimizavimą; lenkimo mašinoje ir autobuso juostos apdirbimo centre jie tiksliai sureguliavo hidraulinę sistemą ir pozicionavimo tikslumą; rankinė šviesos spindulio suvirinimo įranga buvo išbandyta keliomis suvirinimo bandymų serijomis, kurios duoda estetiškai patrauklius ir stiprius siūles; miltelinio dengimo ir dažymo kaitinimo gamybos linija baigė visos linijos integruotą testavimą, o temperatūros valdymo ir perduodamųjų sistemų veikimas buvo stabilus.
Mokymų sesijoje inžinieriai sujungė teorines paaiškinimus su praktiniais pratimais, pritaikydami juos vietinių darbuotojų darbo įpročiams ir sistemingai mokydamiesi įrangos valdymo procedūrų, saugos taisyklių, kasdienės priežiūros punktų, CNC programavimo ir dažniausiai pasitaikančių gedimų diagnozavimo. Darbuotojai aktyviai dalyvavo praktiniuose pratimuose, entuziastingai užduodami klausimus, kuriant stiprią mokymosi atmosferą vietoje. Vienas mokymų dalyvis – operatorius – pasakė: „Šios mašinos yra labai tikslūs ir efektyvūs įrenginiai. JUGAO inžinieriai viską aiškiai ir kantriai paaiškino – ne tik išmokė jų valdyti, bet taip pat perdavė daug priežiūros įgūdžių. Mes esame visiškai pasitikėję ateities gamyba!“
Kliento atstovas labai vertino JUGAO įrangos kokybę ir jos popardavimo aptarnavimo sistemą, teigdamas, kad šios įrangos partijos paleidimas visiškai transformuos gamyklos gamybos liniją. Šio Tripolis projekto sėkmingas įgyvendinimas dar labiau sustiprina JUGAO prekės ženklo poziciją Šiaurės Afrikos rinkoje. Būsimuoju metu JUGAO toliau laikysis savo principo „pirma klientas“ ir visame pasaulyje teiks laiku ir profesionalų techninę paramą bei paslaugas.
