Kaip įvertinti vamzdžių lenkimo mašinos gamybos našumą?
Pirkdami ar naudodami vamzdžių lenkimo stakles „našumas“ negali būti vertinamas tik pagal jų greitį. Šie pagrindiniai rodikliai padės jums tiksliai įvertinti tikrąjį vamzdžių lenkimo staklių gamybos našumą.
1. Vieno gaminio apdorojimo laikas (ciklo laikas)
Bendras laikas nuo vamzdžio įdėjimo iki lenkimo pabaigos ir išėmimo. Apima:
Fiksavimą, lenkimą, šerdies patekimą/grįžimą, sukimosi veiksmus (daugiakrypčiams gaminiams), padavimą ir atlaisvinimą.
Programos atgalinis žingsnis ir papildomas laikas (pvz., operatoriaus įkrovimas/iškrovimas).
Vertinimo kriterijai: Tuo pačiu vamzdžio skersmeniu/sienelės storiu/lenkimų skaičiumi trumpesnis ciklo laikas yra geresnis. Tačiau palyginant tą pačią tikslumą —didelis greitis, bet didelis broko procentas neturi prasmės.
2. Šablonų keitimo ir derinimo laikas
Masinėje gamyboje keičiant vamzdžio skersmenį ar lenkimo formą reikia keisti šabloną, reguliuoti mandrėlės padėtį ir paleisti programą. Tai sukelia įrenginio neveikimo laiką ir gamybos sustabdymą.
Tradiciniai modeliai šablonų keitimui gali reikalauti 30–60 minučių.
Modeliai su greitu šablonų keitimu (SMED) gali tai atlikti per 5–10 minučių.
Vertinimo kriterijai: Mažomis serijomis ir daugialypės gamybos sąlygomis šablonų keitimo laikas yra svarbesnis nei vieno gaminio ciklo laikas.
3. Pirmojo praeities naudingumo koeficientas (vienkartinis praeities rodiklis)
Lenktų vamzdelių procentinė dalis, kuriems nereikia pakartotinio apdorojimo arba kurie nėra brokuoti. Net esant dideliam greičiui, aukštas defektų lygis lemia labai žemą bendrą efektyvumą.
Vertinimo kriterijai: aukštos našumo vamzdžių lenkimo mašinos pirmojo praeities išnaudojimas turi būti didesnis nei 98 % (tikėtina, kad medžiagos yra stabilios ir šablonai tinkami).
4. Automatizacijos lygis ir operatoriaus reikalavimai
Rankinis įkrovimas ir iškrovimas: operatorius turi laukti, kol baigsis lenkimas, ir rankiniu būdu įkrauti bei iškrauti, todėl ciklo trukmė yra ribota.
Pusiau automatinis: automatinis spaustuvas ir lenkimas, tačiau įkrovimas ir iškrovimas vis dar atliekamas rankiniu būdu.
Visiškai automatinis + tiekimo / iškrovimo stalas: galima nuolatinė apdorojimo procesas; vienas žmogus gali prižiūrėti kelias mašinas.
Integruotas robotas: bežmogiškė vieneta, pasiekianti aukščiausią našumą.
Vertinimo kriterijai: remiantis vieno darbuotojo gamybos našumu (vienetai / žmogus / valanda).
5. Bendrojo įrangos veiksmingumo (OEE) rodiklis
OEE = Laiko prieinamumas ×Našumo prieinamumas ×Pirmosios perėjimo norma
Laiko prieinamumas: faktiškai veikimo laikas / suplanuotas veikimo laikas (trikčių šalinimas, laukiant medžiagų, kalibro keitimas)
Našumo prieinamumas: faktinis ciklo laikas / teorinis ciklo laikas (ar įrenginys veikia stabiliai maksimaliu greičiu)
Pirmosios perėjimo norma: tinkamų gaminių skaičius / bendras gamybos kiekis
Vertinimo kriterijus: OEE ≥ 85 % laikoma puikiu rodikliu.
6. Netiesioginis energijos suvartojimo ir techninės priežiūros sąnaudų poveikis našumui
Didelis energijos suvartojimas ir aukšta hidraulinio alyvos temperatūra, dėl ko įrenginys priverstinai išjungiamas aušinti → Sumažėjęs faktinis gamybos kiekis
Dažnas dėvėjamų detalių keitimas ir ilgas techninės priežiūros laikas → Ilga prastovų trukmė
Vertinimo kriterijai: apskaičiuokite „bendrąją ekonominę naudingumą“, padaliję metinį bendrąjį gamybos kiekį iš visų veiklos sąnaudų (įskaitant elektros energiją, atsarginių dalių sąnaudas ir techninės priežiūros darbo valandas).
Praktiniai vertinimo metodai
1. Paimkite to paties tipo detalę (tuo pačiu vamzdžio skersmeniu, sienelės storiu, lenkimų skaičiumi ir medžiaga) ir palyginkite šiuos keturis punktus:
2. Tikrasis kvalifikuotų detalių skaičius per valandą
3. Vidutinė prastovos trukmė, reikalinga keičiant technines charakteristikas (vamzdžio skersmenį arba lenkimo formą)
4. Skrapų skaičius per 1000 nuoseklių gamybos ciklų
5. Neplanuotų prastovų dėl įrangos gedimų skaičius per savaitę
Kuo geresni palyginimo rezultatai, tuo aukštesnis gamybos naudingumas.
Vamzdynų lenkimo mašinos gamybos naudingumas = didelis greitis ×stabilus aukštas naudingumo koeficientas ×greitas šablonų keitimas ×aukštas automatizacijos laipsnis. Bet kurio atskiro veiksnio vertinimas gali būti klaidingas. Patikimiausias įvertinimo metodas – visapusiška vertinimo sistema, naudojanti OEE (veiklos vykdymo efektyvumą) arba kvalifikuotų detalių skaičių per valandą.
