CNC 프레스 브레이크의 굽힘 각도를 정확하게 조정하는 방법
굽힘 각도 편차는 일관성 없는 작업물 성형과 품질 문제를 초래할 수 있습니다. CNC 프레스 브레이크의 정확한 조정 방법을 숙지하는 것은 매번 이상적인 결과를 얻는 데 중요한 열쇠입니다. 본 문서에서는 굽힘 각도를 정밀하게 제어하는 방법, 특히 동기화 막대 조정 방법을 상세히 설명하여 여러분의 가공 정확도와 작업 효율성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
굽힘 각도 조정 단계
1. 동기화 막대의 역할 이해하기
동기화 로드는 CNC 벤딩 머신의 핵심 부품으로, 양쪽 실린더가 동기적으로 움직이도록 해서 벤딩 과정에서 평행을 유지시킵니다. 어떤 편차도 벤딩 각도의 정확성에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 안전 준비
프레스 브레이크의 전원을 꺼서 장비가 완전히 작동을 멈추게 합니다.
보호 장갑과 안경을 착용하여 안전한 작업을 보장합니다.
3. 초기 각도 측정
각 실린더의 양쪽에 시험 판을 배치하십시오.
동일한 절차로 두 번의 구부림을 수행하고 각각 양쪽의 구부러진 각도를 측정하십시오.
양쪽의 각도 차이를 조정의 기준으로 기록하십시오.
구부러짐 각도 측정 도식
4. 동기화 막대를 조정하십시오.
동기화 로드 위치하기: 장비 설계에 따라 동기화 로드의 조정 위치를 찾으세요.
연결 슬리브 이동: 육각형 연결 슬리브를 지정된 위치로 이동시키세요. 회전 조정:
동기화 로드를 반시계 방향으로 회전하면 구부러지는 깊이가 증가하여 구부러지는 각도가 감소합니다.
일반적으로 한 번의 회전마다 구부러지는 각도가 약 1도씩 변경됩니다(예: V16 슬롯 및 1.8mm 판넬 기준).
잠금 슬리브 이동: 조정 후 잠금 슬리브를 이동하여 동기화 로드가 안정되도록 하세요.
5. 테스트 및 검증
시작 구부림을 위해 폐기물 재료를 사용하여 실제 각도가 요구 사항을 충족하는지 측정합니다.
아직 편차가 있다면 조정 단계를 반복하여 목표 각도에 도달할 때까지 진행합니다.
6. 최종 검사 및 유지 보수
운영 중 느슨해지는 것을 방지하기 위해 모든 조정 부품이 조여졌는지 확인합니다.
동기화 막대의 상태를 정기적으로 확인하여 정확한 각도가 오랫동안 유지되도록 하십시오.
예방책
조정할 때 과도한 회전으로 인해 각도 편차가 발생하지 않도록 인내심을 가지고 세심하게 작업하십시오.
다른 판 두께와 슬롯 유형은 조정 효과에 영향을 미치므로 실제 조건에 따라 유연한 작업이 필요합니다.
각 조정 후 매개변수를 기록하는 것이 권장되며, 이를 통해 이후의 유지 관리 및 최적화가 용이해집니다.
위 단계들을 통해 굽힘 각도가 일치하지 않는 문제를 효과적으로 해결하고 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
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