DELEM DA-69T 설정 모드의 주요 특징
목차
1. DELEM DA-69T 설정 인터페이스 사용법
2. 일반 설정
3. 재료 관리
4. 백업 및 복원 기능
a. 제품 백업
b. 제품 복원
c. 공구 백업
d. 공구 복원
e. 테이블 및 설정 백업 및 복원
f. 자동 예약 백업
g. 디렉터리 탐색
5. 프로그램 설정
6. 기본값
7. 계산 설정
8. 생산 설정
9. 생산 시간 계산
10. 시간 설정
11. 자주 묻는 질문(FAQ)
12. 결론
DELEM DA-69T 설정 모드는 프레스 브레이크 작동의 핵심 구성 요소로, 기계 성능에 대한 정밀한 제어를 가능하게 하는 고급 설정 기능을 갖추고 있습니다. 본 안내서에서는 DELEM DA-69T 설정 모드의 주요 기능을 살펴보고, 각 기능이 프레스 브레이크 작동을 어떻게 최적화하며 전반적인 생산 효율성을 향상시키는지 설명합니다. 시스템에 처음 익숙해지는 신규 사용자이든, 전문 지식을 더욱 심화하려는 숙련된 운영자이든 상관없이, 본 자료는 DELEM DA-69T의 잠재력을 최대한 발휘하기 위해 필요한 모든 필수 정보를 제공합니다.
DELEM DA-69T 설정 인터페이스 탐색
설정 탐색 버튼을 터치하여 제어를 설정 모드로 전환합니다. 인터페이스는 직관적인 조작을 위해 설계되었으며, 모든 설정 옵션은 논리적으로 구분된 탭으로 정리되어 있습니다. 화면에 표시할 수 있는 범위를 초과하는 탭의 경우, 탭 막대를 가로방향으로 드래그하여 모든 사용 가능한 설정에 접근할 수 있습니다.
일반 설정
일반 설정 탭을 통해 핵심 작동 파라미터를 정밀 조정할 수 있으며, 유연하고 사용자 친화적인 조정 옵션을 통해 프레스 브레이크 성능을 직접적으로 향상시킬 수 있습니다.
매개 변수 조정
파라미터를 수정하려면 관련 탭을 선택한 후 대상 설정을 터치하세요. 숫자 또는 영숫자 값을 입력하기 위해 가상 키보드가 자동으로 표시되며, 드롭다운 목록을 통해 신속한 선택이 가능합니다. 긴 목록의 경우 세로 스크롤 기능을 사용할 수 있습니다.
단위 선택
작업 요구 사항에 맞게 측정 단위를 사용자 정의하세요:
• 인치/㎜ 선택: 선형 측정 시 밀리미터와 인치 간 전환
• 톤/kN 선택: 힘 측정 시 톤 또는 킬로뉴턴 선택
• m당 저항/㎜: 미터당 또는 밀리미터당 저항 단위 선택
인터페이스 사용자 정의
• 언어: 지원되는 인터페이스 언어 목록에서 원하는 언어를 선택하세요. 단, 비표준 문자를 포함하는 언어로 전환할 경우 인터페이스가 재부팅될 수 있습니다.
• 도움말 언어: 기본적으로 선택된 인터페이스 언어로 설정되며, 영어가 대체 언어로 사용됩니다. 추가 도움말 언어는 네트워크 연결 또는 USB 드라이브를 통해 설치할 수 있습니다.
입력 환경 설정
• 키보드 레이아웃: 사용자의 익숙함에 따라 Qwerty, Qwertz 또는 Azerty 레이아웃을 선택합니다
• 키 사운드: 입력 패널의 오디오 피드백을 켜거나 끕니다
• 명령 패널 위치: 명령 패널을 화면 왼쪽 또는 오른쪽 중 한쪽으로 전환합니다(기본값: 오른쪽)
이러한 사용자 정의 기능을 통해 DELEM DA-69T 설정 모드는 개별 운영 요구 사항에 맞춰 기계 설정을 조정할 수 있는 다용도 도구가 됩니다.
재료 관리
DELEM DA-69T 설정 모드를 통해 재료 데이터를 효율적으로 프로그래밍하고 편집하며 삭제할 수 있으며, 최대 99개의 재료 항목을 저장할 수 있습니다. 각 재료에 대해 사용자는 다음 세 가지 핵심 속성을 정의할 수 있습니다:
1. 재료 이름: 프로그래밍 화면에 표시되며, 최대 25자 이내여야 하며 반드시 문자로 시작해야 합니다
2. 인장 강도: 재료의 인장 저항 성능을 나타냄
3. E 모듈: 재료의 탄성 계수를 지정함
가공 경화 지수
가공 경화 지수(기호 n)는 벤딩 계산 정확도에 직접적인 영향을 미치는 핵심 재료 특성입니다. 이 파라미터는 인장 강도 및 E 모듈과 함께 재료 공급업체에서 제공합니다. n 값의 정확한 입력은 내부 반경 계산을 보다 정밀하게 하여, 정확한 벤딩 깊이 및 벤딩 여유량 값을 도출하며, 궁극적으로 백 게이지 위치와 벤딩된 부품의 전개 길이를 최적화합니다.
기본값으로 n 값은 비활성화되어 있으며(_.__로 설정됨) 0.01~1.00 사이에서 설정할 수 있습니다(연강의 일반적인 값은 0.21입니다). 값을 0으로 재설정하면 해당 파라미터가 완전히 비활성화됩니다.
가공 경화 지수 계산
N 값은 벤딩 여유량 표(Bend Allowance Table)의 유무에 따라 두 가지 방식으로 계산할 수 있습니다:
1. 벤딩 여유량 표가 없는 경우
수동 모드에서 시험 굽힘을 수행한 후, 재료 표에서 'n 계산' 버튼을 선택합니다. 시스템은 X축 위치와 측정된 측면 길이 간의 차이를 기반으로 n 값을 계산합니다. 계산 정확도는 판재 두께, 공구 파라미터 및 측면 길이 측정값을 정확히 입력하는 데 달려 있습니다.
2. 휨 여유량 표를 사용하는 경우
N 값은 사전 설정된 표에서 직접 도출할 수 있습니다. 관련 재료를 선택한 후 'n 계산'을 탭하여 자동으로 계산된 결과를 확인합니다.
재료 데이터 관리
재료는 초기에 고유한 재료 번호(ID)로 나열되며, 원활한 탐색을 위해 임의의 속성별로 정렬할 수 있습니다. 재료를 수정하거나 삭제하려면 해당 항목 행을 간단히 선택하면 됩니다. 새로운 재료는 빈 행을 선택하고 필요한 속성 값을 입력하여 추가할 수 있습니다.
변형 경화 지수(Strain Hardening Exponent)에 대한 숙달과 재료 데이터 관리는 DELEM DA-69T를 이용한 정밀하고 일관된 금속 가공 작업을 달성하는 데 핵심적인 요소입니다.
백업 및 복원 기능
DELEM DA-69T 설정 모드는 데이터 무결성을 보호하고 프레스 브레이크 작동을 중단 없이 지속할 수 있도록 강력한 백업 및 복원 기능을 제공합니다. 이 시스템은 제품 및 공구 데이터를 DLC 파일 형식으로 백업하고 복원할 수 있으며, 이 형식은 이전 버전의 DELEM 제어 장치 모델과 호환되어 핵심 운영 데이터를 손쉽게 보호할 수 있는 유연성을 제공합니다.
백업 및 복원 작업은 기계에 구비된 연결 인터페이스(예: USB 메모리, 네트워크 스토리지 등)에 따라 다양한 저장 매체를 사용하여 수행할 수 있습니다. 사용자는 필요에 따라 사용자 정의 디렉토리를 생성하고 선택할 수 있으며, 제품 데이터와 공구 데이터를 별도의 저장 위치에 저장함으로써 체계적인 파일 관리를 유지할 수 있습니다.
4.1 제품 백업
생산 프로그램을 외부 저장 장치로 백업하려면:
1. [백업/복원] 탭으로 이동한 후 백업 섹션에서 [제품]을 선택합니다.
2. 초기 백업 디렉토리를 설정한 후 제품 백업 화면이 로드되며, 다음의 주요 기능을 제공합니다:
￮ 제품 표시: 선택된 소스 디렉터리에 있는 모든 제품이 나열되며, 직관적인 탐색을 위해 제품 모드의 보기 옵션과 동일하게 반영됩니다.
￮ 위치 가시성: 화면 상단에 현재 소스 디렉터리와 지정된 백업 위치가 표시되어 파일 관리 전반에 대한 완전한 투명성을 보장합니다.
￮ 선택적 백업: 제품을 탭하여 백업 대상으로 지정합니다(백업 마커가 선택을 확인함). 백업 위치에 동일한 제품 이름의 중복 항목이 존재하는 경우, 시스템에서 덮어쓰기 여부를 사용자에게 확인합니다.
￮ 일괄 백업: '모두' 기능을 사용하면 나열된 모든 제품을 한 번의 클릭으로 백업할 수 있어, 여러 파일에 대한 데이터 보호를 간소화합니다.
￮ 소스 디렉터리 탐색: '소스 디렉터리'를 사용하여 디렉터리 브라우저를 열고 제품의 다른 소스 위치를 선택합니다.
￮ 백업 디렉터리 탐색: '백업 디렉터리'를 사용하여 백업된 제품의 목적지 저장 위치를 조정합니다.
4.2 제품 복원
제어 장치로 생산 프로그램을 복원하려면:
1. 백업/복원 탭으로 이동한 후 복원 섹션에서 제품을 선택합니다.
2. 초기 복원 디렉터리를 설정한 후, 핵심 기능을 갖춘 제품 복원 화면이 로드됩니다.
￮ 직관적인 표시: 선택된 복원 디렉터리 내 제품들이 제품 모드와 동일한 형식으로 표시되어 쉽게 식별할 수 있습니다.
￮ 소스/대상 가시성: 화면 상단에 현재 복원 소스 및 대상 제어 장치 위치가 표시됩니다.
￮ 디렉터리 사용자 정의: '복원 디렉터리(Restore Directory)'를 사용해 다른 소스를 선택하고, '대상 디렉터리(Destination Directory)'를 사용해 제어 장치 내 대상 위치를 지정합니다.
￮ 선택적 복원: 복원할 제품을 탭하여 복원 대상으로 지정합니다(확인 마크가 표시됨). 제어 장치에 중복 파일이 존재하는 경우, 시스템에서 덮어쓰기 여부를 확인하는 메시지를 사용자에게 표시합니다.
4.3 도구 백업
도구 데이터(펀치, 다이, 기계 형상 등)를 외부 저장 장치로 백업하려면:
1. 백업/복원 탭으로 이동한 후 백업 섹션에서 도구를 선택합니다.
2. 초기 백업 디렉터리를 설정한 후, 도구 백업 화면이 로드됩니다. 백업 절차는 제품 백업과 동일하며, 동일한 선택적/일괄 백업 및 디렉터리 탐색 기능을 제공합니다.
4.4 도구 복원
도구 복원은 제품 복원과 정확히 동일한 절차를 따르며, 동일한 인터페이스 레이아웃, 디렉터리 사용자 정의 옵션, 중복 파일 경고 기능을 제공합니다.
4.5 테이블 및 설정에 대한 백업 및 복원
백업/복원 탭은 사용자별 설정 및 시스템 테이블을 전용으로 백업하기 위한 기능을 제공하며, 그 절차는 제품 및 도구의 백업/복원과 동일합니다. '전체(All)' 기능은 전체 프로세스를 자동으로 순차적으로 실행하여, 한 번의 조작으로 제품 + 도구 + 테이블 + 설정을 모두 백업하거나 복원함으로써 최대의 효율성을 달성합니다.
4.6 자동 예약 백업
지속적이고 수동 개입 없이 데이터를 보호하기 위해, DELEM DA-69T 설정 모드에는 자동 예약 백업 기능이 포함되어 있습니다:
1. 백업/복원 탭에서 백업 예약 옵션으로 이동합니다.
2. 자동 백업 전체 실행을 위한 백업 간격(1~31일)을 설정합니다.
3. 예약된 시간이 되고 기기가 유휴 상태일 때, 시스템에서 사용자에게 즉시 백업을 실행할지 또는 백업을 연기할지(1~24시간 후 알림 설정 포함) 선택하도록 안내합니다.
4. 사용자는 모든 예약 백업에 대해 기본 백업 위치를 지정할 수 있습니다.
이 자동 기능은 데이터 관리를 간소화하고, 핵심 운영 데이터가 수동 개입 없이 지속적으로 보호되도록 보장합니다.
4.7 디렉터리 탐색
백업 디렉터리 선택 시, 사용 가능한 모든 백업 디렉터리가 나열된 전용 창이 열리며, 저장 구조를 관리하기 위한 직관적인 탐색 도구가 제공됩니다:
• 하위 디렉터리 탐색: 점 아이콘을 탭하여 하위 디렉터리 내용을 열고 확인합니다.
• 상위 레벨로 이동: (PARENT) 아이콘을 탭하여 한 단계 위의 디렉터리로 이동합니다. 필요 시 반복하여 최상위 레벨까지 이동하여 기기 전환을 수행할 수 있습니다.
• 장치 선택: 최상위 레벨에서 원하는 저장 장치(예: USB, 네트워크)를 선택한 후 관련 하위 디렉터리를 선택합니다.
• 네트워크 저장소: 활성화된 네트워크 연결 상태에서 '네트워크'를 선택하고 사용 가능한 네트워크 볼륨을 선택합니다(탐색 방식은 로컬 장치 처리 방식과 동일합니다).
• 하위 디렉터리 관리: '하위 디렉터리 생성(Make Subdir)' 및 '하위 디렉터리 제거(Remove Subdir)' 옵션을 사용하여 하위 디렉터리를 생성하거나 삭제할 수 있으며, 백업 위치로 설정하려면 원하는 하위 디렉터리를 탭합니다.
효율적인 디렉터리 탐색을 통해 백업 데이터가 체계적으로 정리되고 쉽게 접근 가능해지며, 이는 프레스 브레이크 작업을 위한 효과적인 데이터 관리의 핵심 요소입니다.
프로그램 설정
DELEM DA-69T 설정 모드는 구부림 정밀도와 작동 일관성을 향상시키는 포괄적인 각도 보정 데이터베이스 및 고급 프로그래밍 매개변수를 특징으로 합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다:
각도 보정 데이터베이스 활성화
이 설정을 활성화하면 생산 중(자동 모드)에 입력된 모든 각도 보정값이 전용 데이터베이스에 저장됩니다. 특정 벤딩에 대한 보정값은 향후 재사용을 위해 보관되어 동일하거나 유사한 프로젝트 간 일관성을 보장하고, 세팅 시간을 단축합니다.
자동 보정 제안
생산 중 컨트롤 유닛이 유사한 벤딩에 대한 기존 보정값을 데이터베이스에서 확인합니다:
• 정확히 일치하는 경우 자동 보정 제안이 트리거됩니다.
• 저장된 항목과의 각도 차이가 ≤10°인 벤딩에는 보간법을 적용한 보정 제안이 제공됩니다.
• 인접 벤딩의 보정값 차이가 5°를 초과할 경우 부정확한 조정을 방지하기 위해 어떠한 제안도 제공되지 않습니다.
초기 각도 보정 프로그램 ming
이 매개변수는 자동 모드에서 보정 페이지에만 표시되는 작은 초기 각도 보정을 허용합니다. 예를 들어, -8°의 기준 보정에 대해 -6°의 초기 보정을 적용하면, 총 유효 보정 값은 변경되지 않으면서 화면에 표시되는 보정 값이 -2°로 변경됩니다.
일반 각도 보정 프로그래밍
프로그램 내 모든 벤딩에 대해 전역 보정을 적용합니다(각도 보정 데이터베이스에는 저장되지 않음). 단일 축 보정(G-보정 α1) 또는 이중 축 보정(G-보정 α1 및 α2) 중 하나로 활성화할 수 있으며, 기본 설정은 이중 축 보정입니다.
수동 모드 각도 보정 저장
수동 모드에서 결정된 각도 보정 값을 기록할 수 있도록 하며, 이후 자동 모드 프로그래밍에 적용하여 벤딩 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
보정 프로그래밍 매개변수
• 각도 보정: 생산 중 각도 보정 시 델타 값 복사, 고정 델타 값 유지 또는 독립적 조정 중 하나를 선택할 수 있습니다(기본값: 보정 복사).
• X 보정: CX1 및 CX2 축의 경우, 보정 값 복사, 델타 유지 또는 독립 조정 중에서 선택 가능(각도 보정 옵션과 동일한 방식으로 작동).
Y1/Y2 독립 프로그래밍
Y1 및 Y2 축에 대한 독립 프로그래밍 기능을 통해 초정밀 제어를 실현(기본 설정: 단순화된 운영을 위한 단일 축 프로그래밍).
기계 ID 및 설명
공장 내 각 기계에 고유한 ID와 설명 이름을 할당하여 다음을 달성:
• 백업 데이터를 로드할 때 프로그래밍 오류를 방지.
• 여러 대의 DELEM 제어 기계 간 운영 및 프로파일 관리를 효율화.
이러한 특화된 프로그래밍 기능은 DELEM DA-69T의 다용성을 강조하며, 복잡한 금속 가공 작업에서 프레스 브레이크의 정확성과 생산성을 직접적으로 향상시킵니다.
기본값
기본값은 모든 프레스 브레이크 기능에 대한 초기 매개변수를 정의하여 프로그래밍을 간소화하고 운영 일관성을 보장합니다. 이는 기계 효율성을 최적화하는 데 필수적인 기능입니다. 주요 기본 설정 항목은 다음과 같습니다:
기본 Y축 개방
프로그램 모드에서 초기 Y축 개방 값을 설정하여 새 프로그램 생성 시 수동 매개변수 입력을 줄이고 설치 시간을 단축합니다.
기본 압착 속도
모든 새 프로그램에 대해 표준 초기 압착 속도를 설정하여 생산 실행 간 일관된 작동을 보장합니다.
기본 재tract 대기 시간
벤딩 프로그램에서 제어 장치의 재tract 동작 방식을 정의합니다(기본값: 예, 후처리 및 프로그래밍 중에 설정됨). 이를 통해 일관된 재tract 타이밍으로 운영 흐름을 간소화합니다.
기본 스텝 변경 코드
벤딩 프로그램에서 스텝 변경 시점을 지정합니다(기본값: UDP. 자세한 설명은 프로그램 모드의 [옵션 데이터] 페이지에서 확인 가능). 이를 통해 벤딩 스텝을 구조화되고 정밀하게 진행할 수 있습니다.
기본 지연 시간
스텝 변경 시 X축 대기 시간을 사전 설정하여 제품 취급 요구 사항을 충족하고, 정확도 향상 및 소재 취급을 위한 필요한 일시 정지를 유연하게 추가할 수 있도록 합니다.
기본 대기 시간
벤딩 프로그램에 대한 표준 대기 시간을 설정하여 벤딩 공정의 핵심 단계에서 기계를 일시 정지함으로써 제어된 벤딩을 가능하게 합니다.
기본 프리벤드 각도
그래픽 제품에 대한 초기 프리벤드 각도를 설정하여 정확한 프리벤드 계산과 정밀한 벤드 형성을 지원합니다.
기본 헴 개구부
헴 벤드 시 플랜지 배치를 위한 초기 개구부 값을 제공합니다(시작 값: 0.00mm). 이를 통해 플랜지 간 간격을 없애고 정밀한 헴 형성을 보장합니다.
기본 치수
그래픽 제품 도면이 외측 치수 또는 내측 치수(D1) 중 어느 것을 사용할지를 결정하여, 사전에 치수 선호도를 정의함으로써 도면의 정확성을 향상시킵니다.
이러한 기본값들을 특정 생산 요구 사항에 맞게 이해하고 맞춤 설정함으로써, 사용자는 기계 설정을 최적화하고 보다 효율적이고 일관된 프레스 브레이크 작동을 달성할 수 있습니다.
계산 설정
벤드 허용량 관리는 정확한 벤딩 작업을 달성하기 위한 핵심 기능인 ‘계산 설정’ 탭의 중심 기능입니다. 벤드 허용량은 벤딩 후 시트의 단축을 보정하기 위해 X축 위치를 조정하는 데 사용되며, DELEM DA-69T는 유연한 계산 및 보정 옵션을 제공합니다.
벤드 허용량 계산
벤드 허용량을 계산하는 데 사용 가능한 두 가지 주요 방법은 다음과 같습니다:
• 계산: 제어 장치가 내장된 표준 공식을 사용하여 벤드 허용량을 자동으로 계산하며, 모든 벤딩 작업에 대해 신뢰할 수 있는 기본값을 제공합니다.
• 테이블: 제어 장치에 미리 구성된 벤드 허용량 테이블을 활용하여 특정 재료 및 벤딩 파라미터에 대해 사전 정의된 보정 값을 적용함으로써 정확도를 향상시킵니다.
데이터 준비 및 벤드 허용량 보정
프로그래밍 데이터를 준비할 때 벤드 허용량 보정을 켜거나 끌 수 있으며, 이는 명확한 작동 영향을 초래합니다:
• 보정 해제: 수치 프로그래밍 시 벤드 허용량 보정이 적용되지 않음 — 기본 파라미터가 정확도 요구 사항을 충족하는 프로젝트에 적합합니다.
• 보정 적용: 벤드 허용량 보정이 수치 프로그래밍에 통합되어 계산된 값과 일치하는 정밀한 축 조정을 보장합니다. 모든 보정은 저장되며, 생산 모드에서 검토할 수 있습니다.
참고: 이 설정은 제품 프로그래밍에만 영향을 미치며, 도면 모드(Drawing Mode)에서의 후처리(Post-processing)는 시퀀스 도면을 위한 CNC 프로그램 계산 시 자동으로 벤드 허용량을 반영합니다.
벤드 허용량 표 편집
기존 벤드 허용량 표의 경우, '활성 벤드 허용량 표(Active Bend Allowance Table)' 매개변수를 선택하여 전용 편집 창을 엽니다. 표 관리 기능에는 다음이 포함됩니다:
• 필드 편집: 표 항목 내 필드를 선택하려면 Tab 키를 사용하고, 새 값을 입력한 후 ENTER 키를 눌러 변경 사항을 저장합니다.
• 표 제한: 설정 모드(Settings Mode)에서는 직접 표를 생성할 수 없으며, 사전 로드된 표만 편집할 수 있습니다.
• 로딩 테이블: 기존의 벤드 허용량 테이블을 불러오려면 [테이블 로드]를 선택하여 파일 위치로 이동하십시오.
• 참고 자료: 테이블에 대한 종합적인 세부 정보는 DELEM 전용 벤드 허용량 테이블 매뉴얼을 참조하십시오.
추가 계산 매개변수
• 바텀링 힘 계수: 바텀링 힘은 에어 벤딩 힘에 이 계수를 곱하여 계산되며, 바텀링 벤딩 작업 시 정확한 힘 적용을 보장합니다.
• Z-거리 조정: 지그(손가락) 가장자리에서 시트 코너까지의 측정 거리를 정의합니다. 자동 Z축을 갖춘 기계의 경우, 최대 정밀도 및 효율성을 위해 지그 위치가 시트 끝을 기준으로 자동으로 계산됩니다.
이러한 계산 기능을 통해 벤딩 계산을 심층적으로 맞춤 설정할 수 있으며, 이는 금속 가공 분야의 특화된 요구 사항에 따라 DELEM DA-69T의 정확도를 직접적으로 향상시킵니다.
생산 설정
제작 설정 탭은 프레스 브레이크의 생산 능력을 최적화하기 위한 고급 설정 기능을 제공하며, 정밀도, 안전성 및 운영 효율성에 중점을 둡니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
재고 수량 모드
구성 가능한 재고 카운터(증가 카운트 또는 감소 카운트)를 통해 제작 사이클을 관리합니다:
• 감소 카운트: 고정된 생산 목표량을 달성하는 데 적합하며, 목표 수량에 도달하면 기계가 자동으로 정지합니다.
• 증가 카운트: 제작 진행 상황을 추적하는 데 사용되며, 완료된 각 제품 사이클마다 수량이 증가합니다.
자동 벤딩 변경 모드
벤딩 작업 시 자동 스텝 로딩을 제어합니다:
• 활성화: 다음 벤딩 파라미터 세트가 자동으로 로드되며, 제작을 계속하려면 시작 버튼만 누르면 됩니다.
• 비활성화: 복잡한 벤딩 작업 시 운영자의 보다 정밀한 제어를 위해 다음 스텝을 수동으로 선택하고 활성화해야 합니다.
평행도 오프셋
Y축 스토로크에 대한 전역 평행도 값을 설정하여 생산 중 일관된 평행도를 보장하며, 특히 클램핑 지점에서 균일한 벤딩 품질을 확보하는 데 매우 중요합니다.
시작 시 터치스크린 잠금
기계 작동 중 터치스크린을 잠글 수 있어, 실수로 파라미터가 조정되는 것을 방지함으로써 작동 안전성을 크게 향상시키고, 비용이 많이 드는 생산 오류를 줄입니다.
압력 및 클램핑 보정
• 압력 보정: 벤딩 중 정밀한 힘 제어를 위해 압력 밸브가 가하는 힘을 조정합니다.
• 클램핑 보정: 시트를 단단히 고정하기 위해 빔의 위치를 조정하며, 이는 정확하고 일관된 벤딩을 위한 기초적인 요구사항입니다.
부품 지지 조정
• 기본 복귀 속도: 벤딩 완료 후 부품 지지대가 재tract되는 속도를 설정합니다.
• 추가 각도: 감압 과정 중 추가 각도 조정을 제공하여 정밀한 소재 취급 및 위치 설정을 가능하게 합니다.
X 및 Z 축 안전 조치
공구 및 기계 충돌 방지에 필수적:
• X-안전 오프셋: 펀치, 다이 및 기타 공구와의 충돌을 피하기 위해 X축 전용 안전 구역을 설정합니다.
• Z-이동을 위한 중간 X 위치: 여러 크기의 다이를 사용할 때 원활한 Z축 이동을 위해 안전한 임시 X축 위치를 정의합니다.
• X-이동을 위한 중간 R 위치: X축 이동 중 다이 간 간섭을 방지하기 위해 임시 R축 위치를 설정합니다.
노트 표시
자동 모드에서 벤딩 단계별 주석을 기계가 자동으로 표시하도록 구성하여, 작업자가 각 벤딩 단계에 대한 핵심 지침을 실시간으로 확인할 수 있도록 합니다.
이러한 강력한 생산 설정은 프레스 브레이크 성능을 획기적으로 향상시켜, DELEM DA-69T를 고정밀·고효율 금속 가공 분야에서 매우 소중한 도구로 만듭니다.
생산 시간 계산
생산 시간 계산은 벤딩 순서 산정의 핵심 구성 요소로, 제품의 총 생산 시간은 축 위치 지정 속도와 제품 취급 시간에 의해 결정되며, 이 두 요소 모두 제품의 물리적 치수에 영향을 받습니다.
Z방향 크기가 작은 제품은 상하 반전 동작을 빠르게 수행할 수 있는 반면, X방향으로 길쭉한 제품은 재료 재배치를 위해 추가적인 시간이 소요됩니다. DELEM DA-69T 설정 모드는 이를 해결하기 위해 전용 테이블을 통해 사용자 정의 반전 시간을 설정할 수 있도록 하며, 이 테이블은 세 개의 사용자 정의 경계값을 기준으로 반전 시간을 네 개의 길이 구간으로 분류합니다.
다양한 제품 크기 범주에 맞춰 반전 시간을 사용자 정의함으로써, 사용자는 모든 생산 실행에 대해 기계 설정을 최적화할 수 있어 전반적인 생산성 향상과 정확한 벤딩 순서 타이밍 확보가 가능합니다.
시간 설정
시간 설정 탭에서는 DELEM DA-69T 제어 장치의 날짜 및 시간 표시와 조정을 구성하며, 기반으로 하는 Windows 운영 체제와 완전히 동기화됩니다.
• 시간 표시: 제목 패널에 날짜 및 시간, 시간만, 또는 날짜/시간을 표시하지 않도록 선택할 수 있습니다.
• 시간 형식: 24시간 형식과 12시간 형식 간 전환 가능합니다.
• 날짜 형식: dd-mm-yyyy, mm-dd-yyyy, yyyy-mm-dd 중 하나를 선택하여 날짜를 표시할 수 있습니다.
• 시간 조정: 시스템 날짜 및 시간을 수동으로 업데이트할 수 있으며, 변경 사항은 제어 장치에서 실행 중인 Windows 운영 체제에 자동으로 적용됩니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
DELEM DA-69T 설정 모드에서 사용자 정의 설정 프로필을 저장할 수 있나요?
예. DELEM DA-69T 설정 모드는 사용자 정의 설정 프로필의 생성 및 저장을 지원합니다. 이 기능을 통해 특정 생산 요구 사항에 맞는 다양한 구성 간 빠른 전환이 가능하여 운영 효율성이 크게 향상되고 기계 설치 시간이 단축됩니다.
DELEM DA-69T 설정 모드에서 오류가 발생하면 어떻게 해야 하나요?
오류가 발생한 경우, 먼저 설정 메뉴에 내장된 진단 도구를 사용하여 문제를 식별하고 해결해 보십시오. 문제가 지속될 경우, 공식 DELEM 사용자 설명서를 참조하거나 JUGAO 기술지원팀에 문의하여 추가 지원을 받으십시오.
DELEM DA-69T 설정 모드에서 소프트웨어 업데이트를 수행할 수 있나요?
예, 가능합니다. 설정 모드에는 시스템 설정 섹션 내 전용 소프트웨어 업데이트 옵션이 포함되어 있습니다. 사용자는 사용 가능한 펌웨어/소프트웨어 업데이트를 확인하고 직접 설치하여 제어 장치가 최신 버전으로 실행되도록 할 수 있으며, 이를 통해 향상된 기능, 성능 개선 및 보안 업데이트를 활용할 수 있습니다.
결론
DELEM DA-69T 설정 모드의 핵심 기능을 숙지하는 것은 프레스 브레이크 작업의 효율성, 정밀도 및 신뢰성을 극대화하는 데 필수적입니다. 시스템의 구성 가능한 매개변수를 익히고, 제어 장치 설정을 구체적인 생산 요구 사항에 맞게 조정함으로써 기계 성능을 크게 향상시키고, 제품 품질을 개선하며, 잘못된 설정이나 작동 오류로 인한 비용이 많이 드는 가동 중단을 최소화할 수 있습니다.
DELEM DA-69T의 기능을 충분히 활용하려면, 이러한 설정을 전략적으로 적용하고 최적의 성능을 유지하기 위해 정기적으로 장비 점검을 실시하는 것이 좋습니다. 추가 문의 사항이나 보다 자세한 안내, 기술 지원이 필요하시면 JUGAO 팀이 언제든지 도와드리겠습니다. 포괄적인 기술 지원을 요청하시거나 금속 가공 작업을 한층 더 향상시킬 수 있는 추가 자료를 탐색하시려면 주저하지 마시고 연락해 주십시오.
