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벤딩 머신 축의 기능 및 작동 원리

May.13.2025

CNC 벤딩 머신은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템에 의해 제어되는 벤딩 머신입니다. CNC 벤딩 머신은 금속 판을 다양한 형태로 접을 수 있습니다. 벤딩의 정확도와 양은 동기화 시스템, 유압 시스템 및 백 가이지에 따라 달라집니다. 이러한 구성 요소들의 기능은 CNC 벤딩 머신의 축 개수에 영향을 받습니다. 이러한 축들을 이해하는 것은 벤딩 머신을 선택하고 구성하며 효과적으로 운영하는 데 필수적입니다.

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1. 벤딩 머신에는 어떤 축들이 있나요?

CNC 시스템은 벤딩 머신 축의 움직임을 제어합니다. 벤딩 머신 축은 공간 좌표에서의 위치에 따라 명명됩니다. 벤딩 머신 축은 벤딩 머신의 다양한 부분의 움직임을 제어하는 기계적 요소를 의미합니다.

이러한 움직임에는 위아래, 앞뒤, 좌우 움직임과 금속 판의 굽힘 각도 조정이 포함됩니다. 축의 정확한 움직임은 벤딩 머신 내 금속의 정확한 위치와 각도를 보장하여 정밀한 굽힘 작업을 가능하게 합니다.

작업물에 필요한 정확도가 벤딩 머신에 필요한 축의 수를 결정합니다. 일반적으로 CNC 벤딩 머신은 최소 세 가지 제어 축인 Y1/Y2, X 및 R 축을 가지고 있습니다. 이러한 축들은 백게이지, 슬라이드 및 기타 구성 요소의 움직임을 제어하는 데 사용됩니다.

트위스트 축 프레스 브레이크는 단순한 작업물을 구부리기 위해 사용되며, 최소 두 개의 축이 있어 슬라이드의 Y축과 백가이지의 X축을 제어하는 데 사용됩니다. 가장 간단한 프레스 브레이크는 슬라이드의 위아래 움직임을 제어하기 위해 Y축만 필요합니다.

Y축 이동의 정확성과 반복성은 구부림 각도의 정확성을 결정합니다. 제어 시스템은 다양한 부품의 이동을 축을 통해 제어하여 구부림 각도와 크기를 조정합니다.

2. 프레스 브레이크의 백가이지는 무엇인가요?

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프레스 브레이크의 백가이지는 금속 판을 구부리기 전에 위치를 맞추고 정렬하는 데 도움을 주는 구성 요소입니다. 이는 구부리는 도구의 후방에 위치하며 X축을 따라 이동합니다.

백가이지는 원하는 구부림 길이에 따라 조정할 수 있는 일련의 손가락과 블록으로 구성됩니다. 이러한 손가락은 수동, 전기적으로 또는 CNC 시스템을 통해 작동될 수 있습니다.

백게이지는 금속 시트가 구부러질 때 일관성과 정확한 위치를 보장하기 위해 설계되었습니다. 이는 금속 시트와 구부리기 도구 사이의 깊이와 위치를 제어하여 정확한 구부림 각도, 길이 및 기하학을 달성합니다. 생산성을 향상시키고 장비 설정 시간을 줄이며 구부리기 작업의 반복성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 수작업 측정과 추정의 필요성을 제거하여 일관되고 효율적인 구부리기 과정을 실현합니다.

현대의 구부리기 시스템에서는 백 게이지가 자동 포지셔닝 및 제어를 위해 프레스 브레이크 컨트롤러와 통합될 수 있습니다. 이 통합은 백 게이지와 프레스 브레이크 축 간의 원활한 협력을 제공하며, 이를 통해 정확하고 반복 가능한 구부리기 작업을 달성할 수 있습니다.

후방 게이지는 시트 메탈을 정확히 위치시키기 위해 CNC 시스템에 의해 제어됩니다. 일반적으로 후방 게이지는 적어도 하나의 축을 가지고 있으며, 더 고급 시스템은 최대 여섯 개의 축을 가질 수 있습니다. 독립적인 모터들이 각 축을 특정 방향으로 전후로 이동시킵니다. 볼 스크류, 타이밍 벨트 및 축들은 함께 동기화된 움직임을 달성하기 위해 작동합니다. 이러한 정확하고 반복적인 동작은 각 작업물 배치에서의 정확성을 보장합니다. 광학 센서와 프레스 브레이크의 CNC 프로그래밍도 위치 설정에 사용될 수 있습니다.

후방 게이지와 축 간의 관계

프레스 브레이크의 후방 게이지는 프레스 브레이크 축과 밀접한 관련이 있으며 서로 굽힘 작업의 정확성과 정밀도를 보장합니다. 굽힘 축은 X축, Y축, Z축, R축과 같은 프레스 브레이크 내부의 다양한 이동 축을 의미합니다.

이 축들은 벤딩 도구의 위치와 벤딩 과정 중 금속 시트의 이동을 제어합니다. 반면에, 백가우지의 위치와 높이는 프레스 브레이크 축을 조정하여 제어할 수 있습니다. Y축과 X축의 위치를 제어함으로써 백가우지는 작업물과 정렬될 수 있으며, 이는 벤딩에서의 정확성과 일관성을 보장합니다.

현재, 백가우지와 프레스 브레이크는 일반적으로 CNC 시스템에 의해 통합되고 제어됩니다. 이러한 통합은 프레스 브레이크 축과 백가우지의 자동 위치 지정과 정밀 제어를 가능하게 하여 효율적이고 정확한 벤딩 과정을 실현합니다.

제어되는 주요 축 그룹

Y축 수직 플런저 움직임

Y축은 깊이 방향으로 움직이는 프레스 브레이크의 수직 축을 나타냅니다. Y축은 슬라이드의 수직 움직임을 제어합니다. 슬라이드는 상하로 움직이며 금속 작업물을 구부립니다.

공기 벤딩에서 상부 빔의 위아래 움직임은 Y축의 구동 하에 안정적이고 균일하게 됩니다. Y축은 두 개의 기둥 꼭대기에 각각 위치한 Y1축과 Y2축으로 나눌 수 있습니다.

Y1과 Y2는 벤딩 머신 양쪽의 실린더들의 위아래 움직임을 제어합니다. Y축에 의해 구동될 때, 상부 빔의 위아래 움직임이 안정적이고 균일해집니다. Y1과 Y2는 각각 왼쪽 및 오른쪽 실린더의 전체 폐루프 제어 축입니다. Y1과 Y2는 또한 상부 빔의 레벨을 독립적으로 조절할 수 있습니다.

  • Y1: 왼쪽 실린더의 전체 폐루프 제어 축

  • Y2: 오른쪽 실린더의 전체 폐루프 제어 축

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4. 백가이지의 축

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작업물이 더 복잡할수록 베이크가우지에 더 많은 축이 필요합니다. 베이크가우지는 최대 6개의 축을 가질 수 있으며, 다양한 변형체로 제공됩니다. 각 축은 위치 정확성을 보장하기 위해 독립적인 드라이브 모터를 가지고 있습니다.

X축: 수평 베이크가우지 이동

X축은 베이크가우지의 수평 이동을 관리하며, 금속 작업물을 슬라이드 아래에 정확히 위치시킵니다. 수평으로 이동함으로써 X축은 모든 구부림이 올바르게 정렬되도록 합니다. X축은 작업물의法兰길이를 결정하는 굽힘 과정에서 매우 중요한 축입니다.

X축의 핀은 금속 시트를 베이크가우지에 밀어 넣을 때 위치를 지정합니다. 프레스 브레이크의 X축은 고정된 너비로 움직이며, 이를 X1과 X2 축으로 나눌 수 있습니다.

X1 및 X2 축은 백가이지의 손가락을 좌우 측면에서 독립적으로 전후로 이동하게 합니다. X축은 백가이지의 전후 이동을 제어합니다. 이 축은 정확한 위치 지정과 반복성을 달성하는 데 필수적입니다.

시트가 백가이지에 들어가자마자 손가락이 시트를 정확히 위치시킵니다. X1은 왼쪽 정지 손가락의 전후 이동 축이고, X2는 오른쪽 정지 손가락의 전후 이동 축입니다. X1 및 X2 축은 형성되고 있는 작업물의法兰 길이를 측정할 수 있습니다.

  • X1: 왼쪽 정지 손가락의 전후 이동 축

  • X2: 오른쪽 정지 손가락의 전후 이동 축

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R축: 수직 백가이지 이동

R축은 다양한 플랜지 높이와 재료 두께를 맞추기 위해 그 높이를 조정하는 것이 필수적인 백스톱의 수직 이동을 제어합니다. R축의 높이는 금형의 높이에 따라 자동으로 조정됩니다.

R축은 R1과 R2로 나뉩니다. 이 두 축은 좌우 측면에서 독립적으로 위아래로 움직일 수 있습니다. 부품의 복잡성에 따라 이 두 축은 서로 다른 거리에 위치할 수 있습니다. 또한 R축은 벤딩 평면 아래로 이동하는 구부러진 플랜지를 위치시킬 수도 있습니다.

  • R1: 왼쪽 정지 손가락의 위아래 이동 축

  • R2: 오른쪽 정지 손가락의 위아래 이동 축

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Z축: 횡방향 백게이지 이동

Z축은 후가이지 손가락의 측면 이동을 제어하며, 손가락의 독립적인 위치 지정을 허용합니다. Z축은 작업물의 구부림이 여러 단계와 사이클의 구부림을 필요로 하거나, 큰 또는 복잡한 작업물을 처리해야 할 때 유용합니다. Z1과 Z2 축은 프로그래밍을 통해 독립적으로 위치할 수 있습니다.

Z축 위치 지정 사용은 구부림의 정확성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. Z축 위치 지정은 더 긴 시트를 구부릴 때 균일한 지원을 제공합니다. Z축의 움직임은 다양한 작업물의 너비와 수평 위치 요구 사항에 맞게 후가이지의 수평 위치를 결정합니다.

  • Z1: 왼쪽 정지 손가락의 좌우 이동 축

  • Z2: 오른쪽 정지 손가락의 좌우 이동 축

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5. 벤딩 머신의 다른 축

プレス 브레이크는 고급 금속 가공 분야에서 중요한 역할을 합니다. 위에서 언급된 일반적인 축 외에도 현대의 프레스 브레이크는 추가적인 제어와 유연성을 위해 많은 추가 축을 갖추고 있습니다. 예를 들어 V축, L축 및 델타 X축이 있습니다.

V축: 곡률 보상

V축의 특별한 기능은 보우 보상을 도입합니다. 긴 금속 부품을 구부릴 때, 프레스 브레이크로 인해 압력이 발생하여 중앙 부분이 휘는 경우가 종종 있으며, 이로 인해 완벽하지 않은 구부림이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 V축은 머신 베드를 조정하고 변형을 보상하여 재료 전체 길이에 걸쳐 정확한 직선 구부림을 보장합니다.

L축은 백가이지의 수평 이동을 제어합니다. 이러한 좌우 이동은 더 넓은 금속 시트나 중심에서 벗어난 구부림 작업을 처리하는 데 유연성을 제공합니다. 특히 복잡한 부속 장치를 다루거나 정밀한 구부림 작업을 수행할 때 프레스 브레이크 작동에 큰 유연성을 추가합니다.

델타 X축: 독립적인 후방 게이지 손가락 이동

델타 X축은 후방 게이지 손가락의 독립적인 움직임을 제어하며, 각 손가락이 독립적으로 움직일 수 있도록 하여 복잡한 구부림 작업이나 비대칭 부품에 큰 이점을 제공합니다. 각 손가락의 위치를 독립적으로 조정함으로써 델타 X축은 복잡하고 맞춤형 가공 작업에서 고정밀도의 구부림을 가능하게 합니다.

가장 중요한 점은 이러한 축들이 프레스 브레이크 작업에서 더 높은 정밀도와 정확성을 제공한다는 것입니다. 그들의 능력을 이해하고 사용을 최적화하는 방법을 배우면 금속 구부리기 및 가공의 효율성, 정밀도 및 전반적인 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

기술이 계속 발전함에 따라 더욱 선진화된 축과 기능들이 도입되어 금속 가공 분야에서 가능한 한계를 확장할 것입니다.

6. 구성 및 선택

최소 구성

기본 작동을 위해 CNC 벤딩 머신은 슬라이드의 수직 이동을 제어하는 적어도 하나의 Y축이 있어야 합니다. 더 일반적이고 유연한 구성은 다음을 포함하는 세 축 구조입니다:

  • Y축 (y1 및 y2 축): 슬라이드의 수직 이동을 제어합니다. Y1과 Y2를 독립적으로 제어하면 특히 비대칭 작업물의 경우 정확도가 향상됩니다.

  • X축: 백가우지의 수평 이동을 관리하여 작업물의 정확한 위치를 보장합니다.

  • R축: 다른 날개 높이와 재질 두께에 맞춰 백가우지 손가락의 수직 이동을 제어합니다.

예를 들어, 세 축 구성은 금속 시트에서 균일한 90도 각도의 구부러짐을 만들어 간단한 브래킷을 제작하는 등 기본적인 구부리기 작업을 효율적으로 처리할 수 있습니다.

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고급 축 구성

더 복잡한 구부리기 작업과 더 높은 정밀도를 위해 CNC 프레스 브레이크에 추가 축을 통합할 수 있습니다. 이러한 고급 구성에는 다음이 포함됩니다:

  • Z축 (Z1 및 Z2): 백가이지 손가락의 측면 이동을 제어합니다. 독립적인 Z1 및 Z2 축은 각 손가락의 정확한 위치 지정을 가능하게 하며 이는 복잡한 작업물에서 중요한 요소입니다.

  • 델타 X축: 각 손가락을 X축에 따라 독립적으로 수평으로 이동시킬 수 있습니다. 이는 비대칭 부품을 처리하고 복잡한 구부러짐을 만드는 데 특히 유용합니다.

  • 크라운 보상 (V축): 벤딩 과정 중 프레스 브레이크 침대의 편차를 보정하여 균일한 압력 분포와 일관된 벤딩 각도를 확보합니다.

예를 들어, 다양한 각도와 크기로 복잡한 다중 벤딩 부품을 제작하려면 이러한 추가 축이 제공하는 정밀도와 유연성이 필요합니다.

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적절한 축 선택하기

CNC 프레스 브레이크의 축 수를 결정할 때 다음 요소들을 고려해야 합니다:

작업물의 복잡성

복잡하거나 비대칭 부품을 자주 가공하는 경우 Z1/Z2 및 Delta X와 같은 추가 축이 필수적입니다. 이러한 축들은 복잡한 구부림과 다양한 각도를 처리하기 위해 필요한 유연성과 정밀도를 제공합니다.

정밀도 요구사항

더 높은 정밀도 요구사항은 더 고급 구성이 필요합니다. Y1과 Y2의 독립적인 제어와 함께 크라운 보상은 가장 까다로운 구부림도 정밀하게 완료되도록 보장합니다.

생산량

대량 생산을 위해 다중 축을 갖춘 CNC 프레스 브레이크는 설정 시간을大幅히 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 자동 리드기 조정과 정확한 위치 지정은 수작업 개입을 최소화하고 전체 효율성을 향상시킵니다.

비용과 기능성의 균형 맞추기

추가 축은 CNC 프레스 브레이크의 기능性和 정밀도를 향상시킬 수 있지만, 기계의 비용도 증가시킵니다. 운영의 필요성과 예산 사이에서 적절한 균형을 유지하는 것이 중요합니다.

  • 기본 구성: 간단한 벤딩 작업과 작은 예산에 적합합니다. 세 가지 축(Y1/Y2, X, R) 구성을 통해 기능성과 비용의 좋은 균형을 제공합니다.

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  • 중간 구성: 중간 수준의 복잡성과 정밀도 요구 사항에 적합합니다. 기본 구성에 Z1/Z2 축을 추가하면 비용을 크게 증가시키지 않고 유연성을 높일 수 있습니다.

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  • 고급 구성: 고정밀도 및 복잡한 벤딩 작업에 필요합니다. Delta X와 크라운 보상(V-축)을 포함하여 최고 수준의 성능을 보장하지만, 비용이 더 많이 듭니다.

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요약하자면, 프레스 브레이크의 축 수는 작업물의 복잡성과 정밀도를 결정합니다. 그러나 축이 많을수록 기계 구매 비용이 더 높아집니다. 복잡한 벤딩 요구사항이 없다면 기본적인 세 축 또는 네 축 프레스 브레이크로 충분합니다. 복잡하고 정확한 작업물을 처리해야 한다면 축이 많을수록 벤딩 결과가 더 좋아집니다.

プレスブレーキ의 구부림 정확도는 축의 움직임에 따라 달라집니다. 프레스 브레이크는 슬라이드의 위아래 움직임을 제어하기 위해 적어도 하나의 Y축을 가져야 합니다. Y축은 작업물의 구부림 각도를 제어하므로 가장 중요한 축입니다. 가장 일반적인 프레스 브레이크는 Y1/Y2, X 및 R 축으로 구성된 3축 구성입니다.

프레스 브레이크를 구입할 때 작업물의 복잡성에 따라 적절한 축 수를 선택하는 것이 중요합니다. JUGAO CNC MACHINE은 귀하의 예산에 따라 가장 적합한 프레스 브레이크를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다.


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