DA53T CNC 시스템 작동 튜토리얼
1. 전원 켜기: 벤딩 머신의 주전원, 컨트롤러 전원 및 오일 펌프 전원을 차례로 켜서 작동 상태로 만듭니다.
2. 새로운 프로그램 생성: DA-53T 컨트롤러의 "제품" 페이지에서 오른쪽의 "새 프로그램" 버튼을 클릭합니다. 팝업되는 "제품 특성" 페이지에서 순서대로 "제품 이름", "제품 설명", "시트 두께" 등의 매개변수를 입력하고 시트 재질을 선택하여 설정한 후, 설정 완료 시 우측 하단의 "수락" 버튼을 클릭합니다. 이후 페이지가 자동으로 "툴 설정" 페이지로 전환되며, 현재 사용 중인 펀치와 다이를 선택하여 설정합니다. 아래쪽을 클릭하여 "프로그램" 페이지로 전환합니다.
3. 굽힘 파라미터 설정: "각도" 값과 기타 굽힐 파라미터를 설정하려면 클릭합니다. 아크 굽힘이 필요한 경우 오른쪽 하단의 "범핑" 버튼을 클릭합니다. 팝업되는 범핑 설정 페이지에서 아크 굽힘 기능을 활성화하고, 아크의 각도, 반경 및 등분할 횟수를 설정한 후 "확인" 버튼을 클릭합니다. 그러면 화면이 "프로그램" 페이지로 전환됩니다. 첫 번째 굽힘의 X축 파라미터와 같은 관련 파라미터를 조정해야 할 수 있습니다. 수정 후 모든 단계에 여전히 오류가 없는지 확인합니다.
4. 굽힘 시작: 모든 항목을 확인한 후 하단 네비게이션을 통해 "자동" 페이지로 전환하고, 오른쪽 하단의 시작 버튼을 클릭하여 굽힘 작업을 시작합니다.
5. 굽힘 보정: 굽힘 정확도가 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 보정을 수행할 수 있습니다. 예를 들어 Y축, 즉 굽힘 가공물의 양 끝단을 보정하려면 컨트롤러 작업 페이지 오른쪽에 있는 '보정(Corrections)' 영역에서 'Corr.α2'와 같은 해당 매개변수를 찾아 실제 굽힘 각도와 기대 각도의 차이에 따라 그 보상 각도를 설정합니다. 기계적 보상도 가능합니다. 컨트롤러 작업 페이지 오른쪽의 '일반 보정(General corrections)' 영역에서 'deflect' 매개변수를 찾은 후 다음 공식에 따라 보상 값을 설정합니다: D(보상 매개변수) = V(다이 슬롯 폭 mm) / 2*N(보상 각도). 위 단계들은 일반적인 지침일 뿐이며, 벤딩 머신의 모델과 컨트롤러 기능에 따라 구체적인 작업 절차가 다를 수 있습니다. 정확한 작동 지침을 위해 Delem DA-53T 컨트롤러 사용자 설명서를 참조하거나 관련 서비스 지원에 문의하는 것이 권장됩니다.
DA53T CNC 시스템은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다:
1. 첨단 터치 조작: 10.1인치 고품질 컬러 TFT 스크린을 장착하여 멀티터치 기술을 사용하며, 제품 프로그래밍과 생산 사이를 직관적인 "핫 키"로 전환할 수 있습니다. 조작이 간편하고 사용자 친화적인 인터페이스로 운영 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
2. 다축 제어 기능: Y1, Y2 및 X축, R축 등의 보조축 2개를 포함해 최대 4축까지 제어가 가능하며, 두 번째 백게이지 축을 Z축으로 설정할 수 있습니다. 다양한 복잡한 벤딩 응용 분야의 요구를 충족시키며, 다양화된 판금 가공에 강력한 지원을 제공합니다.
3. 효율적인 설정 프로세스: 설정 및 테스트 시간을 최소화할 수 있으며, 빠르고 쉬운 프로그래밍에서 생산까지의 워크플로우를 통해 공작기계 조정 횟수와 시험 굽힘 작업을 극한으로 줄일 수 있습니다. 특히 소규모 운영 또는 자주 작업이 변경되는 상황에 적합하여 생산 효율을 향상시키고 생산 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
4. 다양한 기능 통합: 도구/자재/제품 라이브러리를 갖추고 있어 관련 정보를 쉽게 저장하고 호출할 수 있습니다. 서보 및 인버터 제어 기능을 통해 정밀한 모션 제어와 고효율 에너지 절약 운전이 가능합니다. 또한 고급 Y축 제어 알고리즘을 통합하여 폐루프 및 개방루프 밸브에 적합하며 굽힘 정확도를 보장합니다. 더불어 반경 프로그래밍(범핑) 및 말아올림 제품 프로그래밍과 같은 특수 기능도 지원하여 다양한 유형의 작업물 가공 요구 사항을 충족시킵니다.
5. 정확한 계산 및 보정: 도구의 안전 영역, 압력, 굽힘 여유치, 볼록 조정, 바닥 압력, 말림 힘 등 다양한 파라미터를 계산할 수 있으며, 자동 범핑 계산 및 각도 보정 데이터베이스를 갖추고 있습니다. 판재 두께 및 재료와 같은 요소에 따라 워크벤치의 처짐을 자동으로 보정하여 작업물 전체 길이에 걸쳐 균일한 각도를 보장하고 가공 정밀도를 향상시킵니다.
6. 우수한 호환성 및 확장성: 캐비닛에 통합 설치하거나 선택 사양인 서스펜션 암 하우징을 사용하여 설치 및 사용이 용이합니다. USB 메모리 카드 인터페이스를 지원하여 데이터 전송 및 저장이 간편하며, Profile-53 TL 오프라인 소프트웨어를 통해 프로그래밍이 가능해 프로그래밍 유연성을 높일 수 있습니다. 또한 직렬 링크(옵션) 기능을 갖추고 있어 다수의 장치 간 협업 운용이 가능합니다.
7. 인간화된 설계: '티치인(teach-in)' 기능을 갖추고 있어 모든 축에 대해 티칭 작동을 수행할 수 있으며, 운영자가 매개변수를 설정하고 조정하기 편리합니다. 다양한 대화 언어를 선택할 수 있도록 제공하여 다양한 지역과 운영자의 요구를 충족시킵니다. 동시에 오류 정보 시스템, 진단 프로그램 및 온보드 분석 도구를 장착하여 문제를 신속하게 발견하고 해결하는 데 도움이 되며 유지보수의 난이도와 비용을 줄일 수 있습니다.
