Რატომ იკრებება ჩარჩოს წნევა ნელა?
СONTENTS
1. როგორ მუშაობს ჰიდრავლიკური წნევა პრეს-ბრეიკში
2. პრეს-ბრეიკში წნევის ნელი გაზრდის ხშირი მიზეზები
○ არაშესატყოვანებელი ჰიდრავლიკური ზეთის ვისკოზიტეტი
○ მოხმარებული ან დაბალი ეფექტურობის ჰიდრავლიკური პუმპები
○ ჰიდრავლიკური ცილინდრებში შიდა დაკარგვა
3. ჰიდრავლიკური ვალვების დაზიანება, რომელიც იწვევს წნევის ნელი რეაგირებას
○ პროპორციული ან წნევის ვალვების დაზიანება
○ დაბლოკილი ჰიდრავლიკური ფილტრები
4. ელექტრო და კონტროლის სისტემების პრობლემები, რომლებაც ახდენენ ზეგავლენას წნევაზე
○ არასწორი წნევის პარამეტრების დაყენება
○ სენსორების ან წნევის ტრანსდუსერების მოცემულობა
5. ნელი წნევის შექმნის სტუმრობის ნაბიჯ-ნაბიჯ გადაწყვეტა
○ ნაბიჯი 1: შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური ზეთის მდგომარეობა
○ ნაბიჯი 2: შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური პუმპები და ფილტრები
○ ნაბიჯი 3: შეამოწმეთ ვალვები და წნევის კონტროლის ნაკეთობები
○ ნაბიჯი 4: დაადასტურეთ CNC კონტროლის პარამეტრები
6. ხშირად დასმული კითხვები
○ რა არის ჩარჩოს პრესში ნელი წნევის შექმნის ყველაზე გავრცელებული მიზეზი?
○ შეიძლება თუ არა გამოყენებული ჰიდრავლიკური პუმპი გამოიწვიოს ნელი წნევის შექმნა ჩარჩოს პრესში?
○ როგორ შეიძლება წინასწარ თავიდან ავიცილოთ პრეს-ტახტებში ნელი წნევის მოქმედების გაზრდა?
○ ახდენს თუ არა CNC პარამეტრების დაყენება გავლენას პრეს-ტახტებში წნევის მოქმედების გაზრდის სიჩქარეზე?
7. დასკვნა
Როდესაც წარმოების დროს პრეს-ტახტში ხდება ნელი წნევის მოქმედების გაზრდა, ჩემი პირველი ნაბიჯია ჰიდრავლიკური სისტემისა და ექსპლუატაციური პირობების შემოწმება. ეს პრობლემა შეიძლება შეამციროს გამოყენების ეფექტურობა, გამოიწვიოს არასტაბილური ფორმირების შედეგები და ზოგჯერ მან შეიძლება მანქანის გაფრთხილების სიგნალების გამოძახებაც გამოიწვიოს. უმეტეს შემთხვევაში ეს არ იწვევება ერთი კომპონენტის გამოსვლით, არამედ ჰიდრავლიკური, მექანიკური და მართვის ფაქტორების კომბინაციით. ამ სახელმძღვანელოში მე დავწერ პრეს-ტახტებში ნელი წნევის მოქმედების გაზრდის ყველაზე ხშირი მიზეზების შესახებ, ასევე ჩემი პრაქტიკული დიაგნოსტიკის მეთოდები და რეალური საწარმოს პირობებში გამოყენებადი ამოხსნები.
Როგორ მუშაობს ჰიდრავლიკური წნევა პრეს-ტახტში
Სანამ დაიწყებთ პრეს-ტორტის ნელი წნევის შექმნის პრობლემის დიაგნოსტიკას, აუცილებელია წნევის სისტემის ნორმალური მუშაობის გაგება. ჰიდრავლიკურ პრეს-ტორტში პუმპა ჰიდრავლიკურ ზეთს ცილინდრში აგდებს სავარძლებისა და მილების მეშვეობით, ხოლო სისტემის მიერ შექმნილი წნევა მოძრავებს რამს ქვევით, რათა დასრულდეს გამოხვევის მუშაობა.

Თუ სისტემის რომელიმე ნაკრები დაბლოკილია, გამოიტაცება, დაბინძურებულია ან მასში მართვის დაყოვნება არსებობს, წნევა სწრაფად არ აიწევს საჭიროებულ ტონაჟამდე, არამედ ნელა იზრდება. დაზიანებული კომპონენტის ზუსტად გამოვლენა არის პრობლემის ეფექტურად გადაჭრის გასაღები.
Პრეს-ტორტებში ნელი წნევის შექმნის გავრცელებული მიზეზები
Რამდენიმე მეхანიკური და ჰიდრავლიკური ანომალია შეიძლება გამოიწვიოს ნელი წნევის შექმნა. დიაგნოსტიკის დროს ჩვეულებრივ ამ ასპექტებზე ვკენტავ ყურადღებას.
Არასათანადო ჰიდრავლიკური ზეთის სიბლანტე

Ჰიდრავლიკური ზეთის ხარისხი პირდაპირ აისახება წნევის რეაგირების სიჩქარეზე. არასწორი ზეთის სიბლანტე არ უზრუნველყოფს ჰიდრავლიკურ პუმპას ეფექტურად წნევის შექმნაში.
Ტიპური შემთხვევები შემდეგია:
• ზედმეტად სქელი ზეთი დაბალტემპერატურიან გარემოში
• ზეთის დამძიმება გადახურვის გამო
• წარმოებლის მოთხოვნებს არ აკმაყოფილებლი სტანდარტგარე ჰიდრავლიკური ზეთის გამოყენება
Ამ შემთხვევებში საჭიროებულია პომპის მიერ ზეთის მიწოდებისთვის მეტი ენერგიის მოხმარება, რაც წნევის შექმნის დაგვიანებას იწვევს. პრობლემა ჩვეულებრივ შესაძლებელია ზეთის სწორი კლასის გამოყენებით და სამუშაო ტემპერატურის სწორად შენარჩუნებით აღმოფხვრა.
Გამოყენებული ან დაბალეფექტურობის ჰიდრავლიკური პომპები
Გამოყენებული ჰიდრავლიკური პომპა არის კიდევა ერთ-ერთი მთავარი მიზეზი ჭედავი საჭარბოების წნევის შექმნის დაგვიანების შემთხვევაში. დროთა განმავლობაში შიგა ნაკეთობები, როგორიცაა ბრუნვადი ბორბლები და ფირფიტები, კარგავენ თავიანთ სამუშაო ეფექტურობას.

Ტიპური სიმპტომებია:
• გამოყენების დროს წნევის ნელი რეაგირება
• მაქსიმალური ტონაჟის შემცირება
• პომპიდან არაჩვეულებრივი ხმები
Თუ ვეჭვობ პომპის აბრაზიულ მოცვლას, გამოვიკვლევ სისტემის წნევასა და სითხის გატარების სიჩქარეს. თუ პომპი არ აღწევს მის ნომინალურ სამუშაო მახასიათებლებს, მისი ჩანაცვლება ან რემონტი აუცილებელია.
Ჰიდრავლიკური ცილინდრების შიდა გასხივება
Ჰიდრავლიკური ცილინდრები აძლევენ გამოხრის ძალას, მაგრამ შემოსახელებული შიდა სილიკონის სარეზერვო რგოლები გამოიწვევენ ზეთის გასხივებას ცილინდრის ორივე კომპარტამენტს შორის.

Ეს გამოიწვევს:
• ექსპლუატაციის დროს წნევის კარგვას
• ნელი წნევის შექმნას
• არასტაბილურ გამოხრის ძალას
Შიდა გასხივების შემოწმებისთვის ჩვეულებრივ ვაკონტროლებ წნევის სტაბილურობას და ვამოწმებ სარეზერვო რგოლებს. შემოსახელებული სარეზერვო რგოლების ჩანაცვლებით ჩვეულებრივ აღდგება ნორმალური მუშაობა.
Ჰიდრავლიკური სავალვულო დარღვევები, რომლებიც იწვევენ ნელ წნევის რეაგირებას
Ჰიდრავლიკური მარეგულირებელი სავალვულები რეგულირებენ ზეთის გატარების სიჩქარესა და წნევას, ხოლო მათი დარღვევები ნელავენ წნევის შექმნას.
Პროპორციული ან წნევის ვალვების დაზიანება

Თანამედროვე CNC საჭარბლები ზუსტი წნევის კონტროლისთვის დამოკიდებულია პროპორციულ ვალვებზე. ვალვის დაბინძურება ან ნაკლებად დახურვა შეზღუდავს ზეთის გატეკვას.
Ეს შეიძლება გამოიწვიოს:
• საჭარბლის بطი მოძრაობა
• წნევის შექმნის დაყოვნება
• გამოყენებული გამოხრის ძალის არასტაბილურობა
Პრობლემის გადასაჭრელად ჩვეულებრივ საკმარისია ვალვის გასუფთავება ან ხელახლა კალიბრაცია.
Დაბინძურებული ჰიდრავლიკური ფილტრები
Დაბინძურებული ჰიდრავლიკური ფილტრი შეზღუდავს ზეთის მოძრაობას სისტემაში, რაც წნევის შექმნის დაყოვნებას იწვევს.
Ფილტრის დაბინძურების ნიშნები შემდეგია:
• მაღალი ზეთის ტემპერატურა
• სისტემის ეფექტურობის შემცირება
• ჰიდრავლიკური პომპის ტვირთის გაზრდა
Ჰიდრავლიკური ფილტრების რეგულარული ჩანაცვლება არის პრეს-ტახტის მოვლის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ნაკადაგი.
Ელექტრო და მარეგულირებლის სისტემების პრობლემები, რომლებიც ზემოქმედებენ წნევაზე

Თანამედროვე CNC პრეს-ტახტებში წნევის რეგულირება სიახლოვეს არის ელექტრონულ სისტემებთან.
Არასწორი წნევის პარამეტრების დაყენება
Ზოგჯერ ნელი წნევის შექმნა არ არის მეхანიკური დაზიანება, არამედ პარამეტრების დაყენების შეცდომა.
Გავრცელებული შემთხვევები შემდეგია:
• CNC მარეგულირებლის არასწორი წნევის ზრდის პარამეტრები
• სიღრმის დაკლების პროგრამებში არასწორი პარამეტრები
• პროპორციული ვალვების არასწორი დატენვა
Ამ პარამეტრების რეგულირება მართვის სისტემის მეშვეობით შეიძლება ამოაგონოს პრობლემა მექანიკური რემონტის გარეშე.
Სენსორების ან წნევის ტრანსდუსერების მოწყელება
Წნევის სენსორები აბრუნებენ სიგნალებს მართვის მოწყობილობას. სწორად არ მუშაობადი ან დაზიანებული სენსორები გამოიწვევს სისტემის არანორმალურ რეაგირებას.
Შესაძლო სიმპტომებია:
• წნევის რეაგირების დაყოვნება
• წნევის ფლუქტუაციები
• არასწორი ტონაჟის ჩანაწერები
Წნევის ტრანსდუსერის შეცვლა ან ხელახლა კალიბრაცია ჩვეულებრივ ამოაგონებს ამ პრობლემას.
Ნელი წნევის შექმნის პრობლემების დასასწრაფებლად ნაბიჯ-ნაბიჯ გადაწყვეტის მეთოდი
Როდესაც პრეს-ტორებში ნელი წნევის შექმნის პრობლემებს ვაკეთებ, სისტემური შემოწმების პროცესს ვიყენებ.
Ნაბიჯი 1: ჰიდრავლიკური ზეთის მდგომარეობის შემოწმება
Ჯერ კიდევ ვამოწმებ ზეთის დონეს, სიბლანტეს და დაბინძურების ხარისხს. თუ ზეთი მუქი ფერის, ცივი ან დაიშლილია, მისი ჩანაცვლება ყველაზე ოპტიმალური ამონახსნია.
Ნაბიჯი 2: ჰიდრავლიკური პუმპებისა და ფილტრების შემოწმება

Შემდეგ ვამოწმებ პუმპის ხმას, სიგასავლის სიჩქარეს და ფილტრების მდგომარეობას. დაბინძურებული ფილტრების ჩანაცვლება და პუმპის ნორმალური მუშაობის უზრუნველყოფა აუცილებელია.
Ნაბიჯი 3: სადგურებისა და წნევის რეგულირების ნაკეთობების შემოწმება
Პუმპის სწორად მუშაობის დასტურის შემდეგ ვამოწმებ პროპორციულ სადგურებს და წნევის რეგულირების სადგურებს დაბინძურების ან კალიბრაციის შეცდომების მიმართ.
Ნაბიჯი 4: CNC მარეგულირებლის პარამეტრების დასტური
Ბოლოს ვამოწმებ წნევის ზრდის პარამეტრებს და მანქანის პარამეტრებს CNC მარეგულირებლში. არასწორი პარამეტრები შეიძლება შეამელონ წნევის შექმნის სიჩქარე.
Ამ ნაბიჯების მიყოლა საშუალებას აძლევს ჩემთვის სწრაფად აღმოვაჩინო ძირეული მიზეზი და მინიმიზირებო წარმოების შეწყვეტა.
Ხშირად დასმული კითხვები
Რა არის პრეს-ტარებში წნევის ნელი გაზრდის ყველაზე გავრცელებული მიზეზი?
Უმეტეს შემთხვევაში, დაბინძურებული ჰიდრავლიკური ზეთი ან დაბინძურებული ფილტრები არის მიზეზი, რადგან ისინი შეზღუდავენ ზეთის გატარებას და ამცირებენ სისტემის ეფექტურობას.
Შეიძლება თუ არა აბრკეცებული ჰიდრავლიკური პუმპა გამოიწვიოს პრეს-ტარებში წნევის ნელი გაზრდა?
Კი. აბრკეცებული ჰიდრავლიკური პუმპა ვერ აწარმოებს საჭიროების შესაბამის სიმძლავრის მოცულობას, რაც გამოიწვევს წნევის ნელ გაზრდას გამოხვევის დროს.
Როგორ შეიძლება წინასწარ თავიდან ავიცილოთ პრეს-ტარებში წნევის ნელი გაზრდა?
Რეგულარული პრევენციული მომსახურება — მათ შორის ზეთის შეცვლა, ფილტრების შეცვლა და სარქველების შემოწმება — საშუალებას აძლევს ჰიდრავლიკური სისტემის მუდმივი ეფექტურობის დაცვას.
Შეიძლება თუ არა CNC პარამეტრების დაყენებები გავლენა მოახდინონ პრეს-ტარებში წნევის გაზრდის სიჩქარეზე?
Აუცილებლად. კონტროლერში არასწორი წნევის ზრდის ტემპის ან ტონაჟის დაყენებები შეიძლება გაანელონ წნევის რეაგირება, მიუხედავად იმისა, რომ ჰიდრავლიკური სისტემა კარგ მდგომარეობაში იყოს.
Დასკვნა
Როდესაც პრეს-ტორსი ნელა ქმნის წნევას, ძირეული მიზეზი ჩვეულებრივ დაკავშირებულია ჰიდრავლიკურ სისტემას, კონტროლის ვენტილებს, პუმპის ეფექტურობას ან CNC პარამეტრების დაყენებებს. ჩემი პრეს-ტორსის ექსპლუატაციის გამოცდილების მიხედვით, სისტემური დიაგნოსტიკა ყველაზე ეფექტური გზაა პრობლემების სწრაფად გამოსავლენად. უმეტესობა წნევის შექმნის პრობლემების ეფექტურად გადაჭრა შესაძლებელია ზეთის ხარისხის შემოწმებით, პუმპებისა და ფილტრების შემოწმებით, ვენტილების შემოწმებით და კონტროლის პარამეტრების გადახედვით.
Ჰიდრავლიკური სისტემის სუფთა შენარჩუნება და რეგულარული პრევენციული მომსახურება მნიშვნელოვნად შეამცირებს ნელი წნევის რეაგირების რისკს. თუ სჭირდებათ დამატებითი დახმარება პრეს-ტორსის ჰიდრავლიკური დარღვევების დიაგნოსტიკაში ან მანქანის სამუშაო მახასიათებლების გაუმჯობესებაში, ჩვენი ტექნიკური გუნდი ყოველთვის მზად არის დაგეხმაროს.






































