Ქურნის გამძლევა

Სარჩევი

• ხშირად გამომწვევი ფაქტორები ჭრილობის ღრმასის არათანაბარობის შესახებ პრეს-გამაკეთებლებში

￮ მეტალის ფურცლების სისქის არასტაბილურობა

￮ ინსტრუმენტების არასწორი განლაგება

• მანქანასთან დაკავშირებული ფაქტორები, რომლებიც ზემოქმედებენ ჭრილობის ღრმასის სიზუსტეზე

￮ არასტაბილური ჰიდრავლიკური წნევა

￮ რამის პარალელურობის გადახრები

• უკანა საზომი მოწყობილობისა და CNC პროგრამირების პრობლემები

￮ უკანა საზომი მოწყობილობის მდებარეობის შეცდომები

￮ არასწორი CNC პარამეტრების კონფიგურაცია

• ნაბიჯ-ნაბიჯ შეცდომების აღმოფხვრა არათანაბარი გამოხლევის სიღრმის შემთხვევაში

￮ ნაბიჯი 1: შეამოწმეთ მასალის ერთგვაროვნება

￮ ნაბიჯი 2: შეამოწმეთ ინსტრუმენტების დაყენება

￮ ნაბიჯი 3: დაადასტურეთ უკანა საზომის სიზუსტე

￮ ნაბიჯი 4: შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური და მექანიკური კომპონენტები

• ხშირად დასმული კითხვები

￮ რატომ ხდება ფილის ერთი მხარე უფრო ღრმად გამოხლევა პრეს-გამოხლევის მანქანაში?

￮ მიიყვანებს თუ არა მასალის სისქე პრეს-გამოხლევის მანქანაში არათანაბარი გამოხლევის სიღრმეს?

￮ როგორ უნდა კალიბრირდეს პრეს-გამოხლევის მანქანა არათანაბარი გამოხლევის სიღრმის აღმოფხვრის მიზნით?

￮ შეიძლება თუ არა რეგულარული პრევენციული მომსახურება შეაჩეროს არაერთგვაროვანი გამოკეტვის სიღრმე?

• დასკვნა

Არაერთგვააროვანი გამოკეტვის სიღრმე ხშირად მოხდება ფოლადის ფურცლების დამუშავების საწარმოებში და გამოიხატება ერთი და იგივე ნაკეთობაზე სხვადასხვა ადგილას გამოკეტვის სიღრმის არ ერთგვაროვნობაში. უმეტეს შემთხვევაში, ეს დეფექტი არ იწვევა ერთი მიზეზით, არამედ რამდენიმე პრობლემის ერთობლივი გავლენით. პრაქტიკული ექსპლუატაციის გამოცდილების საფუძველზე, პრეს-გამოკეტვის მანქანებში არაერთგვაროვანი გამოკეტვის სიღრმე უმეტესად გამოწვეულია არასწორად დაყენებული ინსტრუმენტებით, ფურცლის სისქის არ ერთგვაროვნობით, უკანა გამომზომელის არასწორი დაყენებით ან ჰიდრავლიკური წნევის არ სტაბილურობით. ამ სტატიაში დეტალურად განვიხილავთ ამ პრობლემის ტიპურ მიზეზებს და გავაზიარებთ პრაქტიკულ დიაგნოსტიკურ მეთოდებს, რათა აღადგინოთ სტაბილური გამოკეტვის სიზუსტე და უზრუნველყოთ მუდმივი წარმოების ეფექტურობა.

Პრეს-გამოკეტვის მანქანებში არაერთგვაროვანი გამოკეტვის სიღრმის გამომწვევი მიზეზები

Პრეს-გამაკეთებელის რეგულირებამდე პირველი ნაბიჯი არის ძირეული მიზეზის დადასტურება. არათანაბარი გამოხვევის სიღრმე ჩვეულებრივ მომდინარეობს მექანიკური დაშლიდან, ჰიდრავლიკური სისტემის ანომალიებიდან ან არასწორი მოწყობილობის დაყენებიდან.

Ლითონის ფურცლების არაერთგვაროვანი სისქე

Ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული, მაგრამ ხშირად უგულებელყოფილი მიზეზია საწყისი ლითონის ფურცლების არაერთგვაროვანი სისქე. ფურცლის სიგრძეზე მცირე სისქის განსხვავებაც კი ექსპლუატაციის დროს გამოხვევის სიღრმის ცვლილებას გამოიწვევს.

Ამ პრობლემის წინაშე დგომის დროს ჩვეულებრივ ვიყენებ მიკრომეტრს ფურცლის სისქის გასაზომად რამდენიმე ადგილას. გამოხატული სისქის ცვლილება აუცილებლად გამოიწვევს პრეს-გამაკეთებელის არათანაბარ გამოხვევის კუთხეებსა და სიღრმეს.

Ამ პრობლემის შესამსუბუქებლად შესაძლებლობები:

• გამოიყენეთ ერთი და იგივე წარმოების ბათქოშიდან მიღებული ლითონის ფურცლები

• ფორმალური წარმოების დაწყებამდე შეამოწმეთ ფურცლის სისქე

• სისქის ცვლილების არსებობის შემთხვევაში შეასწორეთ გამოხვევის პარამეტრები

Სტაბილური საწყისი მასალის ხარისხი არის ერთგვაროვანი გამოხვევის ეფექტების მიღების ძირითადი გარანტია.

Ჭედანის არასწორი განლაგება

Ჭარბად დახრილი პანჩისა და დიეს მიმართულება არის კიდევა ერთი ძირევანი მიზეზი წნევის ტორსიონებში განუსაზღვრელი გამოხრის სიღრმის წარმოსაქმნელად.

Თუ პანჩი და დიე არ არის ცენტრში დაყენებული ან სრულად პარალელურად შენარჩუნებული, ფურცლის ორივე მხარეს მოქმედება არ იქნება ბალანსირებული, რაც ერთ მხარეს ღრმე ხრევს და მეორე მხარეს ზედაპირულ ხრევს იწვევს.

Ინსტრუმენტების დაყენების დროს ძირევანი შემოწმების პუნქტები:

• არის თუ არა პანჩი და დიე სწორად დაყენებული

• არის თუ არა მიმაგრების მოწყობილობა ინსტრუმენტებს სარელიანად მიმაგრებული

• ემთხვევა თუ არა ინსტრუმენტების სიგრძე ხრევის სფეროს

Მცირე მიმართულების გადახრა მკვეთრად შეამცირებს ხრევის სიზუსტეს.

Მანქანასთან დაკავშირებული ფაქტორები, რომლებიც ზემოქმედებენ ხრევის სიღრმის სიზუსტეზე

Ზოგჯერ განუსაზღვრელი ხრევის სიღრმე გამოწვეულია მანქანით თავად, არა კი საწყისი მასალით ან ინსტრუმენტებით.

Ჰიდრავლიკური წნევის არასტაბილურობა

Ჰიდრავლიკური საჭეშმარიტო პრესები საჭეშმარიტო ძრავის მოძრაობის კონტროლისთვის დამოკიდებულია სტაბილურ წნევაზე. ჰიდრავლიკურ სისტემაში მოხდენილი ცვალებადობა გამოიწვევს საჭეშმარიტო ძრავის წინასწარ დაყენებულ დაკვეთის სიღრმეზე სწორად მიღწევის შეუძლებლობას.

Ტიპიკური არანორმალური გამოვლინებები:

• დაკვეთის კუთხეში მცირე განსხვავებები

• საჭეშმარიტო ძრავის بطიერ ან არაერთგვაროვანი მოძრაობა

• ჩვენებული წნევის მნიშვნელობების არასტაბილურობა

Შეცდომების გამოსწორების დროს მე ყურადღებას ვამახსოვრებ ჰიდრავლიკური ზეთის ხარისხზე, ფილტრებზე და წნევის ვალვებზე. რეგულარული მოწყობილობის მოვლა შეიძლება ამ პრობლემების გავლენის თავიდან აცილებას უზრუნველყოს დაკვეთის სიზუსტეზე.

Საჭეშმარიტო ძრავის პარალელიზმის გადახრები

Როდესაც საჭეშმარიტო ძრავი სრულად არ არის პარალელური სამუშაო მაგიდას, დაკვეთის დროს მოწყობილობის ერთი მხარე უფრო ღრმა მდებარეობაში ჩამოვარდება.

Ამ პრობლემის ძირეული მიზეზები:

• მექანიკური კომპონენტების აბრაზიული მოცვლა

• არასწორი მოწყობილობის კალიბრაცია

• გრძელვადიული გამოყენება, რომელიც იწვევს საყრდენი სტრუქტურის დეფორმაციას

Ამ პრობლემის გადასაჭრელად მე ვიყენებ სიზუსტის საზომი ხელსაწყოებს მოწყობილობის პარალელურობის გასამოკვლევად და შესაბამისად ვარეგულირებ სინქრონულ სისტემას.

Უკანა საზომის და CNC პროგრამირების პრობლემები

Უკანა საზომის სისტემა ასევე ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორია, რომელიც იწვევს ჭრის სიღრმის არათანაბარობას საჭრელ სახელოსნოებში.

Უკანა საზომის პოზიციონირების შეცდომები

Უკანა საზომის სისტემა გამოიყენება ფილის სწორი მოთავსების გასანიშნავად ჩამოხრის წინ. არასწორი პოზიციონირება იწვევს ჩამოხრის ხაზის მცირე გადახრას.

Ამ პრობლემის გავრცელებული შედეგები:

• დამუშავებული ნაკრების გასწვრივ არათანაბარი ჩამოხრა

• რამდენიმე დამუშავებული ნაკრების ჩამოხრის სიღრმის არ ერთნაირობა

Ამ პრობლემის აღმოფხვრას ვახდენ უკანა გამომთვლელი სისტემის ხელახლა კალიბრაციით და მისი პოზიციონირების სიზუსტის შემოწმებით.

Არასწორი CNC პარამეტრების კონფიგურაცია

Თანამედროვე CNC პრეს-ბრეიკები ძალზე მოკლებულია პროგრამირების პარამეტრებზე, რომლებიც ძირითადად მოიცავს:

• ჩახვევის სიღრმე

• ფურცლის სისქე

• ინსტრუმენტების განზომილებები

Არასწორი პარამეტრების დაყენება არ საშუალებს მოწყობილობას ჩახვევის დროს ეფექტურად კომპენსირებას.

Როდესაც მოხდება არათანაბარი ჩახვევის სიღრმის გამოხატვა, მე ხელახლა შევამოწმებ საკონტროლო პროგრამას, რათა დავრწმუნდე პარამეტრების შესაბამობაში ფაქტიურად გამოყენებულ მასალასა და ინსტრუმენტებთან.

Ნაბიჯ-ნაბიჯ შეკეთების პროცედურა არათანაბარი ჩახვევის სიღრმის შესამოწმებლად

Არათანაბარი ჩახვევის სიღრმის მიზეზის დიაგნოსტიკისთვის მე ვიყენებ სტანდარტიზებულ შემოწმების პროცედურას.

1. მასალის ერთგვაროვნების შემოწმება

Პირველ რიგში, გაზომეთ ფურცლის სისქე რამდენიმე წერტილში. მასალის სისქის არ ერთგვაროვნება ჩვეულებრივ ყველაზე მარტივი შეცდომაა გამოსავლენად.

2. ხელსაწყოების დაყენების შემოწმება

Შემდეგ, დაადასტურეთ ხარისხიანი და სიმკაცრით დამაგრებული პანჩისა და დაისის სწორი განთავსება. განთავსების გადახრა ხშირად იწვევს არ ერთგვაროვან გამოხრის სიღრმეს.

3. უკანა საზომის სიზუსტის დადასტურება

Შეასრულეთ რამდენიმე საცდელი გამოხრის ოპერაცია უკანა საზომის მდებარეობის შესამოწმებლად და მისი მეორედ მოთავსების სიზუსტის შესამოწმებლად.

4. ჰიდრავლიკური და მექანიკური კომპონენტების შემოწმება

Ბოლოს, შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური წნევის სტაბილურობა, რამის პარალელურობა და მოწყობილობის სიცხადის მდგომარეობა.

Ამ ნაბიჯ-ნაბიჯ პროცესის მიყოლებით შესაძლებელია სწრაფად აღმოაჩინოთ პრობლემის ნამდვილი მიზეზი.

Ხშირად დასმული კითხვები

Რატომ ხდება ფურცლის ერთი მხარე ჭედის გამოხრის მანქანაში უფრო ღრმად გამოხრილი?

Ეს მდგომარეობა ძირითადად გამოწვეულია არასწორი ინსტრუმენტების განლაგებით ან რამის პარალელურობის გადახრებით.

Მასალის სისქე გამოიწვევს თუ არა არაერთგვაროვან ჩაღების სიღრმეს პრეს-გამაკეთებლებში?

Კი. მეტალის ფურცლების სისქის ცვალება პირდაპირ აისახება ჩაღების სიღრმისა და კუთხის ერთგვაროვნებაზე.

Როგორ უნდა კალიბრირდეს პრეს-გამაკეთებელი არაერთგვაროვანი ჩაღების სიღრმის აღმოსაფანერებლად?

Ჯერ შეამოწმეთ რამის პარალელურობა და ინსტრუმენტების განლაგება, შემდეგ გააკეთეთ ხელახლა კალიბრაცია უკანა საზომზე და ბოლოს დაადასტურეთ CNC ჩაღების პარამეტრების სისწორე.

Შეიძლება თუ არა რეგულარული პრევენციული მომსახურება არაერთგვაროვანი ჩაღების სიღრმის თავიდან აცილებას?

Აუცილებლად. რეგულარული მოწყობილობის სითხის მიწოდება, ჰიდრავლიკური სისტემის შემოწმება და განლაგების კალიბრაცია შეიძლება შეინარჩუნოს პრეს-გამაკეთებლის სტაბილური ჩაღების შესრულება.

Დასკვნა

Არათანაბარი გამოხვევის სიღრმე საფოლადო მეტალის დამუშავების დროს გავრცელებული დაშლის მიზეზია, თუმცა უმეტეს შემთხვევაში იგი სისტემური შემოწმებისა და სტანდარტული აღჭურვილობის მორგების საშუალებით აღმოფხვრა შეიძლება. პრაქტიკული გამოცდილების მიხედვით, პრეს-გამოხვევის მანქანების არათანაბარი გამოხვევის სიღრმე უმეტესად დაკავშირებულია მასალების არაერთგვაროვნებას, ინსტრუმენტების განლაგების გადახრას, ჰიდრავლიკური სისტემის არასტაბილურობას ან უკანა საზომი მოწყობილობის კალიბრაციის შეცდომებს.

Ზემოხსენებული ფაქტორების თანმიმდევრული შემოწმების და აღჭურვილობის რეგულარული მოვლის განხორციელების შედეგად გამოხვევის სიზუსტე და წარმოების თანმიმდევრობა შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს. თუ არათანაბარი გამოხვევის პრობლემა მაინც არსებობს ან თქვენ სჭირდებათ პროფესიონალური მითითება აღჭურვილობის კალიბრაციის შესახებ, შეგიძლიათ დააკონტაქტოთ ტექნიკური გუნდი დამატებითი მხარდაჭერის მისაღებად ან ვებგვერდის ოფიციალურ საიტზე იხილოთ მეტი ინფორმაცია პრეს-გამოხვევის მანქანების ექსპლუატაციის შესახებ.