×

Დაკავშირდით

Საჭედო მახვილის ზედა და ქვემო ფორმების დონის გარკვევა

Apr.07.2025

Ზედა და ქვემო ფორმის დონის გატარება (ცენტრის გასწორება)

Მიზანი: უზრუნველყოფა, რომ ზედა და ქვემო ფორმების ცენტრული ხაზები სრულყოფილად გასწორდეს, რათა აVOID-ოს გაღების ხაზის გადახრა ან ნამუშავის გარდაქმნა.

1. გრანტირებული გასწორება

Გამოიყენეთ ცენტრის მარკირების ინსტრუმენტი (როგორიცაა ლაზერული ცენტრირების ინსტრუმენტი ან მექანიკური ცენტრირების როდი), რომ გასწოროთ V-ფორმის გრძელები ან ზედა და ქვემო ფორმების ჭრილის რიგები.

图片2

Ჩართეთ ფორმის მახარის ჰორიზონტალური პოზიცია და კონტროლირეთ შეცდომა ±0.5mm-ში.

图片3

2. დააკერით პარალელიზმი

Ინჩის მოქმედება, შეამოწმეთ ზედა ხაჭო ნელვად მოძრაობა მდებარეობამდე, სანამ გახებს მოხუთებს ზედა სიბრტყეზე და ცოტა დააჭირეთ (შენიშნულია მოხუთების დაჭერის გარეშე გრძელად, დაჭერის უნდა იყოს ნაკლები 12Mpa-ზე). შემდეგ დაუბრუნეთ.

图片4
图片5

Დააკერით ქვედა ფორმა მოძრაობა V8-ზე ან V12-ზე, რათა დაასრულოთ ზედა და ქვედა ფორმების ცენტრირება.

图片6
图片7

Უბრალოდ შეამოწმეთ ფორმის მისამართი მაღალი ფერო, რომელიც უნდა შეესაბამოს ზედა ფორმას სრულიად.
图片8

Ერთგვარი კუთხის ტესტი, გამოიყენეთ ორი მასალის ნაწილი გამრუდებისა და ტესტირებისა მანქანის ორივე მხარეს ერთდროულად და შეადარეთ ორივე მხარეს კუთხეები (შენიშნულია, რომ ტესტის კუთხე უნდა იყოს მეტი 90°-ზე, და გამრუდებისას უნდა გამოიყენოთ სრული დაჭერის რეჟიმი).

图片9
图片10
图片11
图片12
Დააკერით მასლის სინქრონური ღერ Gaussian (ხელით დააკერით, როდესაც ძალა გამორთულია) რათა დაასრულოთ ორივე მხარეს კუთხეების სრული ერთმანეთს ერთმანეთის მითითება. გარდაქმნის შემდეგ დააკავშირეთ სინქრონური ღერძი.

图片13
图片14

Სრულად გამოიღეთ შუქი მოდელის კლამპებს. დაარწმუნეთ, რომ ქვემო მოდელის მდებარეობა არის გამოყენებული, რათა ზემო მოდელის წვერი ჩაეწეროს ქვემო მოდელის ზედა სიბრტყეზე. ინჩინგის რეჟიმში დაართულეთ ზედა ხარის მოძრაობა, რომ მან ცოტა-ცოტა ჩამოსვლის მდგომარეობაში იყოს, სანამ დაემალება ზედა სიბრტყეს, და მცირე წნევა გამოიყენება (მოდის მერთს დროს წნევა არ უნდა გამოიყენოს, წნევა არის მიcirca 12Mpa). გახსნათ კუთხის ფეროს მისამართის სკრუს და შემდეგ დარტყმეთ კუთხის ფერო (გამოიყენეთ სისხლის როდი), რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არის შუქი ზედა და ქვემო მოდელებს შორის.

图片15
图片16
图片17
图片18

3. პარამეტრების დაკლოვნება

Მისამართის დასრულების შემდეგ დახურეთ ყველა მისამართის ბოლტი და დაანიშნეთ ანტი-დარტყმის ნიშნები.

图片19

Გამოიყენეთ შუქის გამოსაზომი, რათა შეამოწმოთ მოდელის შუქი დახურვის შემდეგ, რომ დარწმუნდეთ, რომ არ არის ადგილობრივი გამართულება ან შუქები.

Გადაადგილეთ ქვემო მოდელი, აირჩიეთ ჩვეულებრივი გამრუდების ჭრები და ჩამოთვალეთ ჩვეულებრივი ტესტი. თუ ჯერ არ არის სრულყოფილი მარცხენა და მარჯვენა კუთხეების შეცდომა, ხელით დაარწმუნეთ სინქრონიზაციის ღერძი ცილინდრის ბაქს.

图片20

4. ყურადღების წესები

Მართლივი მუშაობა: დარწმუნდით, რომ გასაღები გამოკითხულია პრეტენზიების მდგომარეობის წინააღმდეგ და ჩამოთვალეთ დაცული მისამართები და სახის მისაღები.

Იнструმენტების არჩევანი: ფართოდ გამოყენებულია მაღალი ზუსტობის ზომვის ინსტრუმენტები (მაგ. მიკრომეტრები, ლაზერული დეტექტორები).

Ეტაპების შემოწმება: ყოველი ეტაპი უნდა შეამოწმოს ცდილობით გარდაქმნას შემდეგ გარკვეული შეცდომების გარეშე.

Მანქანების განსხვავება: განსხვავებული მოდელის გამრუდების მანქანები შეიძლება იყენებოდნენ მექანიკურ/ჰიდრაულიკურ კომპენსაციის მეთოდებს. რომელიც მოითხოვს მანქანის მასალის მიხედვით მისამართების მითითება.

Აღწერილი ეტაპების სისტემური მისამართებით, გამრუდების ზუსტობა (კუთხის შეცდომა ≤ 0.5°) და ფორმის სერვისის გარეშე შეიძლება მარტივად გაიაროს, რაც შეამცირებს მასალის დახარჯსა და მანქანის დანაშაულს. პრაქტიკაში საჭიროა განსაზღვრავი გამოვიდეს გამოცდილი გამოცდილების მიხედვით, მაგალითად, thic გარდაქმნისას ან მაღალი სიძლევას მასალას, წნევის კომპენსაციის რაოდენობა უნდა შეიძლება შეიცვალოს.

email goToTop