Ქურნის გამძლევა

Თუ ძებნით წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად არსებულ ამოხსნებს, მაშინ ESA S530 ჩამოხრევის ავტომატიზაციის სისტემა ის ინსტრუმენტია, რომელსაც თქვენ სჭირდებათ. ეს მოწინავე სისტემა ახდენს ჩამოხრევის პროცესის სრულ ავტომატიზაციას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ხელით ჩარევას და უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის პროდუქტების სტაბილურ გამოტანას. ამ სტატიაში ახსნილია, თუ როგორ აუმჯობესებს ESA S530 წარმოების ეფექტურობას სრულად — სწრაფი მასალის შერჩევის, სიზუსტით შესრულებული ჩამოხრევის რეგულირების და ინტეგრირებული პროცესის ოპტიმიზაციის მეშვეობით, რაც თქვენს საშუალებას აძლევს მარტივად მიაღწიოთ წარმოების სრულყოფილებას.

Შესავალი

Შესავალება თანამედროვე წარმოებაში ეფექტურობა და სიზუსტე განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია. ESA S530 ჩამოხრევის ავტომატიზაციის სისტემა რევოლუციურად ცვლის ტრადიციულ ჩამოხრევის პროცესებს, ავტომატიზაციის საშუალებით დამუშავების ამოცანების შესრულებას, ხელით შესრულებას შემცირებას და პროდუქტების ერთნაირობის უზრუნველყოფას. ESA S530 სისტემის შემოღებით კომპანიებს შეუძლიათ საგრძნობაროდ გაზრდან საწარმოებლო შესაძლებლობები, წარმოების პროცესების ოპტიმიზაცია და შეცდომების რაოდენობის ეფექტურად შემცირება. დღევანდელ ბაზარზე, სადაც ავტომატიზაცია კონკურენტუნარიანობის გასასარგებლად მნიშვნელოვანი ელემენტია, ESA S530 არის ძირეული მოწყობილობა, რომელიც კომპანიებს საშუალებას აძლევს მიმდინარე ბაზარში მუდმივად წინ მივიდეს.

Პროგრამის შესრულება ავტომატურ რეჟიმში

ESA S530 ჩამოხრევის ავტომატიზაციით შედეგიანობის მაქსიმიზაციისთვის აუცილებელია პროგრამის შესრულების ავტომატურ რეჟიმში გაგება. როგორც კი რიცხვითი პროგრამა შეიყვანება, მისი ავტომატურ რეჟიმში შესრულება ჩამოხრევის პროცესს გამარტავს, ხელით შეყვანას შემცირებს და სიზუსტეს ამაღლებს.

Ავტომატური სტატუსზე წვდომის მისაღებად დააჭირეთ.

ESA S530 საკუთარი მოხვევის ავტომატიზაცია შესამჩნევად ამაღლებს პროდუქტიანობას, რადგან ოპტიმიზაციას ახდენს ავტომატურ რეჟიმში პროგრამის შესრულებას. აქ მოცემულია, თუ როგორ არყულებს ეს სისტემა მოხვევის პროცესს და უზრუნველყოფს მუდმივ ხარისხს:

• Გრაფიკული ავტომატური მასკა: როცა გამოთვლილი გრაფიკული პროგრამა არჩევთ, შეგიძლიათ აქტივიზაცია განახორციელოთ [გრაფიკული] ღილაკის დაჭერით. ეს ფუნქცია სამი ფანჯარა აჩვენებს:

1. მთავარი ფანჯარა: აჩვენებს მანქანის ზედა და ქვედა ნაკეთობას, პროგრამაში შეტანილ მოხვევის საჭარბლესა და საჭარბლეს, მოსამუშავე ნაკეთობას მოხვევამდე და მოხვევის შემდეგ, ასევე სადგომის პოზიციას.

2. პოზიციონირების ფანჯარა: მიგვანიშნებს, თუ როგორ უნდა დავადგინოთ მოსამუშავე ნაკეთობა თითოეული მოხვევისთვის — ან წინა მოხვევის შემდეგ მეტალის ფილის გადაბრუნებით, ან მისი მობრუნებით.

3. მონაცემთა ფანჯარა: აჩვენებს მიმდინარე მოხვევის მონაცემებს და მოსამუშავე ნაკეთობის რაოდენობას.

• Რიცხვითი ავტომატური მასკა: ავტომატურ რეჟიმში ეს მასკა ერთმანეთთან აერთიანებს ღერძის სამიზნე მონაცემებს და რიცხვითი შეყვანის მონაცემებს. ამ მდგომარეობაში პროგრამის მონაცემების რედაქტირება შეუძლებელია, თუმცა დიდი სიმბოლოების ჩვენების ვარიანტი ღერძის სამიზნეების უფრო მოსახერხებელი წაკითხვას უზრუნველყოფს. საჭიროების შემთხვევაში გადართეთ დიდი და პატარა სიმბოლოების ჩვენებას შორის საუკეთესო ხელმისაწვდომობის მისაღებად.

ESA S530-ის საშუალებით ამ ძირევად მნიშვნელოვანი ეტაპების ავტომატიზაციით ადამიანის ჩარევა მინიმალურდება, რაც უფრო სიმკლავეს, შეცდომების გარეშე ჩამოხაზვის პროცესს და საერთო პროდუქტიანობის გაზრდას უზრუნველყოფს თქვენს წარმოებაში.

Ავტომატური ციკლის შესრულება

• Ავტომატური ციკლის დაწყება: დააჭირეთ ღილაკს ავტომატური ციკლის დასაწყებად. ლოკატორის ღერძები ავტომატურად დაიკავებენ თავიანთ პოზიციებს.

• Ჩამოხაზვის შესრულება: დააჭირეთ ქვემო პედალს რამის დასაშვებად და სიზუსტით ჩამოხაზვის შესრულებად.

• Ავტომატური რესეტი: ჩამოხაზვის შემდეგ რამი რესეტდება, ხოლო ლოკატორის ღერძები შემდეგი ჩამოხაზვისთვის ადაპტირდება.

• Ციკლის გამეორება: ბოლო ჩამოხაზვის შემდეგ ციკლი ავტომატურად იწყება ხელახლა პირველი ჩამოხაზვიდან.

Ნიმუში ნაკეთობის შესრულება

ESA S530-ის ჩამოხრევის ავტომატიზაცია აძლიერებს პროდუქტიანობას ჩამოხრევის მონაცემების შესწორების გამარტებით. SEMIAUTOMATIC მასკის გამოყენებით ოპერატორებს შეუძლიათ ნიმუში ნაკეთობის შესრულების დროს ადგილზე შეცვალონ კუთხეები ან სიგრძეები. ეს პროცესი არის მორგებული მეტალის ფილების ცვალებადობაზე და შესწორებები პროგრამაში პირდაპირ ინტეგრირდება, რაც უზრუნველყოფს სწორ და მუდმივ ჩამოხრევებს. ეს ავტომატიზაცია არ აძლიერებს მხოლოდ სიზუსტეს, არამედ აჩქარებს წარმოების ეფექტურობას.

Პროცედურა შეიძლება აიძულოს AUTOMATIC მასკიდან შემდეგი გზით:

• Პრესით

• Დააჭირეთ ლოკატორის ღერძების პოზიციონირების გასაკეთებლად.

• Დააჭირეთ ქვედა პედალს ჩამოხრევის შესასრულებლად.

• Გაზომეთ შესრულებული ჩამოხრევა ჩამოხრევის სიგრძისა და კუთხის მიხედვით.

Თუ გამოვლენილია განსხვავებები:

• Წვდომა შესწორების მონაცემებზე მიიღება დაჭერით

• Საერთო შესწორების გასატარებლად ყველა ნაბიჯზე (იდეალურია ერთნაირი კუთხეების მოთხოვნის შემთხვევაში), შეიყვანეთ შესწორების მონაცემები ნაკეთობის სვეტში.

• Სექციის კონკრეტული შესწორებებისთვის შეიყვანეთ მონაცემები სექციის სვეტში. ინდივიდუალური ჩამოხრევებისთვის გამოიყენეთ ჩამოხრევის სვეტი.

• Შეიყვანეთ შესწორების მონაცემები გარემოების დასაკარგად და დასამუშავებლად.

ESA S530 გარემოების ავტომატიზაცია მაქსიმალურად ამაღლებს ეფექტურობას და უზრუნველყოფს მუდმივ ხარისხს ყველა გარემოების ოპერაციაში, რადგან ამცირებს ხელით ჩარევის აუცილებლობას და საშუალებას აძლევს სისტემურად შესწორებების გაკეთებას.

Შესწორების მონაცემების შეყვანა

Შესაყვანად მონაცემები მითითებულია მმ-ებში ლოკატორის ღერძების პოზიციის შემთხვევაში და გრადუსებში გარემოების კუთხის შემთხვევაში; შეყვანილი მონაცემები დაემატება პროგრამაში მოცემულ მნიშვნელობას.

Შესწორების მონაცემების შეყვანის შემდეგ:

• Პრესით

• Გამოიყენეთ სისტემა ლოკატორის ღერძების პოზიციის დასაკარგად, რომელიც შესაძლოა შესწორებების შემდეგ შეიცვალოს.

• Გაიმეორეთ გარემოება.

• Შეამოწმეთ, სწორია თუ არა გარემოება:

• Თუ გარემოება სწორია, გამოიყენეთ იგივე პროცედურა ყველა განრიგში მოცემული გარემოებების შესასრულებლად ნავიგაციის კლავიშების საშუალებით.

• Თუ არ არის სწორი, შეასწორეთ მიმდინარე გარემოების მონაცემები საჭიროების შემთხვევაში.

• Როდესაც ყველა გამოხრილობის შესწორებები დასრულდება, დააჭირეთ შესაბამის ბრძანებას არჩეული გამოხრილობიდან ავტომატური ციკლის გაშვებისთვის.

Როგორ უნდა გააუქმოთ შესწორების მონაცემები

Დააჭირეთ [გააუქმე შესწორება] ღილაკს შესწორებებში შეტანილი ცვლილებების გასაუქმებლად. აღდგება ის მნიშვნელობები, რომლებიც არსებობდნენ მასკის წვდომის მომენტში.

Მასალების ცხრილი

Მასალების ცხრილში მოცემულია გაწელვის გამოთვლის შესწორების კოეფიციენტები, რომლებიც განაწილებულია 9 ხელმისაწვდომი მასალის მიხედვით.

Როგორ უნდა მივიღოთ წვდომა მასალების ცხრილის მასკას

Მისაღებად მასალების ცხრილის მასკას შეასრულეთ შემდეგი პროცედურა:

• Მიიღეთ წვდომა შესწორებების მასკას დაჭერით

• Დააჭირეთ [მასალების ცხრილი] ღილაკს.

Გამოჩნდება ნახაზში მოცემული მასკა:

Როგორ უნდა გამოვიყენოთ მასალების კოეფიციენტი

ESA S530 ჩამოხრევის ავტომატიზაციის ოპტიმიზაციისთვის შეიყვანეთ მასალების ცხრილში კორექციის კოეფიციენტები. ეს კოეფიციენტები აგრესიულად არეგულირებენ ჩამოხრევების გაწელვის გამოთვლებს და ახდენენ გავლენას ახალ და არსებულ პროგრამებზე. ნაგულისხმევი კოეფიციენტის მნიშვნელობა არის 1. მისი შეცვლა გავლენას ახდენს გაწელვაზე (მაგალითად, 2 გაორკეცებს, ხოლო 0,5 ნახევრად შემცირებს). დასაშვები მნიშვნელობები მერყეობენ 0-დან 9-მდე და მოითხოვენ ორი ათწილადი სიზუსტე. ამ კოეფიციენტების რეგულირება უზრუნველყოფს სწორ და ეფექტურ ჩამოხრევას.

• Გაწელვის გამოთვლის გამორთვა: ESA S530 ჩამოხრევის ავტომატიზაციაში დააყენეთ კოეფიციენტები 0-ზე, რათა გამორთოთ გაწელვის გამოთვლა და შეაჩეროთ X კოორდინატების გამოთვლა.

• Კოეფიციენტების შენახვა: შეიყვანეთ კოეფიციენტები და დააჭირეთ შენახვის ღილაკს ESA S530-ში.

• Კოეფიციენტების ჩატვირთვა: გამოიყენეთ ESA S530-ში [ჩატვირთვა დისკიდან] ფუნქცია კოეფიციენტების USB გასასვლელიდან ჩატვირთვისთვის, ან მართეთ მათ [შენახვა ყველა] და [ჩატვირთვა ყველა] ფუნქციებით ავტომატურ რეჟიმში.

Კლინჩინგი/კოინინგის კოეფიციენტი

Კორექციის კოეფიციენტების მასკა შეიცავს მხოლოდ კლინჩინგი/კოინინგის კოეფიციენტს.

Კორექციის კოეფიციენტების მასკას შესვლა

Შეასრულეთ შემდეგი პროცედურა შესწორების კოეფიციენტების მასკის წვდომის მისაღებად:

• Მიიღეთ წვდომა შესწორებების მასკას დაჭერით

• Დააჭირეთ [შესწორების კოეფიციენტები] ღილაკს.

Გამოჩნდება ნახაზში მოცემული მასკა:

Კლინჩინგის/კოინინგის კოეფიციენტების გამოყენება

Მიაღწიეთ შესწორების კოეფიციენტების მასკას და შეიყვანეთ პარამეტრები.

Ეს პარამეტრები გამოიყენება B.D.C. გამოთვლებში ყველა კლინჩინგის/კოინინგის ტიპის გამოხრის შემთხვევაში.

• Კოეფიციენტების შენახვა: მასკიდან გამოსვლის დროს შეტანილი შეცვლები ავტომატურად შეინახება, რაც უზრუნველყოფს თქვენს პარამეტრების მოწესრიგებას.

• Შეცვლების უკუგადაბრუნება: საჭიროების შემთხვევაში ნებისმიერი შეცვლების უკუგადაბრუნების და საწყისი მნიშვნელობების აღდგენის მიზნით დააჭირეთ [შესწორებების დაკარგვა] ღილაკს.

Შიდა რადიუსის შესწორება

ESA S530 გამოხრის ავტომატიზაციის სისტემაში შიდა რადიუსის შესწორება საშუალებას აძლევს ოპერატორებს შეცვალონ მშენებლობის მონაცემების დაყენებაში ჩვენებული შიდა რადიუსი. ეს რადიუსი შეიძლება გადაიანგარიშოს სხვადასხვა მეთოდით, რაც ზემოქმედებს ნაკეთობის სიგრძესა და გაწელვის გამოთვლებზე. დეტალური გამოყენების რეჟიმების შესახებ იხილეთ მანქანის პარამეტრების სახელმძღვანელო. ეს ფუნქცია ამაღლებს ESA S530-ის სიზუსტეს და მრუდების გამოხრის პროცესში მის მორგებადობას.

Გაჭიმვის გამოთვლისთვის DIN ფორმულის შერჩევა

ESA S530 ღერძების გამოყენებით გაჭიმვის სწორი გამოთვლების მისაღებად ოპერატორებს შეუძლია აირჩიონ სტანდარტული DIN ფორმულა. ამ ვარიანტის არჩევანისთვის უბრალოდ შეიყვანეთ '1' საერთო გაჭიმვის ფორმულის პარამეტრად. ეს უზრუნველყოფს სიზუსტეს თქვენს ღერძების მუშაობაში და მხარდაჭერს მანქანის პარამეტრებში ხელმისაწვდომი სხვადასხვა შიგა რადიუსის გამოყენების რეჟიმები.

Პროგრამის შემოწმება

ESA S530 ღერძების გამოყენებით სისტემაში ცვლილებების შემდეგ დააჭირეთ ღერძების პოზიციონირების ღილაკს. პროგრამა ავტომატურად შეამოწმებს შეცდომებს. თუ შეცდომები იქნება აღმოჩენილი, გამოჩნდება შეტყობინება და პროგრამა დარჩება STOP სტატუსში ნახევარავტომატურ რეჟიმში.

Ავტოსწავლების ციკლი

Როდესაც სტანდარტული ღერძების მიზნები არ არის გამოსადეგი, მაგალითად დამრგვალებული პანჩების შემთხვევაში, ESA S530 ღერძების გამოყენებით სისტემის ავტოსწავლების ციკლი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნახევარავტომატურ რეჟიმში. ეს საშუალებას აძლევს ოპერატორებს ხელით განსაზღვრონ ღერძების მიზნის დასასრული შემდეგი ნაბიჯის გარეშე.

Ბენდის დასასრულის მიზნის შესატყობარებლად გამოყენებლად შეიძლება შემდეგი მეთოდები:

• Თუ მისაღები მიზანი აღემატება გამოთვლილ ბენდის დასასრულს, მიზანი შეიძლება მივაღწიოთ მხოლოდ პედალის გამოყენებით.

• Თუ მისაღები მიზანი ნაკლებია გამოთვლილ ბენდის მიზანზე, ოპერატორმა უნდა ჩართოს «აღმართვა TDC-მდე» ფუნქცია აღმართვის ჩართვის შეყვანით, ბენდის დასასრულის მიზნის მიღწევის შემდეგ პედალი გაათავისუფლოს და გამოიყენოს ეს ორი ღილაკი, რომლებიც საშუალებას აძლევენ რამს მილიმეტრის ათედ მილიმეტრით ზევით ან ქვევით გადაადგილებას.

Პროცედურა შეიძლება აქტივიზირდეს SEMIAUTOMATIC მასკიდან შემდეგი წესით:

• Პრესით

• Დააჭირეთ ლოკატორის ღერძების პოზიციონირების გასაკეთებლად.

• Ბენდის გასაკეთებლად დააჭირეთ ქვევით მიმავალ პედალს;

• Მოიძიეთ საჭიროების შესაბამად ბენდის დასასრულის წერტილი ზემოხსენებული პროცედურის საშუალებით.

• Დააჭირეთ [AutoLear. Y].

• Დააჭირეთ ზევით მიმავალ პედალს.

Გაიმეორეთ ეს პროცედურა პროგრამაში შეტანილი ყველა ბენდის შემთხვევაში. გადასასვლელად სხვადასხვა ბენდს შორის გამოიყენეთ Or ღილაკები.

Როდესაც ყველა ბენდის ავტოსწავლება დასრულდება:

• Დააჭირეთ და გაუშვით პროგრამა პირველი კუნთვიდან.

Დასკვნა

ESA S530 ავტომატური კუნთვის სისტემა მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას. პროგრამების ავტომატიზაციის, მასალების სწორი შერჩევის და კრიმპინგის/იმპრინტინგის კოეფიციენტების სწორი გამოყენების შედეგად სისტემა ოპტიმიზაციას ახდენს კუნთვის პროცესს. ოპერატორებს შეუძლიათ მასალების ბაზის გამოყენება და საჭიროების შემთხვევაში შიდა ფილეტების შესწორება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს კუნთვის მაღალი სრულყოფილობა და პროდუქტის ხარისხი. გარდა ამისა, დაჭერის გამოთვლებისთვის შესაბამო დინის (DIN) ფორმულების გამოყენება და სრულყოფილი პროგრამების შემოწმება კი მეტად ამცირებს შეცდომებს და მაქსიმიზაციას ახდენს წარმოების ეფექტურობას.

Თუ გსურთ თქვენი წარმოების პროცესის ოპტიმიზაცია, რეკომენდაციას გაძლევთ წარმოებაში გამოიყენოთ ESA S530 ავტომატიზებული გამოხრის სისტემა. დეტალური ტექნიკური მხარდაჭერის, დამატებითი ინფორმაციის ან ნებისმიერი კითხვის შემთხვევაში გთხოვთ დაგვიკონტაქტოთ JUGAO CNC MACHINE-ის გუნდთან. ასევე შეგიძლიათ მოეწყოთ ჩვენი ოფიციალური ვებგვერდი უფრო სრული დოკუმენტაციისა და დაკავშირებული რესურსების მისაღებად, რათა წარმოების ეფექტურობა უწყვეტად გაიზარდოს.