Უსაფრთხოების ზომები მილების გამოკვეთის მანქანის ოპერაციის სხვადასხვა ეტაპზე
Სრულად ავტომატიზებული მილების გამოკვეთის მანქანები მრავალსაფეხურიანად პროგრამირებადია და შეძლებს ავტომატურ მუშაობას, რაც მნიშვნელოვნად ამაღლებს წარმოების ეფექტურობას. რადგან ჰიდრავლიკური მილების გამოკვეთის მანქანები გამოიყენებენ შეკვრილი ფოლადის ფირფიტების სტრუქტურას, სტრესი შეიძლება გამოიკლოს ვიბრაციის დროს. მეტიც, ისინი იყენებენ მაღალი ხარისხის შემოტანილ სილიკონის სარეზერვო საშუალებებს, რაც უზრუნველყოფს სიმუშაოს უფრო გლუვ და საიმედო მუშაობას. უმეტესობა მოდელები ძირითადად იყენებენ ზედა პისტონის წნევის მექანიზმს, რომლის ძრავის ძალის გენერირებას ახასიათებს განსაკუთრებული თავისებურება, რომელიც მჭიდროდ არის დაკავშირებული დიეს წარმოების პროცესთან. თუმცა, უარყობელი არ არის, რომ მილების გამოკვეთის მანქანები უფრო მაღალ სიმშვიდის სტანდარტს აძლევენ წარმოებაში. ჩვეულებრივი გამოყენების დროს უსაფრთხოების ზომები შემდეგია:

Სრულად ავტომატური ექსპლუატაცია იყენებს ორ პარალელურად მოძრავ ჰიდრავლიკურ ცილინდრს წნევის გენერირებისთვის. ეს წნევა მიმართულია ვერტიკალურად ქვევით და მართავს გამოხრის სახელურის დიეს გამოხრის ოპერაციის შესრულებაში. ზედა გამოხრის სახელურის ტიპიური გამოხრის პროცესი მოიცავს რამდენიმე ეტაპსა და ნაბიჯს, მათ შორის ქვევით მოძრაობას, სტაციონარულ მდგომარეობას, წნევის შემცირებას და დაბრუნების სტროკს:
1. ქვევით მოძრაობა
Ჩვეულებრივი ქვევით სწრაფი დახურვის მოძრაობა ჩვეულებრივ იყენებს თავისუფალ ვარდნას, ანუ მოძრაობა გენერირდება სახელურის საკუთარი წონით. თუმცა, დიეს წარმოების პროცესი განსხვავდება; ის იყენებს ჰიდრავლიკური ცილინდრის ღილაკის გარეშე კომპარტმენტს წნევის გენერირებისთვის, რაც საშუალებას აძლევს სწრაფი გადაადგილების სიჩქარის მიღწევას 250 მმ/წმ-მდე, რაც უფრო მეტად შესაფერებელია მაღალი სიმტკიცის დიეს წარმოებისთვის.

Სწრაფი გადაადგილება იწყება ზედა მკვეთრ ცენტრში და მთავრდება მოკლე დამუხრუჭების მანევრით ბოლოს, მაგალითად, ფოლადის ფირფიტის გარკვეული მანძილის გამოხრის დროს. კონკრეტული რეგულირება დამოკიდებულია დიეს წარმოების მოთხოვნებზე.
2. სტაციონარული მდგომარეობა
Სრულად ავტომატიზებული მილის გამოკვეთვის მანქანის სტაციონარული მდგომარეობის დროს ზედა გამოკვეთვის ძელაკი მდებარეობს ზედა მკვდარ წერტილში. ეს მდგომარეობა თავიდან არიდებს კონტროლის გარეშე დაბლა მოძრაობას და ამცირებს სიმშვიდის რისკებს.

3. წნევის შემცირება
Უსტატო კომპარტამენტის წნევის შემცირება ან ქვედა მკვდარ წერტილში მიღწევის შემდგომ წნევის შენახვა მეტად აუმჯობესებს ნაკეთობის სიზუსტეს. როგორც წნევის შენახვა, ასევე წნევის შემცირება შეიძლება მართოს პროპორციული მიმართულების ვალვებით. ექსპლუატაციის ციკლის ხანგრძლივობა ინდივიდუალურად ერთდება საჭიროებების მიხედვით. როდესაც სჭირდება წნევის შემცირება, იგი შეიძლება მაქსიმალურად შემოკლებული იყოს, მაგრამ წნევის შემცირების მრუდი არ უნდა იყოს ძალიან მკვეთრი და უნდა იყოს რაც შეიძლება უფრო გლუვი.

4. უკან მოძრაობა
Ეს მოიცავს დიდ სიჩქარეს უკან მოძრაობის დროს, რომელიც ძირითადად დამოკიდებულია პუმპის სიტარებზე და ჰიდრავლიკური ცილინდრის სტატორის კომპარტამენტის წნევის მოქმედების ფართობზე. საერთოდ, რაც უფრო ახლოს იყოს მაქსიმალურ სიჩქარესთან, მით უფრო მაღალი იქნება უკან მოძრაობის ეფექტურობა. უკან მოძრაობას ასევე სინქრონიზაცია სჭირდება.






































