Ტექნიკური დოკუმენტაცია

Ლაზერული დაჭრისას კარბონური ფერომატერიალები ძირითადად გამოიყენება ფიბრული ლაზერული დაჭრის მანქანები. თუმცა, კარბონური ფეროს მაღალი მოხრევის გამო, პრობლემების შესამცირებლად, ფიბრული მწარმოებები უნდა შემოწმდეს და მასშტაბით მართავდენა ხშირად. თუ პროცესირების დროს ჩანს პრობლემები, ლაზერული დაჭრის მანქანა უნდა შემოწმდეს ყველა მხარედან.

Როდესაც ყველა დაჭრის პირობა ნორმალურია, კარბონური ფერის დაჭრის ეფექტი უნდა იყოს გრძელი გარი გარეშე და ტრაქციის ხაზი უნდა იყოს ერთმანეთს ერთმანეთის მსგავსი.

1. ლაზერული დაჭრისას კარბონურ ფეროზე გვხდება გრძელი გარები

Შესაძლო მიზეზები 娷ებს:

(1) ლაზრის ფოკუსის პოზიცია გადახვეულია. უნდა შემოწმდეთ ფოკუსის პოზიციის ტესტი და ჩასწობით გადახვეული ფოკუსი;

(2) ლაზრის გამოსავალი ძალა არასაკმარისია. საჭიროა შემოწმდეთ, მუშაობს თუ არა ლაზრის გენერატორი ნორმალურად. თუ ნორმალურად მუშაობს, დაამატეთ, გამოსავალი ლაზრის კონტროლის ღილაკის მნიშვნელობა სწორია თუ არა. თუ არა, ჩასწობით გადაადგილეთ;

(3) გაჭრის ხაზის სიჩქარე ძალიან მარტივია. საჭიროა გაიზარდოს ხაზის სიჩქარე მუშაობისას და კონტროლის დროს;

(4) გაჭრის აირის წვრილების დონე არასაკმარისია. საჭიროა გაითვალისწინოს ხარისხიანი გაჭრის მუშაობის აირი;

(5) მანქანის გრძელი მუშაობის გამო გამოწვევა არის უსაფრთხოება, საჭიროა გამორთვა და ხელახალი.

2. ნაწილობრივი ლაზერული დაჭრის მცდელობა

Ნაწილობრივი ლაზერული დაჭრის გამომწიფებები:

(1) ლაზერის ნოზელის არჩევანი არ ემთხვევა მუშაობის პლატოს thicness-ს, ჩასვით ნოზელი ან მუშაობის პლატო;

(2) ლაზერული დაჭრის ხაზის სიჩქარე ძალიან სწრაფია, დაჭრის ხაზის სიჩქარის შეკუმშვა საჭიროა.

3. აბნორმალური იყიდები დაჭრისას დაბალ უღრავალ სტილის დროს

Დაჭრის დროს, როდესაც დამკვრელი ნაწილის ქვაბი ნორმალურად დაჭრის, სპარკების გამოსვლა გრძელი და სიბრტყის მსგავსია, თუ მეტი ფორკინგი არ არის. აბნორმალური სპარკები გავლენა იხსნებიან დაჭრილი ნაწილის გარეშე და დამკვრელი ნაწილის გამრთელების ხარისხზე.

Ამ შემთხვევაში, თუ სხვა პარამეტრები ნორმალურად მუშაობენ, უნდა განიხილეთ შემდეგი სიტუაციები:

(1) ლაზერის თავის ჩანაწერი მწვდომელად გაუნათლებულია და ჩანაწერი უნდა ჩაიღება დროში;

(2) ახალ ჩანაწერის გარეშე, რომელიც შეიცვლება, დაჭრის მუშაობის აირის წნევა უნდა იზრდება;

(3) თუ ჩანაწერისა და ლაზერის თავის შორის მიერთების სამაგრი მოკლედ განიხილება, დაჭრის მუშაობა უნდა ჩაითამაშოს და ლაზერის თავის მიერთების მდგომარეობა უნდა შეიმუშაოს, და სამაგრი უნდა გაიაროს.

Რამდენი ვატის ფიბრული ლაზერის გაჭრილობის მაशინაც შეძლებს 10 მილიმეტრიან კარბონურ სტალის გაჭრას?

Ჩვენ რекომენდებთ 3000W ან 4000W ფიბრულ ლაზერის გაჭრილობის მაशინებს. თუ გაჭრილი პლატები ყველა 10 მილიმეტრზე ნაკლებია, შეგიძლიათ განიხილოთ 3000W ფიბრული ლაზერის გაჭრილობის მაშინა. ამ ვატაჟის მასალის გაჭრილობის სიჩქარე შეიძლება გარანტირდეს და ასევე შეიძლება გაჭრათ მოცემულობები პრეციზიულობის მოთხოვნებით. თუ გაჭრილი მეტალურგიული პლატების რაოდენობა არის დიდი და მათი thiclcness-ი 10mm±2mm-ია, უნდა განიხილოთ უფრო მეტი 4000W მაშინა.