Გარემოს პირობების ოპტიმიზაცია პრეს-ნაკულის მუშაობისთვის
Ოპტიმალური მუშაობის გარემოს შექმნა აუცილებელია პრეს-ნაკულის მუშაობის ეფექტუანობის გასაზრდელად, ოპერატორის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად და თქვენი კაპიტალის დასაცავად. ამ განკარგულებაში მოცემულია იმ გარემოს პარამეტრების აღწერა, რომლებიც მანქანის მუშაობაზე მოქმედებენ და მისცემთ საჭირო რეკომენდაციებს თქვენი საწარმოსთვის.

Კლიმატური კონტროლი ზუსტი მუშაობისთვის
Ციფრული მონიტორინგის მოწყობილობები სამაგისტრო პირობების დასაკვირვებლად
Ტემპერატურის რეგულირება ლითონის დამუშავებაში
Ტემპერატურის შენარჩუნება 15°C-30°C (59°F-86°F) დიაპაზონში მნიშვნელოვანია ლითონის ფორმირების ზომის სტაბილურობისთვის. ამ დიაპაზონიდან გამომდინარე ტემპერატურული გარიცხვები შეიძლება გამოწვიოს:
Მასალის გაფართოება/შეკუმშვა, რამაც შეიძლება ზეგავლენა მოახდინოს მოხრის სიზუსტეზე
Ჰიდრავლიკური სითხის განსაზღვრული სისქის ცვლილება მანქანის რეაგირებაზე მოქმედებს
Ელექტრონული კომპონენტების გაუმართაობა CNC სისტემებში
Განახორციელეთ კლიმატ-კონტროლის სისტემები ±2°C დაშვებით ზუსტი მუშაობისთვის
Ტენიანობის მართვა მოწყობილობების სიგრძეზე ზემოქმედებისთვის

Სასურველია ტენიანობის დაარსება 30-70% დიაპაზონში შემდეგის თავიდან ასაცილებლად:
Კონდენსაციის გამო მანქანების ზედაპირზე გამოწვეული კოროზიის რისკი
Სტატიკური განმუხტვა ზიანს აყენებს მგრძნობიარე ელექტრონიკას მშრალ პირობებში
Სანთლის დეგრადაცია მოძრავი კომპონენტების მუშაობაზე ზემოქმედებს
Გაითვალისწინეთ ინდუსტრიული დეჰუმიდიფიკატორების ან ჰუმიდიფიკაციის სისტემების გამოყენება ადგილობრივი კლიმატის მიხედვით
Სამუშაო სივრცის ჰიგიენა და ჰაერის ხარისხის სტანდარტები
Დაბინძურებისგან თავისუფალი სამუშაო ზონები
Განახორციელეთ სამუშაო ზედაპირების მეტალის ნაწილაკების ყოველდღიური წაშლის პროტოკოლი:
1. ყოველდღიურად: მოაშორეთ მეტალის ნაწილაკები სამუშაო ზედაპირებიდან
2. კვირაში ერთხელ: შეამოწმეთ და გაასუფთავეთ ჰიდრავლიკური/პნევმატიკური სისტემები
3. თვეში ერთხელ: ელექტრო საყრდენების პროფესიონალური საზურნე გასუფთავება
Დააწესეთ საშენ მასალების შესანახ ადგილები FOD-ის (საგნის ზიანის) თავიდან ასაცილებლად.
Განათი სისტემები პროფესიული ჯანმრთელობისთვის
Საუკეთესო განათის ამონახსნები უნდა უზრუნველყოფდეს:
სამუშაო ზონაში ჰაერის 15-20 ცვლა საათში
Ადგილობრივი გამოგდების განათი მავთულის წყაროებთან
Მანქანის გაგრილების საჭიროებების შესაბამისად რეგულირებული ჰაერის ნაკადი
Სტრუქტურული საფუძვლები და ვიზუალური სინათლის ხარისხი
Ვიბრაცია-მედეგი იესი ამოხსნები
Პრეს-ნაღმების დაყენება მოითხოვს:
Ბეტონის ფირფიტები ≥25MPa შემოჭრის სიმტკიცით
CNC მოდელებისთვის ვიბრაცია-დამალევი მიმაგრებები
Ლაზერით გასწორებული ზედაპირები <3მმ გადახრით 10მ სივრცეში
Ჩაატარეთ სარკინის სიმტკიცის შემოწმება ნახევარწელიერად დიალინდიკატორების გამოყენებით.
Ერგონომიული განათება ზუსტი მუშაობისთვის
Განათების სისტემებმა უნდა უზრუნველყოს:
1500-2000 ლუქსი ნამუშევრის დონეზე
Გაჩენილი სინათლის შემცირება
Მშვიდობიანი სინათლის დიოდების მასივი თვალის დატანტვის შესამსუბუქებლად
Ხშირად დასმული კითხვები
Რომელი ტემპერატურული ექსტრემუმები უნდა იქნას არიდებული?
5°C-ზე დაბალი ტემპერატურა (41°F) იწვევს ჰიდრავლიკური სითხის ჟელის წარმოქმნას, ხოლო 35°C-ზე მაღალი ტემპერატურა (95°F) შეიძლება გამოიწვიოს სითბური გათიშვა CNC სისტემებში.
Როგორ ახდენს ტენიანობა ხელსაწყოების სიცოცხლეზე?
Კონდენსაცია აჩქარებს დამაგრების/დამაგრების ზედაპირების ცვეთას 40%-მდე. ტენიან ადგილებში ხელსაწყოების შესანახად რეკომენდებულია გამშრობელი კაბინეტების გამოყენება.
Რა განვითარების სიჩქარე აცილებს აორთქლების დაგროვებას?
ANSI/ASSP Z9.1 სტანდარტები ირჩევს სამუშაო სივრცეში ჰაერის მინიმალურ სიჩქარეს 0,5მ/წმ-ს
Რატომ უნდა დაინვესტიროთ სპეციალურ საფეხურში?
Დაუმუშავებელი საფუძველი წარმოადგენს პრეს-ტუმბოების წარმოუდგენლად გადაწყვეტილი სწორი გამართვის შემთხვევების 23%-ს მცოდნეთა კვლევის მიხედვით.
Საბოლოო რეკომენდაციები
Პროაქტიული გარემოს მართვა იძლევა ზომად სარგებელს:
18-22% გრძელი საშუალო დრო გამართულებს შორის
±0.1° გაუმჯობესებული მოხრის კუთხის ერთგვაროვნება
30% შემცირებული კოროზიის გამო გაჩერების დრო

Დაწესებულების შეფასების მომსახურების ან გარემოს მოწყობის პიროვნული ამონახსნებისთვის, ჩვენი ინჟინრების გუნდი საშუალებას გვაძლევს ადგილზე შეფასების პაკეტების გატარებაში. დაამუშავეთ ამ სტანდარტები დღეს, რათა გადააქციოთ თქვენი პრეს-ტუმბოს მომსახურება.
JUGAO CNC MACHINE-ის ძირითადი პროდუქტები მოიცავს ლაზერულ ჭრის მაशინებს, CNC ჰიდრაულიკურ გამრუდების მაშინებს, ლაზერულ კავშირის მაშინებს, ჭრის მაშინებს და ტუბის გამრუდების მაშინებს და ა.შ., რომლებიც გამოიყენება ფერო მეტალის გამუშავებაში, ჩასართავი კაბინეტებში, სვეტის მოწყობაში, მობილურ ტელეფონებში, 3C-ში, სამზარეულო ინსტრუმენტებში, ბანიოში, ავტო კომპონენტების მუშაობაში და მეტალურგიულ ინდუსტრიაში. მოგვიანებით კონსულტაცია მიიღეთ მაშინის ინფორმაციის შესახებ.