Ფოლგის დამუშავების პროექტებისთვის საჭირო მანქანების სრული ანალიზი
Მასალის დამუშავების მოწყობილობების გადახედვა
Როგორც თანამედროვე წარმოების საბაზო პროცესში, მასალის დამუშავება მოითხოვს პროფესიონალური მოწყობილობების სერიას, რომ შეასრულოს გაჭრის, დახრის, ფორმირებისა და გაჭრის საკვანძო პროცესები. ეს მოწყობილობები, ტრადიციული ხელსაწყოებიდან დაწყებული და დამთავრდება საშუალებებით, ქმნის სრულყოფილ მასალის დამუშავების სისტემას.
Საკვანძო დამუშავების მოწყობილობების კლასიფიკაცია
1. მოწყობილობები დახრისა და ფორმირებისთვის
CNC პრეს-ნაკერი თანამედროვე ლითონის გადასამუშავებელ მოწყობილობათა ძირითადი მანქანაა, შემდეგი ხასიათის მქონე:
Ჰიდრავლიკური ან სერვო ძრავის სისტემის გამოყენება
Კომპლექტში შედის მაღალი სიზუსტის უკანა ზომის მართვის მოწყობილობა (სიზუსტე აღწევს ±0.01 მმ-მდე)
Მრავალწერტილიანი კავშირის პროგრამული მართვა
Ტიპიური გადამუშავების სისქის დიაპაზონი: 0.5-25 მმ

Დამხმარე გადამუშავების მოწყობილობები შეიცავს:
Სამუშაო პრეს-ნაკერი: განკუთვნილია პატარა ნამუშევრების გადამუშავებისთვის, მაქსიმალური გადამუშავების სიგრძე ჩვეულებრივ 1-2 მეტრამდეა

Მილის დამახრული მანქანა: განკუთვნილია მილებისა და სპეციალური ფორმის მასალების დახრისთვის

Ხელით მართვადი მანქანა დახრისთვის: განკუთვნილია მარტივი დახრის ოპერაციებისთვის პატარა სერიებისა და დაბალი სიზუსტის მოთხოვნებით

2. მოჭრის მოწყობილობების სერია
Ძირითადი CNC დამუშავების მოწყობილობები:
Ლაზერული მანქანა: დამუშავების სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს ±0,05 მმ-ს, შესაფერისია რთული კონტურის დასაჭრელად

Პლაზმური მანქანა: შესაფერისია სქელი ფირის დასაჭრელად (მაქსიმუმ 50 მმ-მდე)

Წყლის სტრუქტურის მანქანა: გარეშე სითბოს ზემოქმედების ზონისა, შესაფერისია სპეციალური მასალების დამუშავებისათვის

Ტრადიციული ჭრის ხელსაწყოები:
Ელექტრო მანქანა დაჭრისთვის: მაქსიმალური დაჭრის სისქე შეიძლება მიაღწიოს 6 მმ-ს

Ხელით დაჭრის ხელსაწყოები: შედგება სწორხაზოვანი დაჭრისაგან, წრიული დაჭრისა და კომბინირებული დაჭრისაგან

Მეტალის დაჭრისა და დამუშავების მანქანა: შესაფერისია დიდი მასშტაბის სტანდარტული ფორმის დაჭრისათვის

3. ფორმირებისა და დამუშავების მოწყობილობები
Სრულყოფილი ფორმირების მოწყობილობები:
Ჰიდრავლიკური პრესი: მუშაობის დაწოლა 2000 ტონაზე მეტი შეიძლება იყოს

Როლიკის ფორმირების წრფივი მწარმოებლობა: უწყვეტი დამუშავების სიგრძე ასეულობით მეტრამდე შეიძლება მიაღწიოს

Მავთულის მანქანა: გამოსადეგია ღერძულად სიმეტრიული ნაწილების ზუსტი ფორმირებისთვის

Სპეციალური ფორმირების ხელსაწყოები:
Ვალცვანის მანქანა: სამ-როლიკიანი ან ოთხ-როლიკიანი კონსტრუქცია, შეიძლება დამუშავდეს 3-50 მმ ფურცლები

Კიდური მანქანა: გამოიყენება სხვადასხვა კიდეების დასამზადებლად

Გაფართოების მანქანა: მილების ადგილობრივი გაფართოების ფორმირების განხორციელება

4. კვეთის და დასრულების მოწყობილობები
Პროფესიული კვეთის მოწყობილობები:
CNC კვეთის მანქანა: მაქსიმალური კვეთის სიგრძე 6 მეტრამდე შეიძლება მიაღწიოს

Swing shearing machine: შესაბამისი კვეთის კუთხის დარეგულირებით დეფორმაციის შესამცირებლად

Vibration shearing machine: კომპლექსური მრუდების კვეთისთვის შესაფერისი
Surface treatment equipment:
Deburring machine: ავტომატურად ამოიღებს ბაგრებს ჭრის წვერებზე
Polishing machine: ზედაპირზე სარკის ეფექტის მისაღებად

Sandblasting machine: ზედაპირის შემსვევ ურთიერთქმედებისა და გარეგნული სახის გასაუმჯობესებლად
Equipment Selection Guide
Განხილვები:
1. მასალის თვისებები
Stainless steel: რეკომენდებულია მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრის მანქანის გამოყენება
Aluminum alloy: შესაფერისია წყლის სტრუჯის ან მექანიკური ჭრისთვის
Carbon steel: ყველაზე მრავალფუნქციურია, უმეტეს მოწყობილობებისთვის შესაფერისია
2. წარმოების მასშტაბი
Პატარა სერია: ხელით და ნახევრად ავტომატური მოწყობილობების კომბინაცია
Საშუალო სერია: CNC მანქანა-დანადგარის სიმბოლო
Დიდი სერია: ავტომატური წარმოების ხაზი
3. სიზუსტის მოთხოვნები
Ჩვეულებრივი დონე: ±0.5 მმ
Ზუსტი დონე: ±0.1 მმ
Მაღალი სიზუსტე: ±0.02 მმ
Თანამედროვე ლითონის დამუშავების ტენდენციები
1. ინტელექტუალური განვითარება
Მოწყობილობების ქსელის და დისტანციური მონიტორინგი
Ავტომატური პროგრამირება და პროცესების ოპტიმიზაცია
Ინტელექტუალური აღმოჩენის და კომპენსაციის სისტემა

2. კომპოზიტური დამუშავების ტექნოლოგია
Ჭრის-მორგების ინტეგრირებული მოწყობილობები
3D ბეჭდვა და ფოლგის მეტალის კომპოზიტური პროცესი
Ლაზერული ჭრის და შედუღების კომპოზიტური მანქანა

3. მწვანე წარმოება
Ენერგიის დამზოგავი სერვო სისტემა
Ნარჩენების ავტომატური გადამუშავების მოწყობილობა
Გარემოს დამცავი გაგრილების ტექნოლოგია
Მოწყობილობების მომსახურებისა და მართვის რჩევები
1. ყოველდღიური მომსახურება
Მოძრავი ნაწილების პერიოდული სმეარი
Ჰიდრავლიკური სისტემის წნევის შემოწმება
Სამუშაო ზედაპირის დაბინძურების გაწმენდა
2. ზუსტი მომსახურება
Მოწყობილობის ზუსტი გამოცდის ყოველთვიურად ჩატარება
Დროულად შეცვალეთ დახვეწილი ხელსაწყოები
Გაზომვის სისტემის კალიბრაცია
3. უსაფრთხო ექსპლუატაცია
Უსაფრთხოების დამცავი მოწყობილობებით დაკომპლექტებული

Ოპერატორებისთვის პროფესიული ტრენინგი
Მოწყობილობის ექსპლუატაციის სტანდარტების დამყარება
Ზემოთ ჩამოთვლილი მოწყობილობების რაციონალური კონფიგურაციით და მეცნიერული დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენებით, საწარმოებს შეუძლიათ დაამყარონ სამაგრის დამუშავების სისტემა მარტივი ნაწილებიდან ამოცანების ამოსახსნელად და შესაბამისად რთული კომპონენტებისთვის.