Ქურნის გამძლევა

Ფოლადის ლისტის გამრუდებისას უნდა გავითვალისწინოთ რამდენიმე კონსტრუქციული პრინციპი, რომლებიც დამოკიდებულია ნაწილის საბოლოო ზომებზე. ამ ძირეული იდეების შესწავლამდე მოხერხებული იქნება ზოგიერთი საფუძვლის ტერმინის გაგება:

• Ნეიტრალური ღერძი: Მეტალში არსებული წარმოუდგენელი ხაზი, რომელიც არ ჭიმულობს და არც შეიკუმშება გამრუდებისას.

• Დაჭიმვის ზონა: Იმ გარე ზონა, სადაც მასალა გაჭიმულია გამრუდებისას.

• Შეკუმშვის ზონა: Იმ შიდა ზონა, სადაც მასალა შეიკუმშება გამრუდებისას.

• Გამრუდების ხაზი: Წრფივი ან მოქუცული ხაზი, რომელზედაც მოხდება გამრუდება.

• Ლენტის სიგრძე: Ბრტყელი მონაკვეთის სიგრძე, რომელიც გამრუდების ხაზიდან ვრცელდება.

Ძირეული კონსტრუირებისა და წარმოების კონცეფციები აღწერილია ქვემოთ.

Გადაღების რადიუსი

Გამრუდების რადიუსი არის მრუდის შიდა რადიუსი, რომელიც წარმოიქმნება ფოლადის გამრუდებისას. ეს არის ძირეული კონსტრუირების პარამეტრი, რომელიც ზეგავლენას ახდენს ზომების სიზუსტეზე, სიმტკიცეზე, ფორმაზე და სტრუქტურულ მთლიანობაზე.

Თითოეულ მასალას და სისქეს აქვს მინიმალური მოხრის რადიუსი —ზღვარი, რომლის ქვეშ გამრუდება შეუძლებელი ხდება ზიანის გარეშე. ზოგადი წესის მიხედვით, მინიმალური გამრუდების რადიუსი უნდა იყოს მასალის სისქის ტოლი ან მეტი.

Მინიმალური გამრუდების რადიუსი (R _მნ ) = მასალის სისქე (t)

Გამრუდების კლება

Გამრუდების დროს მასალა გამრუდების ზონაში იწევა, რაც იწვევს ნაწილის სრული გაშლილი სიგრძის საკმაოდ მცირე შემცირებას მისი ფლანგების ჯამთან შედარებით. Გამრუდების კლება არის ის სიდიდე, რომელიც უნდა გამოიკლოთ სრული გაშლილი სიგრძიდან, რათა მიიღოთ სასურველი საბოლოო ზომები გამრუდების შემდეგ.

Გამრუდების კლება = 2 × (გარე წევა – გამრუდების ნებართვა)

Გამრუდების კლების ზუსტად გათვალისწინება აუცილებელია ნაწილის სწორი სიგრძისა და სპეციფიკაციების მისაღებად. კლების მნიშვნელობა დამოკიდებულია მასალის ტიპზე, სისქეზე და გამრუდების რადიუსზე.

Მოღუნვის დაშვება

Გამრუდების ნებართვა არის მასალის ის სიგრძე, რომელიც საჭიროა გამრუდების მრუდე ნაწილის შესაქმნელად ნეიტრალური ღერძის გასწვრივ. როდესაც ფურცელი იმრუდება, შიდა მხარე იკუმშება და გარე მხარე იწევა, მაგრამ ნეიტრალური ღერძი ინარჩუნებს მუდმივ სიგრძეს.

Გამრუდების ნებართვა გათვალისწინებს მასალის სისქეს, გამრუდების კუთხეს, გამრუდების მეთოდს და K-ფაქტორს. იგი წარმოადგენს ნეიტრალური ღერძის რკალის სიგრძეს ორი ფლანგის შორის.

K-ფაქტორი

K-ფაქტორი არის გასაღები პარამეტრი ფოლადის კონსტრუქციის დიზაინში, რომელიც განისაზღვრება, როგორც ნეიტრალური ღერძის წანაცვლების შეფარდება მასალის სისქესთან. ჩვეულებრივ, ის მერყეობს 0-დან 1-მდე (პრაქტიკაში ხშირად 0.25-დან 0.5-მდე). მაგალითად, K-ფაქტორი 0.3 ნიშნავს, რომ ნეიტრალური ღერძი მდებარეობს სისქის 30%-ში მორეცხვის შიდა ზედაპირიდან.

K-ფაქტორი ეხმარება შეაფასოს რამდენად იჭიმება ან იკუმშება მასალა და გამოიყენება მორეცხვის დაშვების გამოსათვლელად. რეკომენდებული მნიშვნელობები იცვლება მასალისა და მორეცხვის რადიუსის მიხედვით.

Მორეცხვის შეღებვა

Მორეცხვის შეღებვა არის პატარა ნაკვალევი ან კვეთა, რომელიც ხდება მორეცხვის ხაზის ბოლოში მასალის გასახრის ან დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად. ის აუცილებელია სტრუქტურული მთლიანობისა და ზომების სიზუსტის შესანარჩუნებლად, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც მორეცხვა არ ვრცელდება მთელ ნაწილზე.

Მორეცხვის შეღებვა არ არის საჭირო იმ მორეცხვებისთვის, რომლებიც სრულად ერთი კიდიდან მეორემდე გრძელდება. ისინი გამოიყენება მაშინ, როდესაც მორეცხვა ფურცელში იწყება და იქამდე მთავრდება, დატვირთვის კონცენტრაციის თავიდან ასაცილებლად.

Დიზაინის წესი:

Შეღებვის მინიმალური სიგანე ≥ მასალის სისქე (t)

Მინიმალური რელიეფის სიღრმე ≥ t + Bend Radius (R) + 0,5 mm

Დაკავშირებული კონცეფციაა: კუთხის რელიეფი , რომელიც არის ჭრა, რომელიც გაკეთებულია გადაკვეთის მოხრილი ხაზებისათვის, რათა უზრუნველყოს სუფთა კუთხეები და თავიდან აიცილოს კრეკინგი.

Გამოსვლის უკან დაბრუნება

Მას შემდეგ, რაც მოხრილი ძალა გათავისუფლებულია, ლითონი მიდრეკილებაა ნაწილობრივ დაბრუნდეს თავის თავდაპირველ ფორმას ელასტიკური აღდგენის გამო. ეს ცნობილია როგორც გამოსვლის უკან დაბრუნება . ეს გავლენას ახდენს საბოლოო მოხრილი კუთხე და რადიუსი, ამიტომ დიზაინები უნდა კომპენსირდეს ზუსტობის მისაღწევად.

Სპრინბექი დამოკიდებულია მასალის ელასტიურ თვისებებზე, მოხრის რადიუსსა და მოხრის მეთოდზე. მასალები, რომლებსაც აქვთ მაღალი გამძლეობა, უფრო მეტ გამონაკლისს აჩვენებენ.

Გადახრის თანმიმდევრობა

Მოხრილი თანმიმდევრობა არის თანმიმდევრობა, რომელშიც ერთ ფურცელზე წარმოიქმნება მრავალჯერადი მოხრილი. კარგად დაგეგმილი თანმიმდევრობა თავიდან აიცილებს ხელსაწყოების ჩარევას, ნაწილების დეფორმაციას და მართვის პრობლემებს. ჩვეულებრივ, დახრილობა ხდება გარედან შიგნით. უფრო მარტივი და უფრო დიდი დახრილობები უფრო რთულებზე ადრე წარმოიქმნება. თანმიმდევრობა ასევე უნდა შეესაბამებოდეს ხელმისაწვდომ ინსტრუმენტებსა და მანქანებს.

Მარცვლეულის მიმართულება

Ლითონებს აქვთ კრისტალური მასის სტრუქტურა, რომელიც წარმოიქმნება მათი წარმოების პროცესის შედეგად (მაგ., როლიკებით დამუშავება). ამ მასების ორიენტაცია ზეგავლენას ახდენს ზღვარზე.

Დაფურცლის რისკის შესამსუბუქებლად, განსაკუთრებით მჭიდრო მოღუნვების ან ზოგიერთი მასალის შემთხვევაში, მოღუნვის ხაზი უნდა იყოს ორიენტირებული პერპენდიკულარულად მასის მიმართულების მიმართ. მასის პარალელურად მოღუნვა ზრდის გატეხვის ალბათობას.