Ლაზერული ტექნოლოგია

Ლაზერული შედუღების რობოტი არის მაღალი კლასის ავტომატიზებული მოწყობილობა, რომელიც აერთიანებს მაღალი სიზუსტის ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიას და მოქნილ სამრეწველო რობოტების ტექნოლოგიას. ჩვეულებრივ ის შედგება მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოს ლაზერისгან, მრავალღერძიანი სამრეწველო რობოტისгან (ჩვეულებრივ 6 ღერძი), ლაზერული შედუღების თავისгან (ოსცილაციის ან გალვანომეტრული ფუნქციებით), სადუღებლის მიწოდების სისტემისгან (არჩევით), ხედვის პოზიციონირების სისტემისгან, შედუღების შენაკის მისადევნებლად სისტემისгან და ინტეგრირებული მართვის პროგრამული უზრუნველყოფისгან.

Ეს სისტემა იყენებს რობოტული მანიპულატორის მაღალ მოქნილობას, რათა სიზუსტით მიადგეს ლაზერული სხივი სამუშაო ნაკერის პოზიციას და მიაღწიოს უკონტაქტო, სწრაფ და მაღალი ხარისხის შეერთებას. ტრადიციული არკის შეერთების რობოტებთან შედარებით, ლაზერული შეერთების რობოტები განსაკუთრებულად აღემატებიან მათ სითბოს ზემოქმედების ზონის, შეერთების დეფორმაციის და შეერთების სიჩქარის მიხედვით.

Მახასიათებლები და უპირატესობები

1. მაღალი სიზუსტე და მაღალი ხარისხი:

Მაღალი სიგრძე-სიგანის შეფარდება: ლაზერული შეერთების დროს წარმოქმნილი „კვეთის“ ეფექტი იძლევა ღრმა და ვიწრო ნაკერს, რაც საშუალებას აძლევს ერთმხრივი შეერთების განხორციელებას ორმხრივი ფორმირებით.

Მცირე სითბოს ზემოქმედების ზონა: მკაცრად კონცენტრირებული ლაზერული ენერგია და დაბალი სითბოს შეყვანა იძლევა მინიმალურ დეფორმაციას სამუშაო ნაკერზე, რაც განსაკუთრებით შესაფერებელია სიზუსტის ნაკერების ან თავისუფალი ფილების შეერთებისთვის.

Ესთეტიკურად მიმზიდველი ნაკერები: გლუვი ზედაპირის ფორმირება არ სჭირდება შემდგომი გახსნა.

2. მაღალი სიჩქარე და მაღალი ეფექტურობა:

Სწრაფი შედუღების სიჩქარე: ლაზერული შედუღება რამდენჯერმე, ხშირად კი ათჯერ უფრო სწრაფია ტრადიციულ არგონ-არკის ან ელექტრო არკის შედუღებასთან შედარებით, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ერთეულის დამუშავების დროს.

Მაღალი მუშაობის ხანგრძლივობა: რობოტები შეძლებენ 24 საათიან უწყვეტ მუშაობას, რაც საშუალებას აძლევს ავტომატიზებული ჩასასმელი და ამოსასმელი სისტემების გამოყენებით უკონტროლო წარმოების განხორციელებას.

3. მაღალი სიმკვრივე და ადაპტაციის უნარი:

Კარგი ხელმისაწვდომობა: 6 ღერძიანი რობოტები შეძლებენ რთული მრუდი ზედაპირების, შიგა კუთხეების, ღრმა ღარების და სხვა ტრადიციული ავტომატიზებული აღჭურვილობისთვის მიუწვდომელი ადგილების მიღწევას.

Მარტივი პროგრამირება: მხარს უჭერს ოფლაინ პროგრამირებას (OLP) და სწავლების-დაკოპირების მეთოდს; პროდუქტების შეცვლა მხოლოდ პროგრამის შეცვლას მოითხოვს, რაც მრავალფეროვანი და პატარა სერიების მორგებული წარმოებისთვის შესაფერებელია.

Მარტივი პროგრამირება: მხარს უჭერს ოფლაინ პროგრამირებას (OLP) და სწავლება-და შესრულებას; პროდუქტების შეცვლა მხოლოდ პროგრამის შეცვლას მოითხოვს, რაც მისაღებად ხდის მრავალფეროვანი პროდუქციის და მცირე სერიების მორგებად წარმოებას. 4. ინტელექტუალური და სტაბილური პროცესი

Რეალური დროის მონიტორინგი: ჩვეულებრივ ინტეგრირებს ვიზუალური პოზიციონირების და შეერთების ხაზის დაკვეთის ფუნქციებს; შეძლებს ავტომატურად ამოიცნოს შეერთების ხაზის მდებარეობის გადახრები და რეალური დროში მათ შეასწოროს, რაც შემცირებს საჭიროებას სამუშაო ინსტრუმენტების მაღალი სიზუსტის მიმართ.

Სტაბილური პროცესი: ლაზერის გამოსახულება არ არის გავლენაში ელექტრომაგნიტური შეფერხების მიერ, ხოლო რობოტის განმეორებადობასთან (ჩვეულებრივ ±0,05 მმ-ის ფარგლებში) ერთად უზრუნველყოფს მასობრივი წარმოების სტაბილურობას.

5. კონტაქტის გარეშე დამუშავება

Დაბალი ინსტრუმენტის აბრაზიული wear: საწყისი წერტილის ელექტროდებსა ან კონტაქტის შეერთების ინსტრუმენტებს შედარებით, ლაზერის კონტაქტის გარეშე დამუშავება არის მექანიკური ძალის და ინსტრუმენტის აბრაზიული wear-ის გარეშე, რაც ამცირებს მომსახურების ხარჯებს.

Გამოყენების სფეროები

Ავტომობილების კუზოვნები, ძალიან მძლავრი ბატარეები, 3C ელექტრონიკა, სიზუსტის მეტალური ნაკეთობა, სამედიცინო მოწყობილობები, აეროკოსმოსური სფერო, წყალბადის ენერგეტიკა, რკინიგზის ტრანსპორტი, ფორმების წარმოება

Პროდუქტის პარამეტრები