Ლაზერული ტექნოლოგია

Ლაზერული დამუშავების მანქანების ბაზარზე, ლაზერული დაჭრა წარმოადგენს მნიშვნელოვან პრიმენის ტექნოლოგიას. 2024 წელს, ჩინეთში გაიყიდა დაახლოებით 3,000 ლაზერული დაჭრის მანქანა, რაც ადასტურებს ტრადიციული ხელსაწყოების, როგორიცაა მამრები და პრეს-ნახშირების ჩანაცვლების ზრდად ტენდენციას. ლაზერული მარკირების გავრცელების შემდეგ, მაღალი სიმძლავრის ლაზერული დაჭრის მანქანების ბაზარი - რომელიც გამოირჩევა მაღალი დაჭრის სიჩქარით, სიზუსტით, სქელი ფირების დაჭრის შესაძლებლობით და დიდი ფორმატის დაჭრით - მოწიწებულია მნიშვნელოვანი გაფართოებისთვის.

Ლაზერული დაჭრის გავლენის მთავარი ფაქტორები

Ლაზერული ჭრის დროს ლაზერის წყაროდან გამოტყორცნილი სხივი ჭრის თავის ლინზური სისტემით პარალელურად იკუმშება და ფოკუსირდება წერტილში (ფოკუსური წერტილი). ოპერატორებმა უნდა დაუშვათ, რომ ლაზერული სხივი ზუსტად იყოს გასწორებული ნოზლის მიმართ და შეადარონ ნოზლის მანძილი მასალასთან მისი სისქის დამოკიდებულებით. ნოზლიდან გამოდის მაღალი წნევის აირი, რომელიც ერთად მუშაობს ლაზერული სხივით ჭრის პროცესის დასრულებისთვის. ძირითადი გავლენის ფაქტორებია:

1.ფოკუსური წერტილის დიამეტრი

• Პატარა დიამეტრი უზრუნველყოფს უფრო ვიწრო ჭრას, მაგრამ შეზღუდავს ჭრის სისქეს.

• Მეტი დიამეტრი უზრუნველყოფს უფრო სქელი მასალის ჭრას, მაგრამ იწვევს უფრო ფართო ჭრას.

2.ფოკუსური პოზიცია

• Განსაზღვრავს წერტილის ზომას მასალის ზედაპირზე და ჭრის ფორმას.

• Ოპტიმალური პოზიცია დამოკიდებულია მასალის ტიპზე და სისქეზე.

3.ლაზერის სიმძლავრე

• Მოქმედებს მასალის მაქსიმალურ სისქეზე, რომელიც შეიძლება გაიჭრას.

• Მოქმედებს დამუშავების ეფექტურობასა და თერმული დეფორმაციის ხარისხზე.

4.კვეთის სიჩქარე

• Უნდა იყოს დაბალანსებული ძალა და აირის დინების სიჩქარე.

• Ძალიან ნელი: არასრული კვეტები ან ზედმეტი ბურბულები.

• Ძალიან სწრაფი: შესახების ხარისხის შემცირება ან გაჭრის შეუძლებლობა.

5.სანოზლის დიამეტრი

• Პატარა სანოზლები იდეალურია თხელი მასალებისთვის.

• Მეტი სანოზლები უკეთ გამოდგება სქელი მასალებისთვის.

6.დამხმარე აირი

• Აირის სიწმინდე გავლენას ახდენს ბურბულის წარმოქმნაზე და კვეთის ზედაპირის ოქსიდაციაზე.

• Თხელი მასალები საჭიროებს უფრო მაღალ აირის წნევას ეფექტური კვეტისთვის.

7.საშუალო რეჟიმი

• Ერთმოდიანი სხივები (1,500 ვტ-ზე ნაკლები) გამოირჩევა პრეციზიული მსუბუქი ფირის დაჭრით.

• Მრავალმოდიანი სხივები (1,500 ვტ-ზე მეტი) გვაძლევს უფრო დიდ ლაქას და წესრიელ ენერგიის განაწილებას, რაც უზრუნველყოფს სქელი ფირის დაჭრას.

Ლაზერით დაჭრის მახასიათებლები

Ლაზერით დაჭრის მოწყობილობა აკმაყოფილებს მრეწველობის სხვადასხვა დარგების, მათ შორის ავტომობილის, ავიაციის, კოსმოსური ტექნიკის, ჯანდაცვის, პლასტმასების, ელექტრონიკის და ტექსტილის სამრეწველო საჭიროებებს მაღალი სიჩქარით, სიზუსტით და ხარისხით. ლაზერით დაჭრის ეფექტურობა შეიძლება შეფასდეს შემდეგი კრიტერიუმების მიხედვით:

1.ზედაპირის ხრგავიანობა

• Ჭრის წაკეტზე ხდება ხრგავების წარმოქმნა; უფრო მოკლე ხრგავები მიუთითებს ნაკლებ ხრგავიანობაზე და უფრო გლუვ ზედაპირზე.

• Უფრო თხელი მასალები საერთოდ იძლევა ნაკლებ ხრგავიანობას.

• Აზოტის ან არგონის გამოყენებით ხდება უფრო გლუვი ჭრის მიღება ჟანგბადთან შედარებით.

2.ჭრის მართობულობა

• Კონცენტრირებული სხივის გაბნევის მიზეზი იწვევს ლაქის ზომის განსხვავებას მასალის სისქის გასწვრივ, რაც წარმოშობს გადახრას სრულყოფილი 90° კუთხიდან.

• Უფრო თხელი მასალები და უფრო მაღალი ხარისხის სხივი აუმჯობესებს პერპენდიკულარობას.

• Ფოკალური პოზიცია მასალის სისქის მიმართ ასევე ასრულებს მნიშვნელოვან როლს.

3.ბურის წარმოქმნა

• Მაღალი ხარისხის ჭრის შემთხვევაში ბური არ უნდა იყოს მიზანი დამამუშავებლის მინიმუმამდე შესამცირებლად.

• Ბურები დამოკიდებულია პროცესის პარამეტრებზე, მასალის ტიპზე და სხივის ხარისხზე.

4.თერმული დეფორმაცია

• Როგორც თერმული პროცესი, ლაზერით ჭრისას არ შეიძლება მასალის დეფორმაციის თავიდან აცილება.

• Დეფორმაციის მინიმუმამდე შემცირება მნიშვნელოვანია, განსაკუთრებით თხელი მასალების შემთხვევაში.

• Უფრო სწრაფი ჭრის სიჩქარე, უფრო ვიწრო ღონეები და უფრო მაღალი აირის დინების სიჩქარე ამცირებს დეფორმაციას.

Აპლიკაციები და მოწყობილობები

Ლაზერული ჭრა ფართების გამოყენებას პრეციზიული სამუშაოებისთვის, როგორიცაა:

• Საფენის ჭრა.

• 304 ნახშირბადის გარეშე ფოლადის ჭრა.

• Ნახშირბადოვანი ფოლადის დამუშავება.

Მაგალითად, JUGAO Laser-ის 500W–3000W ერთმოდიანი უწყვეტი ბოჭკოვანი ლაზერები აქვს წყლით გაგრილება, მაღალი სიმძლავრე, შესანიშნავი სხივის ხარისხი, მოწყობილობის მოუმსახურება და მაღალი ელექტრო-ოპტიკური ეფექტურობა. ეს ლაზერები გამოიყენება მეტალის, როგორიცაა ნახშირბადის გარეშე ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, ალუმინი და სპილენძის ჭრის, შედუღების და გახვრეტისთვის, ხოლო მისი გამოყენება ვრცელდება ფოლადის დამუშავებაში, მეტალგამომწვევ საწარმოებში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის წარმოებაში და ავტომობილების დამზადებაში.

JUGAO CNC MACHINE-ის ძირითადი პროდუქტები მოიცავს ლაზერულ ჭრის მაशინებს, CNC ჰიდრაულიკურ გამრუდების მაშინებს, ლაზერულ კავშირის მაშინებს, ჭრის მაშინებს და ტუბის გამრუდების მაშინებს და ა.შ., რომლებიც გამოიყენება ფერო მეტალის გამუშავებაში, ჩასართავი კაბინეტებში, სვეტის მოწყობაში, მობილურ ტელეფონებში, 3C-ში, სამზარეულო ინსტრუმენტებში, ბანიოში, ავტო კომპონენტების მუშაობაში და მეტალურგიულ ინდუსტრიაში. მოგვიანებით კონსულტაცია მიიღეთ მაშინის ინფორმაციის შესახებ.