CNC პრეს-გიგინების სისტემის Y1/Y2 ღერძის კონტროლის სიღრმისეული ანალიზი
Ძირითადი ფუნქციების კატალოგი
Ორიზონტალური ღერძების სინქრონიზაციის პრინციპი
Სადეტების კალიბრაციის მართვის სახელმძღვანელო
Გამოსავლენის პრობლემების ამოხსნის გზები
Ზუსტი ლითონის დამუშავების პროცესში, კოორდინატთა Y1/Y2 ღერძის საკონტროლო სისტემა CNC პრეს-ტუმბოებისთვის წარმოადგენს ძირითად ელემენტს, რომელიც უზრუნველყოფს გადაკეთების სიზუსტეს. ეს ორღერძიანი სინქრონიზებული სისტემა ინტელექტუალურად აკოორდინირებს ჰიდრავლიკური ცილინდრების მოძრაობას, ეფექტიანად ამოხსნის დეფორმაციის პრობლემებს, რომლებიც ხშირად გვხვდება ტრადიციულ ერთღერძიან სისტემებში.
I. ტექნოლოგიური ინოვაციების პრინციპები
Თანამედროვე საწევი გადამტენების ორღერძიანი საკონტროლო სისტემით, რომელიც შედგება:
Მაღალი სიზუსტის გრატინგული საზომი სისტემის უკუგადამტანი (გაფართოება: 0,001 მმ)
Ორმაგი სერვომოტორის ჩაკეტილი ციკლის კონტროლი
Სიღრმის კომპენსაციის ალგორითმები რეალურ დროში
Ავტომატური გადახრის კორექციის ფუნქცია
II. სტანდარტული ექსპლუატაციის პროცედურები
Გაშვების კალიბროვკა
Გახანგრძლივებული გაჩერების შემდეგ, შეასრულეთ:
Ორღერძიანი ავტო-ნულოვანი პროგრამა
Ჰიდრავლიკური სისტემის წინასწარი წნევის ტესტირება
Ლაზერული გასწორების დეტექცია (შეცდომა ≤0.02მმ)
Შესრულების მონიტორინგი
Ორღერძიანი პოზიციის შედარება 10მს ინტერვალებში
Დინამიური წნევის ბალანსირების გამართვა
Არანორმალური ხანგრძლივობის მონიტორინგი და სიგნალიზაცია
Მახარების ძირითალები
Ჰიდრავლიკური ზეთის სისუფთავის შემოწმება კვირაში ერთხელ
Მთის საზომი სისწორის კალიბრაცია თვეში ერთხელ
Სერვომოტორის ფილტრის შეცვლა თვეში ერთხელ
III. ხშირად დახმარება პრობლემების გადაჭრივ
| Სიმპტომი | Შესაძლო მიზეზი | Გადაწყვეტილება |
| Არათანაბარი გადახრის კუთხეები | Რეშეტის სინათლის დაბინძურება | Გაწმენდა ანჰიდროზული ეთანოლით |
| Ცილინდრის სინქრონიზაციის შეტყობინება | Სერვო კლაპანის დაბლოკვა | Გაუმჯობინებული გარბოლის პროცედურის შესრულება |
| Პოზიციონირების გადახრა | Ენკოდერის შეფერხება | Შეამოწმეთ განივარის წინაღობა <4Ω |
Ინდუსტრიული აპლიკაციის მონაცემები
Ავიაკოსმოსური კომპონენტების მწარმოებელმა განხორციელების შემდეგ მიაღწია:
Პროდუქტის სიმეტრიის საშესაძლო გამოყენების მაჩვენებელი გაიზარდა 99.9%-მდე
Დანადგარის გახმარება შემცირდა 40%-ით
Დანადგარის გადაყენების დრო შემცირდა 70%-ით
Პროფესიონალური რჩევა: სისტემის პარამეტრების რეგულარული არქივირება შეიძლება შეამციროს გეგმაზე გარეშე გაჩერების 90%
