Რუკის გახრილების მაშინი

Ფორმების შეცვლა მილების გამოკეთების მანქანაზე ყოველდღიური წარმოების განმავლობაში ხშირად ხდება. თუმცა, არასწორი მეთოდების გამოყენება შეიძლება გამოიწვიოს გამოკეთების სიზუსტის დაქვეითება, ფორმების დაზიანება ან საერთოდ უსაფრთხოების შემთხვევები. სტანდარტიზებული და სისტემური ფორმების შეცვლის პროცესი არის აღჭურვილობის სტაბილურობისა და პროდუქტის ხარისხის უზრუნველყოფის საფუძველი.

Ფორმების შეცვლამდე მომზადება:

Სპეციფიკაციების დადასტურება: შეამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა ახალი ფორმის მილის დიამეტრი და გამოკეთების რადიუსი დამუშავებლად მოსაყვანი მილის მოთხოვნებს.

Სუფთავება და მოვლა: გაასუფთავეთ ძველი ფორმა და მისი დაყენების ადგილი ზეთის ლაქებისა და ლითონის ნაკერებისგან. შეამოწმეთ ახალი ფორმის მუშაობის ზედაპირი ბურგების ან რუჯის არსებობის შესახებ.

Ინსტრუმენტის მომზადება: ალენის გასაღები, სოკეტის გასაღები, ბრუნვის გასაღები, სპილენძის ჯოხი, სპეციალური მილის გადახრის ზეთი და ა.შ.

Უსაფრთხო მუშაობა: გამორთეთ მოწყობილობის დენი და გაათავისუფლეთ ჰიდრავლიკური სისტემის წნევა (გაამოქმედეთ საწყის მდგომარეობაში დაბრუნება ან წნევის შემცირების მოქმედება).

Ძველი ფორმის მოშორება:

Დახრილი ფორმის: ამოიღეთ დახრილ ფორმის დამჭერი ბოჭკოები და ფრთხილად დააკაკუნეთ მას სპილენძის ჯოხით, რათა გაათავისუფლოთ იგი ღერძიდან. ჲჟრაგთ ჟრპანთრვ თ ჟრპანთრვ.

Დაჭერის ფორმის: მოხსნა დაჭერის ფორმის სავარძელი bolts და ამოიღოს დაჭერის ფორმის. თუ დაჭერის ძალამ გამოიწვია ადჰესიის მიზეზი ხანგრძლივი გამოყენების გამო, გამოიყენეთ საჭრელი ბარი, რათა თანაბრად გაჭრას.

Ანტი-რუსტიანი ფორმის: მოხსნა ფიქსაციის screws ანტი-რუსტიანი ფორმის სავარძელი და ამოიღოს ანტი-რუსტიანი ფორმის გასწვრივ სლაიდ რელსის მიმართულებით.

Mandrel: დაბრუნება mandrel საწყის მდგომარეობაში, ამოიღეთ შემაერთებელი pin ან საკეტო კაკალი ბოლოში mandrel rod, და ამოიღოს mandrel წინა ან უკანა ბოლოში (დამოკიდებულია მანქანის მოდელი).

Გჟვ ჲჟრაგთმ ნჲევნთგ ჟსჟსჟკა:

Ჩაადგილეთ საკუმშვარი ბრუნვად ღერზე, რომ პოზიციონირების გასასწორებლად გამოყენებული კლავიში ან პოზიციონირების საფეხური სწორად იყოს განლაგებული. კონტაქტის ზედაპირზე შეიტანეთ მცირე რაოდენობით რკინის გამომწვავების საწინააღმდეგო ზეთი. წინასწარ შეკეცეთ ბოლტები დიაგონალურად, შემდეგ კი სპეციფიცირებული მომენტით შეკეცეთ ტორქის გასასწორებლით.

Კუმშვარი: დააყენეთ კუმშვარი ისე, რომ მისი ღეჭვის მიმართულება ემთხვევოდეს საკუმშვარის ღრმავების მიმართულებას. მსუბუქად კუმშვის შემდეგ გამოიყენეთ ინდიკატორის სახელური კუმშვარისა და საკუმშვარის პარალელურობისა და კოაქსიალურობის შესამოწმებლად და საჭიროების შემთხვევაში შეასწორეთ შიმების გამოყენებით.

Გარების წინააღმდეგო საკუმშვარი: ჩაადგილეთ გარების წინააღმდეგო საკუმშვარი მისაბანების სახელურში და შეასწორეთ მისი წინა კიდე ისე, რომ ის სწორად ემთხვევოდეს საკუმშვარის შეხების წერტილს. შეასწორეთ შუალედი ისე, რომ ის მჭიდროდ ეხებოდეს მილის გარე დიამეტრს და არ შეიკავოს (დაახლოებით 0,1–0,2 მმ).

Მანდრელი: ჩაასვათ მანდრელი მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდებლად მისაბანდე......

Ფორმის შეცვლის შემდგომი შემოწმება და საცდელი გაშვება:

Უტვირთო გამოცდა: ხელით ან დაბალი სიჩქარით გააშვით გამოკვეთის ბარძიმი უტვირთოდ, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არსებობს შეხედვის ან არანორმალური ხმის გამოყოფა.

Პირველი ნიმუშის გამოკვეთა: აიღეთ მილის ნაკეთობის იგივე სპეციფიკაციების ნაკეთობა, დაალაგეთ გამოკვეთის ზეთი და შეასრულეთ საცდელი გამოკვეთა.

Ხარისხის შემოწმება: შეამოწმეთ კუთხე, განივი კვეთის ოვალურობა და საცდელი გამოკვეთილი ნაკეთობის წვრილების ან ხაზების არსებობა. თუ მოთხოვნებს არ აკმაყოფილებს, დააკორექტირეთ წვრილების წინააღმდეგი ფორმის შუალედი ან მანდრელის მდებარეობა.

Პარამეტრების ჩანაწერი: ჩაწერეთ ფორმის სპეციფიკაციები, მანდრელის მდებარეობა და წვრილების წინააღმდეგი ფორმის მდებარეობა პროცესის ბარათზე, რათა შემდეგ ჯერ კიდევ უფრო მარტივად შეიძლებას ფორმის შეცვლა.

Ძირევანი საფრთხის შესახებ წინასწარი გაფრთხილება

Ბოლტების დაკეთვა დიაგონალურად მოდელის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, რომელიც გამოწვეულია არათანაბარი წნევით.

Მანდრელის ჭარბი გაგრძელება დახარბებს მილის შიგნით მდებარე კედელს; არასაკმარისი გაგრძელება კი არ შეძლებს წვრილების წარმოქმნის ეფექტურად თავიდან ასაცილებლად.

Წვრილების საწინააღმდეგო მოდელსა და გამოხრის მოდელს შორის ჭარბად დიდი შუალედი გამოიწვევს წვრილებს; ძალიან პატარა შუალედი კი გამოიწვევს ხარბებს. სჭირდება ზუსტი და სწორი რეგულირება.

Მოდელების შეცვლის შემდეგ ყოველთვის გაასუფთავეთ მოდელის ზედაპირი და დააფარეთ შესაბამისი რაოდენობის გამოხრის სითხე, რათა თავიდან აიცილოთ შუშის ხახუნი.

Რეგულარულად შეამოწმეთ მოდელი აბრაზიული მოცვარების მიხედვით; თუ მოცვარება გადააჭარბებს დაშვებულ ზღვარს, დროულად შეასწორეთ ან შეცვალეთ იგი.

Სწორი მოდელების შეცვლის პროცედურა არ უნდა უზრუნველყოს მხოლოდ მილების გამოხრის სიზუსტეს, არამედ მნიშვნელოვნად გაზრდის მოდელებისა და აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.