Რუკის გახრილების მაშინი

Სადგურის დაზიანება (გამოტაცები, წვრილები, ხაზები) არის სრულდაბეჭდილი პროდუქტის მოსახსნელად გამოყოფის ძირეული მიზეზი. დაზიანების თავიდან ასაცილებლად საჭიროებს სისტემურ კონტროლს სამი ასპექტში: მასალებში, ფორმებში და პროცესებში.

1. გამოტაცების თავიდან აცილება (გარე რეზერვის გამოტაცები)

Დარწმუნდით, რომ გამოკვეთის რადიუსი R/D ≥ 3 (თავისუფალი მნიშვნელობა თავისუფალი სადგურებისთვის)

Გამოიყენეთ სადგურები გაჭიმვის მაჩვენებლით ≥ 20 %; მაღალი სიმტკიცის ფოლადი შეიძლება გამოკვეთილ იქნას ანელების შემდეგ.

Თავიდან აიცილეთ დაკავშირებული სადგურების რეზერვის ზონა (განათავსეთ ნეიტრალურ ფენაში ან შიგნით)

Სარეგულირო მანდრელის ზუსტი გაგრძელება (0.5–1.5 მმ ტანგენციური წერტილის წინ).

2. შიდა კრუნჩხვების თავიდან აცილება

Საწინააღმდეგო კრუნჩხვების და გამოხრის დიეს შორის შუალედი ისე უნდა იყოს დაყენებული, რომ A4 ფორმატის ქაღალდის ფურცელი მათ შორის თავისუფლად გადაადგილდებოდეს.

Თხელკედლიანი მილების ან პატარა R გამოხრების შემთხვევაში ბურთულის მთავარი მანდრელები უნდა გამოყენებული იყოს.

Გამოხრის სიჩქარის შემცირება მასალის დაგროვების თავიდან აცილების მიზნით.

Მილის კედლის სისქის შესაბამისად გაზრდა ან უფრო მკვრივი მასალის გამოყენება.

3. ზედაპირის ხაზების თავიდან აცილება

Დიეს ღრმავების სუფთა შენარჩუნება და რეგულარულად პოლირება და რუდის მოშორება.

Სპეციალური გამოხრის ზეთის გამოყენება (გამოხრის დიეს, მანდრელს და საწინააღმდეგო კრუნჩხვების დიეს).

Მილის დაჭერის ძალა ისე უნდა იყოს დაყენებული, რომ მილი არ გადაინაცვლოს; თავიდან აიცილოს ჭერის ჭარბი დაძაბვა და ჩაჭრომება.

Მიაცილეთ ბურები და მეტალის ნაკერები მილის ნაკერიდან გამოხრის წინ.

4. გადაკვეთის ფორმის დარღვევის (გაბერების) თავიდან აცილება

Შეამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა მანდრელის სპეციფიკაციები მილის დიამეტრს

Თავიდან აიცილეთ ძალიან პატარა გამოხრის რადიუსი (R/D < 2,5, მაღალი რისკი)

Გამოხრის ჭერის ღრმასავლობა უნდა შეესაბამებოდეს მილის გარე დიამეტრს 85 %-ზე მეტად.

5. პროცესის ვალიდაცია და პირველი ნიმუშის კონტროლი

Ყოველ ფორმის ან მასალის შეცვლის შემდეგ უნდა შეისრულდეს პირველი ნიმუშის გამოხრის ტესტი.

Სრული შემოწმებისთვის გამოიყენეთ კუთხის საზომი, კალიპრი და R-საზომი.

Ჩაწერეთ წარმატებული პარამეტრები (წნევა, სიჩქარე, მანდრელის პოზიცია) და გაამყარეთ პროცესი.

Ზიანი წარმოიქმნება ძაბვის კონცენტრაციიდან და მხარდაჭერის დაკარგვიდან – სწორი ფორმის, სწორი მანდრელის გამოყენება, საკმარისი სითხის მიწოდება და პირველი ნიმუშის ვერიფიკაცია შეიძლება გააუმჯობესოს გამოსახულების მაჩვენებელი 99 %-ზე მეტად.