Ქურნის გამძლევა

Ფოლგის გადაკეტვის სიზუსტის მნიშვნელოვან ფაქტორებზე დამოკიდებულება ფართოდ აღიარებულია: გადამაკეტი მოწყობილობის მუშაობაზე, ხელსაწყოთა სისტემის ხარისხზე (რომელშიც შედის თვითონ ხელსაწყო, პინცეტი და კომპენსაციის მექანიზმები), მასალის მახასიათებლებზე და ოპერატორის უნარებზე. ტორსიულ პრეს-ნაკეტში, ხელსაწყოთა სისტემა შედგება სამი ძირითადი კომპონენტისგან: გადამაკეტი ხელსაწყო, დაჭიმვის სისტემა და კომპენსაციის სისტემა. მიუხედავად იმისა, რომ გადამაკეტი ხელსაწყოს და კომპენსაციის სისტემას სიზუსტის მაღალ როლს ანიჭებენ, არანაკლებ მნიშვნელოვანი დაჭიმვის სისტემა ხშირად ისარგებლება ყურადღებით. ამ სტატიაში განმარტებულია დაჭიმვის სისტემის როლი, მისი ზემოქმედება სამუშაო სისულტეზე და იმაზე, თუ როგორ ხელს უწყობს მაღალი გადამაკეტის სიზუსტის მიღწევას.

Ფოლადის ნაწილები, როგორც წესი, გადიან მრავალი ღირებულების დამატებითი პროცესები, როგორიცაა პუნჩინგი, ლაზერული ჭრა და ხაზების მოცილება, სანამ მოხრის ეტაპზე შევა. შესაბამისად, მოხრის პროცესმა უნდა უზრუნველყოს გამორჩეული სიზუსტე და მუდმივობა, რათა შეამციროს ნაგავი და კონტროლი ხარჯები. მიუხედავად იმისა, რომ მაღალი ხარისხის მომრგვალებელი მოწყობილობა ფართოდ არის აღიარებული მნიშვნელოვანი, ხშირად დაბალი შეფასების მიუხედავად არის დაგროვების სისტემების როლი. ეფექტურმა დაკრეპვის სისტემამ შეიძლება შეამციროს მორგების დრო, ასევე გაუმჯობინოს განმეორებადობა და შეამციროს საცდელი მოხრების საჭიროება. მაშ, რა არის დაკრეპვის სისტემა? შემდეგი ნაწილები განიხილავს სხვადასხვა ტიპის დაკრეპვის სისტემების მახასიათებლებს, უპირატესობებს და შეზღუდვებს.

Გამაგრების სისტემების ტიპები

Პრეს-ნაკერის გამაგრების სისტემები ძირითადად ორ კატეგორიად იყოფა: ხელით მართვადი და ავტომატური. გამაგრების თითოეული სისტემა ხელმისაწვდომია სხვადასხვა კონფიგურაციით, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა ოპერაციული საჭიროებები.

Ხელით მართვადი გამაგრების სისტემები

Ხელით დაკვრის სისტემები ხარჯთაღნობით ეფექტური და პრაქტიკული ამონახსნია იმ ოპერაციებისთვის, სადაც იშვიათად ხდება მოწყობილობის შეცვლა. მიუხედავად იმისა, რომ ხელით დაკვრის სისტემები საწყისად უბრალოა, ისინი შეიძლება დამატებით მუშაობასა და დროზე მომხმარებელი იყოს, რადგან მომხმარებელმა თითოეული დამჭიმავი ფირფიტა ცალ-ცალკე უნდა დააქვეითოს. ამ მიდგომის მნიშვნელოვანი უარყოფითი მხარე ინტეგრირებული კალიბრაციის არ არსებობაა: ვინაიდან დამჭიმავი ფირფიტები ცალ-ცალკე იქვეითება, დაჭიმვის ძალა ხშირად არათანაბრად განაწილდება მოწყობილობის გასწვრივ. ასეთი არაერთგვაროვნება გამოწვეულია იმით, რომ სწორი გასწორება შეუძლებელია მისაღებად დროში, ხშირად საჭიროა დრომატარებელი კორექტირება და მაღალი კვალიფიკაციის მქონე ოპერატორები.

Ხელის შრომის დამოკიდებულების შესამცირებლად, გასწორებების მინიმუმამდე შესამცირებლად და სიზუსტის გასაუმჯობესებლად, ზოგიერთი ხელით მართვადი სისტემა შეიცავს შემოჭრის საყრდენი პინის მექანიზმს. ეს დიზაინი დახმარებას უწევს შემოჭრის ძალის თანაბარ განაწილებაში მატრიცის მთელ მუშა სიგრძეზე. ამიტომ, როდესაც მატრიცის თითოეული სეგმენტი მიმაგრებულია ადგილზე, გასწორებების შემდგომი შესაბამისობა აღარ არის საჭირო. ასეთი გაუმჯობესებული ხელით მართვადი სისტემები ხშირად უზრუნველყოფს ავტომატური პოზიციონირებისა და კალიბრაციის ჩაშენებულ ფუნქციებს, რაც უზრუნველყოფს სწრაფ და ზუსტ ხელსაწყოს გასწორებას და მუდმივ მრგვალ შედეგებს.

Ავტომატური შემოჭრის სისტემა

Ავტომატური დახვევის სისტემები იდეალურია იმ პრეს-ნაგულებისთვის, რომლებზეც ხშირად ხდება საპირისპირო ცვლილებების განხორციელება და რაც განსაკუთრებით შესაფერისია პატარა სერიების და მაღალი სიზუსტის მქონე ფოლგის დამუშავებისთვის. ე.წ. „ერთწერტილიანი მუშაობის“ კონცეფციის საშუალებით, ავტომატური დახვევის სისტემები ერთი ღილაკის დახმარებით უზრუნველყოფს საპირისპიროს დახვევას და გაშვებას, რითაც აცილებს ხელით დახვევის არახელსაწყო პროცესს. დამოუკიდებელი, სეგმენტური დახვევის ფირფიტების საწინააღმდეგოდ, WILA-ს ავტომატური დახვევის სისტემა იყენებს ერთგვაროვან კონსტრუქციას, რაც უზრუნველყოფს მთლიანი მიმაგრების სიზუსტეს და ამაღლებს საპირისპიროს დახვევის ეფექტურობას. ეს საშუალებას გვაძლევს, რომ პატარა სეგმენტები მიმაგრდეს ვერტიკალურად ან ჰორიზონტალურად ნებისმიერ ადგილას მიმაგრების სისტემაში.

Ჰიდრავლიკური ავტომატური დახვევის სისტემა

Ჰიდრავლიკური ავტომატური დახვევის სისტემა ავტომატურად უზრუნველყოფს მოდელის დახვევას გარკვეული წნევის ჰიდრავლიკური ზეთის მიმართვით. ჰიდრავლიკური ზეთის მილის გაფართოება გამძლე დახვევის პინების გარეთ წანაცვლებას უზრუნველყოფს, რითაც ავტომატურად ხდება მოდელის დახვევა. ჰიდრავლიკურ ავტომატურ დახვევის სისტემას აქვს შემდეგი თვისებები:

(1) ზუსტობა: ინტეგრირებული ხავლის მოდელი ამომწურავს ერთგვაროვან პოზიციონირების საინფორმაციო ზედაპირს, რაც უზრუნველყოფს ზემაღალ განზომილებით სიზუსტეს. ხავლის პარალელურობა ერთხელ დასაყენებელია, რაც უზრუნველყოფს გამოყენების ხანგრძლივობას.

(2) მაგარი სიმაგრე: დამზადებულია მაღალხარისხიანი საჭრელი ფოლადისგან/მაღალი სიმაგრის CrMo შენადნობისგან, მაქსიმალური ტვირთის მაჩვენებელი 800 ტონა/მეტრია და მას აქვს მაგარი სიმაგრე 56-60 HRC კალათში გამაგრების შემდეგ.

(3) მოქნილობა: ხავლის მოდელს აქვს ჩაშენებული Tx/Ty კორექტირება, რაც ეფექტურად აბათილებს მანქანის დამუშავების შეცდომებს დაყენების დროს. არ მოხდება ქაღალდის დაყრა ან ხავლის დაჭრა კუთხის გასასწორებლად.

(4) სიჩქარე: ინიჭებს მოდელს ავტომატურად და მრუდის ხაზი ავტომატურად იწყება, სამუდამოდ ამოიღებს ხელსაწყოს დაყენებას. 6 მეტრის სიგრძის მოდელი სრულად დაიხავლება მხოლოდ 5 წამში, რაც ამაღლებს სრულ ეფექტურობას 3-6 ჯერ უფრო მეტად, ვიდრე კონვენციული ხავლის სისტემებით.

⑸ უსაფრთხოება: როდესაც გამოიყენება მოდელებთან, რომლებზეც დაყენებულია Safety-Click უსაფრთხოების ღილაკის მექანიზმი, დაყენება და მოხსნა უფრო უსაფრთხოა.

Პნევმატიული ავტომატური დახურვის სისტემა

Პნევმატიულ ავტომატურ დახურვის სისტემაში, გარკვეული წნევის მქონე აირის შეყვანის შემდეგ, ცილინდრში არსებული წნევა ბერბენს აწევს, რის შედეგადაც დახურვის პინი გამოდის და მოდელი თვითონ იხურება. ჰიდრავლიკური დახურვის სისტემის ზემოთ აღნიშნული თვისებების გარდა, პნევმატიულ ავტომატურ დახურვის სისტემას აქვს სპეციფიკური უპირატესობებიც:

(1) სუფთაობა: არ მოითხოვს ჰიდრავლიკურ ზეთს ან ჰიდრავლიკურ საწევ მოწყობილობას.

(2) მარტივობა: პნევმატიული დახურვა თვითბლოკირების მექანიზმით (პრემიუმ სერია).

(3) ხელსაყრელობა: სტანდარტული სახელოსნოს შეკუმშული ჰაერის 6-8 ბარის ძალა საკმარისია.

(4) სიჩქარე: ულტრასწრაფი დახურვის სიჩქარე უფრო მაღალი ეფექტურობისთვის.

(5) ეკონომიურობა: დაბალი ექსპლუატაციური ხარჯები.

Ინტელექტუალური დამატებითი ფუნქციები

WILA ავტომატური დამაგრების სისტემას შესაძლოა დაემატოს კიდევ უფრო გონივრული მოდულები – გონივრული ხელსაწყოს პოზიციონირების სისტემა და ხელსაწყოს იდენტიფიცირების და პოზიციონირების სისტემა – რათა გადახრის სიმკვიდრე და ინტელექტი გაიზარდოს.

Გონივრული ხელსაწყოს პოზიციონირების სისტემა

Გონივრული ხელსაწყოს მდებარეობის განმსაზღვრელი (STL) სისტემის ბირთვი არის პროგრამირებადი LED-ით განათებული გონივრული საწყისი. ეს საწყისი ურთიერთქმედებს პრეს-ნაკერის კონტროლერთან, რათა მიუთითოს ოპერატორს ხელსაწყოსა და დეტალის სწორ ადგილას მოთავსებაში, რაც ამცირებს ოპერატორის მეხსიერების მოთხოვნებს და შეცდომის ალბათობას.

Ხელსაწყოს იდენტიფიცირების და პოზიციონირების სისტემა

Ხელსაწყოების იდენტიფიცირებისა და პოზიციონირების სისტემის (TIPS) ბირთვი მდებარეობს მოწყობილობაში ჩამონტაჟებულ TIPS ჩიპში. როგორც ნაჩვენებია ნახაზ 5-ზე, როდესაც TIPS მოწყობილობა კონფიგურირებულია TIPS ხელსაწყოს დასაჭიდად, მოწყობილობა უნარი აქვს ხელსაწყოს ყველა ინფორმაციის იდენტიფიცირების, მათ შორის მოდელი, სიგრძე, სიმაღლე და მდებარეობა. ეს ინფორმაცია გადაიგზავნება სისტემის მთავარ კონტროლერში Ethernet-ის საშუალებით, რაც სრულად ავტომატურ სარტყელ მუშაობას უზრუნველყოფს, მნიშვნულად აუმჯობესებს მოგებას და ეფექტურობას და ბოლოს საშუალებას იძლევა მიაღწიოთ მაღალ ინვესტიციურ შემოსავალს.

Კონკურენტულ ფოლგის სარტყელ ინდუსტრიაში, ავტომატური დაჭიმვის სისტემები არ უზრუნველყოფს მხოლოდ მომხმარებლის მიერ დასმული ხარისხის მოთხოვნებს ზუსტი ფოლგის სარტყელის მიმართ, არამედ მნიშვნულად აუმჯობესებს სარტყელის ეფექტურობას, გაუმჯობესებულ ინვესტიციურ შემოსავალს და აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს ავტომატიზაციისა და ინტელექტის მიმართ.