Ქურნის გამძლევა

1. ჩართვა: ჩართეთ მთავარი ძაბვა, კონტროლერის ძაბვა და გადაღურვის მანქანის ზეთის პუმპის ძაბვა მიმდევრობით, რათა მოწყობილობა მუშა მდგომარეობაში გადაიყვანოთ.

2. შექმენით ახალი პროგრამა: DA-53T კონტროლერის "პროდუქტი" გვერდზე, დააწკაპუნეთ "ახალი პროგრამა" ღილაკზე მარჯვნივ. გამოჩენილ გვერდზე "პროდუქტის თვისებები", შეიყვანეთ თანმიმდევრობით "პროდუქტის სახელი", "პროდუქტის აღწერა", "ფურცლის სისქე" და სხვა პარამეტრები, აირჩიეთ და დააყენეთ ფურცლის მასალა, დაყენების შემდეგ დააჭირეთ ქვედა მარჯვენა კუთხეში მდებარე "დადასტურება" ღილაკს. გვერდი ავტომატურად გადაიტანება "ინსტრუმენტების დაყენება" გვერდზე, სადაც აირჩიეთ და დააყეეთ ამჟამად გამოყენებაში არსებული შტამპი და მატრიცა. დააჭირეთ ძირში გადასართავად "პროგრამა" გვერდზე.

3. დაყოლის პარამეტრების დაყენება: დააწკაპუნეთ, რათა დააყენოთ "კუთხე" და სხვა დასაქუციკვი პარამეტრები. თუ რკალზე დაყოლა შედის, დააწკაპუნეთ ქვედა მარჯვენა კუთხეში გამოჩენილ ღილაკზე „bumping“. გამოჩენილ გვერდზე ჩართეთ რკალზე დაყოლის ფუნქცია, დააყენეთ რკალის კუთხე, რადიუსი და ტოლი ნაწილების რაოდენობა, შემდეგ დააწკაპუნეთ ღილაკზე „დადასტურება“. გვერდი გადაიტარება „პროგრამა“ გვერდზე. შესაძლოა დაგჭირდეთ შესაბამისი პარამეტრების კორექტირება, მაგალითად X-ღერძის პარამეტრები პირველი დაყოლისთვის. შეცვლის შემდეგ შეამოწმეთ, არ ხდება თუ არა შეცდომები ყველა ნაბიჯზე.

4. დაყოლის დაწყება: ყველაფლის სწორად შემოწმების შემდეგ, დააწკაპუნეთ ქვედა ნავიგაციის საშუალებით გადასვლა გვერდზე „ავტომატური“, შემდეგ დააწკაპუნეთ ქვედა მარჯვენა კუთხეში არსებულ ღილაკზე დაწყება, რათა დაიწყოს დაყოლის ოპერაცია.

5. მოღუნვის კორექცია: თუ მოღუნვის სიზუსტე არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, შეგიძლიათ შეიტანოთ შესწორებები. მაგალითად, Y ღერძის შესასწორებლად, ანუ მოღუნვის ნამუშევრის ორივე ბოლოს, უნდა მოძებნოთ შესაბამისი პარამეტრები (მაგ., "Corr.α2") "შესწორებების" ზონაში კონტროლერის სამუშაო გვერდის მარჯვენა მხარეს და მიუთითოთ კომპენსაციის კუთხე ფაქტობრივი და მოსალოდნელი მოღუნვის კუთხეების სხვაობის მიხედვით. ასევე შეიძლება მექანიკური კომპენსაცია. კონტროლერის სამუშაო გვერდის მარჯვენა მხარეს მოთხოვნილ ველში "ზოგადი შესწორებები", იპოვნეთ "deflect" პარამეტრი და მიუთითეთ მისი კომპენსაციის მნიშვნელობა ფორმულით D (კომპენსაციის პარამეტრი) = V (ქვედა კალათის სიგანე mm) / 2*N (კომპენსაციის კუთხე). ზემოთ მოყვანილი ნაბიჯები არის ზოგადი მიდგომები. კონკრეტული ოპერაციების პროცესი შეიძლება განსხვავდებოდეს მოღუნვის მანქანის მოდელისა და კონტროლერის ფუნქციების მიხედვით. რეკომენდებულია ექსპლუატაციის ინსტრუქციის გადახედვა Delem DA-53T კონტროლერისთვის ან მისი შესაბამისი სერვისული მხარდაჭერის კონსულტაცია სწორი ექსპლუატაციის ინსტრუქციებისთვის.

DA53T CNC სისტემას აქვს შემდეგი უპირატესობები:

1. თანამედროვე ტაქტილური ოპერაცია: კომპლექტში შედის 10,1-ინჩიანი მაღალი გაფართოების ფერადი TFT ეკრანი, რომელიც იყენებს მრავალტაქტილურ ტექნოლოგიას, რათა უზრუნველყოს ინტუიციური „ცხელი კლავიშებით“ ნავიგაცია პროდუქის პროგრამირებისა და წარმოების დროს. მარტივია ექსპლუატაციაში და აქვს მეგობრული ინტერფეისი, რაც ეფექტურად ამაღლებს ოპერაციულ ეფექტიანობას.

2. მრავალი ღერძის კონტროლის შესაძლებლობა: მხარს უჭერს მაქსიმუმ 4 ღერძის კონტროლს, მათ შორის Y1, Y2 და 2 დამხმარე ღერძს, როგორიცაა X ღერძი, R ღერძი და ა.შ., ხოლო მეორე უკანა ზომის ღერძი შეიძლება დაყენდეს Z ღერძად. შესაძლებელია სხვადასხვა რთული მოღუნვის ამოცანების აკმაყოფილება და უზრუნველყოს სხვადასხვა ლистური მეტალის დამუშავების მომხმარებელი მხარდაჭერა.

3. ეფექტური მორგების პროცესი: შესაძლებელია მორგებისა და ტესტირების დროის შემცირება და სწრაფი, მარტივი პროგრამირებიდან წარმოებამდე გადასვლით შესამოწმებელი მანქანების მორგებებისა და საცდელი მოღუნვების რაოდენობის მინიმალურად შემცირება. განსაკუთრებით შესაფერისია პატარა ოპერაციებისთვის ან ხშირი დავალებების შეცვლის შემთხვევებში, რაც ეხმარება წარმოების ეფექტიანობის ამაღლებას და წარმოების ხარჯების შემცირებას.

4. მდიდარი ფუნქციური ინტეგრაცია: ამორთვის/მასალის/პროდუქის ბიბლიოთეკა, რომელიც საშუალებას აძლევს შესაბამისი ინფორმაციის მარტივად შენახვასა და გამოძახებას; აქვს სერვო და ინვერტორული კონტროლის ფუნქციები, რაც ზუსტი მოძრაობის კონტროლისა და ენერგოეფექტური ექსპლუატაციის უზრუნველყოფას უზრუნველყოფს; ასევე ინტეგრირებული აქვს დახურული და ღია ციკლის კლაპანებისთვის შესაფერისი წინაღობის მაღალი სიზუსტის Y-ღერძის კონტროლის ალგორითმები. გარდა ამისა, მხარდაჭერილია სპეციალური ფუნქციები, როგორიცაა რადიუსის პროგრამირება (bumping) და ნაკრული პროდუქების პროგრამირება, რათა დაკმაყოფილდეს სხვადასხვა ტიპის ნამუშევრების დამუშავების საჭიროებები.

5. ზუსტი გამოთვლა და კომპენსაცია: მოწყობილობა შეუძლია გამოთვალოს სხვადასხვა პარამეტრი, როგორიცაა ინსტრუმენტის უსაფრთხო ზონა, წნევა, მოღუნვის დაშვება, ამობურცულობის კორექტირება, საბალანსო წნეი, მორეცხვის ძალა და ა.შ., ასევე აქვს ავტომატური ბუმპინგის გამოთვლის და კუთხის კორექციის ბაზა. იგი ავტომატურად აკეთებს სამუშაო მაგიდის გადახრის კომპენსაციას ფირფიტის სისქისა და მასალის მიხედვით, რათა უზრუნველყოს ნამუშევრის სრული სიგრძის გასწორება და დამუშავების სიზუსტის გაუმჯობესება.

6. კარგი თავსებადობა და გაფართოებადობა: მოწყობილობა შეიძლება კაბინეტში იყოს ინტეგრირებული, ან დამატებითი ოპციის სახით შეიძლება გამოყენებულ იქნეს საკიდი მასივი მარტივი დაყენებისა და გამოყენებისთვის. მხარდაჭერილია USB მეხსიერების ბარათის ინტერფეისი, რაც ადვილობს მონაცემთა გადაცემას და შენახვას, ასევე შეიძლება პროგრამირდეს Profile-53 TL ოფლაინ პროგრამით, რაც ზრდის პროგრამირების მოქნილობას. გარდა ამისა, მას აქვს სერიული კავშირი (ოპცია), რომელიც საშუალებას აძლევს რამოდენიმე მოწყობილობის თანამშრომლობას.

7. ადამიანზე ორიენტირებული დიზაინი: აპარატურას აქვს „teach-in“ ფუნქცია, რომელიც შესაძლებლობას აძლევს ოპერატორს მოახდინოს სწავლება ყველა ღერძზე, რაც ხელს უწყობს პარამეტრების მარტივ დაყენებასა და კორექტირებას. მოწყობილობა საშუალებას აძლევს მომხმარებელს აირჩიოს დიალოგური ენების სხვადასხვა ვარიანტი, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა რეგიონისა და ოპერატორის საჭიროებები. ასევე, მოწყობილობა აღჭურვილია შეცდომების შესახებ ინფორმაციის სისტემით, დიაგნოსტიკური პროგრამებით და ანალიზის საშუალებებით, რაც ხელს უწყობს პრობლემების სწრაფად გამოვლენასა და აღმოფხვრას და შესაბამისად შეამსუბუქებს მომსახურებას, ამცირებს ხარჯებს.