Ქურნის გამძლევა

Სარჩევი

1. წინასიტყვაობა

2. ზოგადი პარამეტრები

3. მასალის პარამეტრები

4. მონაცემების რეზერვული ასლის შექმნა და აღდგენა

￮ პროდუქტის მონაცემების რეზერვული ასლის შექმნა

￮ პროდუქტის მონაცემების აღდგენა

￮ ინსტრუმენტის მონაცემების რეზერვული ასლის შექმნა

￮ ინსტრუმენტის მონაცემების აღდგენა

￮ ცხრილებისა და პარამეტრების რეზერვირება და აღდგენა

￮ კატალოგებში ნავიგაციის ოპერაციები

5. პროგრამის პარამეტრები

6. ნაგულისხმევი და გამოთვლის პარამეტრები

￮ ძირითადი ნაგულისხმევი მნიშვნელობების კონფიგურაცია

￮ ძირითადი გამოთვლის პარამეტრების მოწესრიგება

7. წარმოების პარამეტრები

8. დროსა და ქსელის პარამეტრები

￮ წარმოების დროის გამოთვლა

￮ ძირითადი დროის პარამეტრები

￮ ქსელური კონფიგურაცია (ხელმისაწვდომია მხოლოდ ქსელური ვარიანტის დაყენების შემდეგ)

9. ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

￮ როგორ შეიძლება დამუშავების სიზუსტის და მუშაობის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად გამოყენებუა DELEM DA-58T რეჟიმის პარამეტრები?

￮ როგორ დავაყენოთ სიგრძის შეზღუდვები DELEM DA-58T რეჟიმის პარამეტრებში?

10. დასკვნა

Ეს სტატია სავრეველი საჭრელი მანქანების DELEM DA-58T მარეგულირებლის პარამეტრების რეჟიმის ფუნქციონალური შესაძლებლობების სიღრმისეულ ანალიზს წარმოადგენს, ამ რეჟიმის ძირეული კონფიგურაციის ატრიბუტების და მათი გამოყენების შესაძლებლობების დეტალურ აღწერას მოიცავს, რაც საშუალებას აძლევს სავრეველი საჭრელი მანქანების მუშაობის ეფექტურობისა და დამუშავების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად. მიუხედავად იმისა, მიზანი არის მოწყობილობის მუშაობის პარამეტრების ოპტიმიზაცია თუ მეტალის დამუშავების რეალური საჭიროებების მიხედვით პროცესების ადაპტაცია, ამ პარამეტრების რეჟიმის ფუნქციების სრული გაგება საკვანძო მნიშვნელობის მოახდენს. ეს სტატია მკლავად და მოკლედ ახსნის DELEM DA-58T პარამეტრების რეჟიმის ძირეულ პრინციპებს და მოწყობილობის გამოყენების პოტენციალის სრულად გამოყენებაში დაგეხმარება.

Წინასიტყვაობა

DELEM DA-58T მართვის სისტემა შეიძლება გადაიყვანოს პარამეტრების რეჟიმში აღჭურვილობის მართვის პანელზე მდებარე „პარამეტრები“ ნავიგაციის ღილაკზე დაწკაპუნებით. როგორც ძირეული კონფიგურაციის ცენტრი, ეს რეჟიმი საშუალებას აძლევს ერთიანად დააყენოს ნაგულისხმევი მნიშვნელობები და პროდუქტის პროგრამირებისთვის საჭიროებული სხვადასხვა ექსკლუზიური შეზღუდვის პარამეტრები, რაც მას ხდის საჭაროდ საჭიროების შესაბამად განსაკუთრებულად დასაკონფიგურაციო დასაწყისს ჩარხების მორგებისთვის.

Პარამეტრების რეჟიმში ყველა პარამეტრი ფუნქციის მიხედვით გაყოფილია სხვადასხვა ჩანართში და მხარს უჭერს ჰორიზონტალურ გადახვევას ჩანართების შესაცვლელად. მომხმარებლებს მხოლოდ შესაბამის ჩანართზე და კონკრეტულ პარამეტრზე დაწკაპუნება სჭირდებათ სხვადასხვა მნიშვნელობის მორგების დასასრულებლად. ოპერაციის ლოგიკა მარტივია და მოსახერხებელი გასაგებად, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს პარამეტრების კონფიგურაციის შესასწავლად სჭირდებარე ბარიერს.

Ზოგადი პარამეტრები

DELEM DA-58T-ის ზოგადი პარამეტრების მოდული მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს მოარგონ მოწყობილობის ძირითადი ექსპლუატაციური პარამეტრები, მათ შორის — ერთეულების არჩევა (დუйმი/მმ, ტონა/კნ), ექსპლუატაციური ინტერფეისის ენა, კლავიატურის განლაგება და შეყვანის პანელის ღილაკების ხმა. ვიზუალური ექსპლუატაციური ინტერფეისი სხვადასხვა პარამეტრის არჩევას უფრო მოსახერხებელს ხდის, სრულად ადაპტირდება სხვადასხვა მომხმარებლის ექსპლუატაციურ ჩვევებს და პერსონალიზებულ მომხმარებლის გამოცდილებას ქმნის.

Ინტერფეისის ენა

Ექსპლუატაციური ინტერფეისის ეკრანის ენა შეიძლება პირდაპირ აირჩეოს სისტემური სიადან. სიაში შეტანილი ენების რაოდენობა მეტია, ვიდრე საწყისად ჩვენებული ენების რაოდენობა. მომხმარებლებს შეუძლიათ ყველა ხელმისაწვდომი ენა სიის ზემოთ-ქვემოთ გადახვევით ნახონ და ენის შეცვლა ერთი დაჭერით შეასრულონ. შენიშვნა: თუ არჩეული ენა შეიცავს სპეციალურ არასტანდარტულ ალფანუმერიკულ სიმბოლოებს, კონტროლის სისტემა ავტომატურად გადაიტვირთება კონფიგურაციის დასრულების მიზნით.

Სახელმძღვანელოს ენა

Ონლაინ სახელმძღვანელოს ფუნქციის ნაგულისხმევი ჩვენების ენა შეთანხმებულია ექსპლუატაციური ინტერფეისის ენასთან. თუ არჩეული ენისთვის არ არსებობს შესაბამისი ონლაინ სახელმძღვანელოს დოკუმენტი, სისტემა ავტომატურად გადაირთვება ინგლისური ენის ჩვენებაზე. როდესაც მომხმარებელი არჩევს „სახელმძღვანელოს ენა“ ვარიანტს, ინტერფეისზე გამოჩნდება გაფართოებული ფუნქცია „დაამატე სახელმძღვანელოს ენა“. ამ ფუნქციის საშუალებით შესაძლებელია ახალი სახელმძღვანელოს ენობრივი პაკეტების დაყენება მარეგულირებლის სისტემაში. დაყენებამდე დარწმუნდით, რომ საჭიროების შემთხვევაში ენობრივი პაკეტის ფაილები შენახულია მოწყობილობის ლოკალურ დისკზე, USB ფლეშ მეხსიერებაში ან წვდომადი ქსელურ მისამართზე, რასაც სისტემა ავტომატურად იდენტიფიცირებს და დაყენებას ასრულებს.

Კლავიატურის განლაგება

Სისტემა მხარს უჭერს სამი კლავიატურის განლაგების გადართვას: Qwerty, Qwertz და Azerty. ნაგულისხმევი კონფიგურაცია არის Qwerty განლაგება, რომელიც ადაპტირებულია სხვადასხვა რეგიონში მომხმარებლების შეყვანის ჩვევებს.

Კლავიშის ხმა

Შეყვანის პანელის კლავიშების ხმა შეიძლება თავისუფლად ჩართოს ან გამორთოს. სისტემა ნაგულისხმევად ჩართავს ხმას, რაც მომხმარებლებისთვის მოქმედების ინსტრუქციების შეყვანის დასტურების მისაღებად სასარგებლოა.

Ბრძანების პანელის მდებარეობა

Ოპერაციის ბრძანების პანელი შეიძლება გადაიტანოს ეკრანის მარცხენა მხარეზე ჩვენების მიზნით, ხოლო სისტემა ნაგულისხმევად აჩვენებს მას მარჯვენა მხარეზე. მომხმარებლებს შეუძლიათ მისი მათი სამუშაო ჩვევების მიხედვით მორგება.

Მასალების პარამეტრები

Მასალების პარამეტრების ჩანართში DELEM DA-58T პარამეტრების რეჟიმი მხარს უჭერს მაქსიმუმ 99 სამუშაო მასალის პარამეტრების პროგრამირებას, ხოლო თითოეული მასალა შეიძლება დამოუკიდებლად დაკონფიგურდეს ძირითადი ფიზიკური მახასიათებლებით, როგორიცაა რეზისტენცია და ელასტიურობის მოდული. ეს ფუნქცია საშუალებას აძლევს სხვადასხვა მასალის მიხედვით დამუშავების პროცესის დაზუსტებას, უზრუნველყოფს გამოყენებული მასალის მახასიათებლებთან გამოყენებული გამოყენების მაღალ შესატყვისებლობას და ამაღლებს დამუშავების სიზუსტეს.

Სისტემა ყოველ მასალას აკონფიგურირებს სამ ძირევან ხელმისაწვდომ და რედაქტირებად ატრიბუტს: მასალის სახელი, რეზისტენტობა როგორც გაჭიმვის ძალა და ელასტიურობის მოდული. მასალის სახელი პროგრამირების ინტერფეისზე პირდაპირ გამოისახება, სახელის მაქსიმალური სიგრძე 25 სიმბოლოა და უნდა იწყებოდეს ასოთი; რეზისტენტობა როგორც გაჭიმვის ძალა და ელასტიურობის მოდული პირდაპირ დაკავშირებულია მასალის ფიზიკური დამუშავების მახასიათებლებთან და არის გამოხრის პროცესის პარამეტრების გამოთვლის მნიშვნელოვანი საფუძველი.

Მასალების სია საწყისად დალაგებულია მასალის ნომრით (ID) პირველ სვეტში. მომხმარებლებს შეუძლიათ ნებისმიერი ატრიბუტის სვეტის სათაურზე დაკლიკვა ამ ატრიბუტით ხელახლა დალაგების მიზნით. არსებული მასალის პარამეტრების შესაცვლელად უბრალოდ მონიშნეთ შესაბამისი მასალის რიგი და შეასწორეთ მნიშვნელობები; მასალის წასაშლელად მონიშნეთ სამიზნე რიგი და დააჭირეთ „მასალის წაშლა“; ახალი მასალის დასამატებლად მონიშნეთ ცარიელი რიგი სიაში და პირდაპირ შეიყვანეთ თითოეული ატრიბუტის მნიშვნელობები კონფიგურაციის დასრულების მიზნით.

Მონაცემების რეზერვული ასლის შექმნისა და აღდგენის ფუნქციონალი

DELEM DA-58T პარამეტრების რეჟიმი აღჭურვილია სრულფასოვანი რეზერვული ასლის შექმნისა და აღდგენის ფუნქციით, რომელიც შეძლებს პროდუქტის პროგრამების, ინსტრუმენტების პარამეტრების, სისტემის პარამეტრების და სხვადასხვა კონფიგურაციის ცხრილების სრული განზომილების მონაცემების რეზერვული ასლის შექმნასა და აღდგენას. ეს არ უზრუნველყოფს მხოლოდ წარმოების მონაცემების უსაფრთხოებას, არამედ საშუალებას აძლევს სხვადასხვა ტიპის მართვის სისტემებს შორის უწყვეტი მონაცემების გადატანას. ძველი მართვის სისტემების პროდუქტის ან ინსტრუმენტის მონაცემებისთვის ეს რეჟიმი ასევე შეიცავს შემოტანის შესაძლებლობას, რაც ისტორიული მონაცემების სწრაფი ინტეგრაციის განხორციელებას უზრუნველყოფს.

Პროდუქტისა და ინსტრუმენტის მონაცემების რეზერვირებისა და აღდგენის ოპერაციების პროცესები ძალიან ერთიანია. მონაცემების გადაცემა ხორციელდება როგორც ქსელის, ასევე USB ფლეშ-მეხსიერების მეშვეობით, რაც სტანდარტიზებული ერთიანი საოპერაციო ნაბიჯების გამოყენებას ითხოვს და ამ გზით ამცირებს მომხმარებლების საოპერაციო რთულებას. რეზერვირების კატალოგი შედგება არჩეული სანახავი მოწყობილობისგან (USB ფლეშ-მეხსიერება, ქსელური დისკი და ა.შ.) და მომხმარებლის მიერ შექმნილი კატალოგისგან. მომხმარებლებს შეუძლიათ შექმნან და აირჩიონ თავისთვის განკუთვნილი რეზერვირების კატალოგი საჭიროებების მიხედვით. ამასთანავე, პროდუქტისა და ინსტრუმენტის მონაცემების რეზერვირების სანახავი მისამართები შეიძლება ცალ-ცალკე დაყენდეს, რაც მონაცემების კლასიფიცირებული მართვის განხორციელებას უზრუნველყოფს.

Პროდუქტის მონაცემების რეზერვირება

Რეზერვირების/აღდგენის ჩანართში რეზერვირების არეში აირჩიეთ პროდუქტების ვარიანტი, რათა დაიწყოთ პროდუქტის პროგრამების დისკის რეზერვირების პროცესი. საწყისი რეზერვირების კატალოგის დაყენების შემდეგ სისტემა ავტომატურად შევა პროდუქტის რეზერვირების საოპერაციო ინტერფეისში. კონკრეტული საოპერაციო ნაბიჯები შემდეგნაირად გამოიყურება:

1. პროდუქტების ნახვა: შერჩეულ კატალოგში არსებული ყველა პროდუქტის პროგრამა შეიძლება ნახოთ რეზერვული ასლის ინტერფეისში, სადაც ძირითადი ფუნქციები შეესაბამება პროდუქტის რეჟიმს და შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროდუქტის პროგრამების ნახვისა და ძებნის მიზნით, რომლებიც რეზერვული ასლის შესაქმნელად არის განკუთვნილი;

2. მისამართების შემოწმება: ინტერფეისის ზედა ნაკრებში რეალურ დროში გამოჩნდება პროდუქტის პროგრამების მიმდინარე წყაროს მისამართი და მითითებული რეზერვული ასლის შენახვის მისამართი; მოქმედების წინ დაადასტურეთ, რომ მისამართები სწორია;

3. პროდუქტების შერჩევა: დააწკაპუნეთ სიაში მოცემულ პროდუქტის პროგრამაზე, რათა მისი რეზერვული ასლის შესაქმნელად მონიშნოთ, ხოლო სისტემა გამოაჩენს რეზერვული ასლის ნიშანს შერჩევის დასტურის მისაღებად; თუ რეზერვული ასლის მისამართში არსებობს იგივე სახელის პროდუქტის პროგრამა, სისტემა გამოაჩენს შეტყობინებას, რომელიც მომხმარებელს სთავაზობს ამ ფაილის ჩამოსაცვლებლად ან არ ჩამოსაცვლებლად არჩევანს;

4. ჯგუფური რეზერვული ასლის შექმნა: დააწკაპუნეთ „ყველა“ ღილაკზე, რათა ერთდროულად შეიქმნას სიაში მოცემული ყველა პროდუქტის პროგრამის რეზერვული ასლი და გაიზარდოს რეზერვული ასლის შექმნის ეფექტურობა;

5. წყაროს კატალოგის შეცვლა: თუ საჭიროებით განახლებას უნდა მოახდინოთ პროდუქტის პროგრამების წყაროს კატალოგს, რომლებიც უნდა დაიბეკავოს, დააჭირეთ „წყაროს კატალოგი“ ვარიანტს და აირჩიეთ ახალი წყაროს მისამართი კატალოგის ნაკვალევის საშუალებით;

6. რეზერვული კოპიის კატალოგის შეცვლა: დააჭირეთ „რეზერვული კოპიის კატალოგი“ ვარიანტს, რათა გადახვიდეთ ახალ საცავი ადგილზე და მისამართი აირჩიოთ როგორც რეზერვული კოპიის სამიზნე კატალოგი.

Პროდუქტის მონაცემების აღდგენა

Აღდგენის არეში აირჩიეთ „პროდუქტები“ ვარიანტი ბეკაპი/აღდგენის ჩანართში, რათა დისკზე არსებული პროდუქტის პროგრამები აღადგინოთ მართვის სისტემაში.

Საწყისი აღდგენის კატალოგის დაყენების შემდეგ შედით პროდუქტის აღდგენის მოქმედების ინტერფეისში. მოქმედების ეტაპები შემდეგნაირად გამოიყურება:

1. აღდგენის ინტერფეისში შესვლა: ნახეთ არჩეულ აღდგენის კატალოგში არსებული ყველა პროდუქტის პროგრამა;

2. ხედის მორგება: ხედის მორგების ფუნქციის საშუალებით სწრაფად იპოვოთ აღდგენის საჭიროების პროდუქტის პროგრამები;

3. მისამართების დასტურება: დაადასტურეთ პროდუქტის პროგრამების აღდგენის წყაროს მისამართი და მოწყობილობაზე სამიზნე საცავი მისამართი;

4. პროდუქტების არჩევა: დააწკაპუნეთ სამიზნე პროდუქტის პროგრამა, რათა მონიშნოთ აღდგენისთვის;

5. დუბლირებული ფაილების მართვა: თუ მოწყობილობაზე არსებობს იგივე სახელის პროდუქტის პროგრამა, სისტემა მომხმარებლისგან მოუთხოვს აირჩიოს, შეიცვალოს თუ არა იგი;

6. საწყისი დირექტორიის შეცვლა: საჭიროების შემთხვევაში გადადით ახალ აღდგენის საწყის დირექტორიაში პროდუქტის პროგრამებისთვის;

7. სამიზნე დირექტორიის მითითება: აირჩიეთ აღდგენილი პროდუქტის პროგრამების შენახვის დირექტორია მოწყობილობაზე.

Საშუალებების მონაცემების რეზერვული ასლის შექმნა

Რეზერვული ასლის შექმნის/აღდგენის ჩანართში რეზერვული ასლის შექმნის არეში აირჩიეთ „საშუალებები“ ვარიანტი, რათა დაიწყოს საშუალებების პარამეტრების დისკის რეზერვული ასლის შექმნის პროცესი. საწყისი რეზერვული ასლის შექმნის დირექტორიის დაყენების შემდეგ შევიდეთ საშუალებების რეზერვული ასლის შექმნის ინტერფეისში.

Კონტროლის სისტემაში არსებული სხვადასხვა საშუალების პარამეტრი — მაგალითად, პანჩები, დაიები და აღჭურვილობის ფორმირების საშუალებები — შეიძლება ერთდროულად დაიცვას. ოპერაციის პროცესი ზუსტად იგივეა, რაც პროდუქტის მონაცემების რეზერვული ასლის შექმნის შემთხვევაში, რაც უზრუნველყოფს მოქმედების ლოგიკის ერთიანობას.

Საშუალებების მონაცემების აღდგენა

Საშუალებების პარამეტრების აღდგენის ოპერაციის პროცესი ემთხვევა პროდუქტების მონაცემების აღდგენის პროცესს. მომხმარებლებს შეუძლიათ საშუალებების მონაცემების აღდგენა სტანდარტიზებული ნაბიჯების მიხედვით და სწრაფად აღადგენონ საშუალებების დამუშავების კონფიგურაციის პარამეტრები.

Მაგიდებისა და პარამეტრების შესანახი და აღდგენა

„არქივირება/აღდგენა“ ჩანართი შეიცავს მომხმარებლის მიერ განსაზღვრული სისტემური პარამეტრებისა და სხვადასხვა კონფიგურაციის ცხრილების განსაკუთრებულ არქივირებისა და აღდგენის ფუნქციებს, ხოლო ოპერაციის პროცესი ემთხვევა პროდუქტებისა და საშუალებების მონაცემების არქივირებისა და აღდგენის პროცესს. სისტემა ასევე სთავაზობს „ყველა“ სწრაფ ფუნქციას. მის დაჭერის შემდეგ სისტემა ავტომატურად შეასრულებს პროდუქტების, საშუალებების, ცხრილების და სისტემური პარამეტრების სრულ არქივირებას ან აღდგენას თანმიმდევრობით, რაც მნიშვნელოვნად ამაღლებს სერიული ოპერაციების ეფექტურობას.

Კატალოგებში ნავიგაციის ოპერაციები

„არქივირების კატალოგი“-ზე დაჭერის შემდეგ სისტემა გამოატანს ხელმისაწვდომი არქივირების კატალოგების სიას. კატალოგებში ნავიგაციისა და მართვის ოპერაციების გამარტივების მიზნით კონკრეტული ნაბიჯები შემდეგნაირად გამოიყურება:

1. კატალოგების ნახვა: ქვეკატალოგში შესასვლელად დააწკაპუნეთ წერტილის ნიშანზე, მშობლის კატალოგში დასაბრუნებლად დააწკაპუნეთ მშობლის კატალოგის ნიშანზე, ხოლო მიმდინარე ოპერაციის კატალოგის დასადასტურებლად დააწკაპუნეთ არჩევა;

2. მოწყობილობის გადართვა: უწყვეტად დააწკაპუნეთ მშობლის კატალოგის ნიშანზე, სანამ არ შეხვდებით უმაღლეს დონეზე მდებარე კატალოგში, შემდეგ ხელახლა აირჩიეთ საცავი მოწყობილობა და შესაბამისი ქვეკატალოგი;

3. ქსელური წვდომა: თუ მოწყობილობა ქსელშია შეერთებული, ჯერ აირჩიეთ «ქსელი» ვარიანტი, შემდეგ აირჩიეთ სასურველი ქსელური ტომი, ხოლო შემდგომი ნავიგაციის მოქმედებები ადგილობრივი საცავი მოწყობილობის შემთხვევაში მსგავსი იქნება;

4. ქვეკატალოგების მართვა: ექსკლუზიური საცავი კატალოგის შესაქმნელად დააწკაპუნეთ «ქვეკატალოგის შექმნა», ხოლო უსარგებლო კატალოგების წასაშლელად დააწკაპუნეთ «ქვეკატალოგის წაშლა»; რომელიმე ქვეკატალოგში შესვლის შემდეგ დააწკაპუნეთ «არჩევა», რათა დაასტუროთ კატალოგი.

Პროგრამული პარამეტრები

Კუთხის კორექციის მონაცემთა ბაზა არის DELEM DA-58T პარამეტრების რეჟიმის ძირევადი ფუნქციებიდან ერთ-ერთი. ეს მონაცემთა ბაზა შეიძლება შეინახოს წარმოების დროს შეყვანილი კუთხის კორექციის პარამეტრები რეალურ დროში, რაც უზრუნველყოფს სხვადასხვა მასალისა და სხვადასხვა გადაღების ტიპის დამუშავების სიზუსტის ერთნაირობას და არის გასაღები კონფიგურაცია პროდუქტის პროგრამირების დროს დამუშავების სიზუსტის უზრუნველყოფას. რათა სრულად გამოვიყენოთ კუთხის კორექციის მონაცემთა ბაზის როლი და ოპტიმიზირდეს პარამეტრების რეჟიმის მომსახურების ეფექტურობა, კონკრეტული კონფიგურაციის პუნქტები ასე გამოიყურება:

Კუთხის კორექციის მონაცემთა ბაზა

1. მონაცემთა ბაზის ჩართვა: ამ პარამეტრის ჩართვის შემდეგ, მონაცემთა ბაზა ავტომატურად შეინახავს წარმოების რეჟიმში (ავტომატურ რეჟიმში) შეყვანილ კუთხის კორექციის მნიშვნელობებს; წარმოების დროს სისტემა ავტომატურად შეამოწმებს, არსებობს თუ არა მსგავსი გადაღებების კორექციის პარამეტრები მონაცემთა ბაზაში, და თუ არსებობს — ისინი პირდაპირ გამოიძახება, ხოლო თუ არ არსებობს — ინტერპოლაციის ალგორითმის საშუალებით გენერირდება ადაპტური კორექციის მნიშვნელობები;

2. ჩამოხრების მახასიათებლების შესატყოვნებლობის წესები: სისტემა შეადარებს ჩამოხრების ოპერაციის რამდენიმე ძირეულ მახასიათებელს, მათ შორის მასალის მახასიათებლებს, ფილის სისქეს, დიეს ღერძზე გახსნილობის ზომას, დიეს რადიუსს, პანჩის რადიუსს და ჩამოხრების კუთხეს. პირველი ხუთი მახასიათებელი უნდა შეესატყოვნოს სრულად, ხოლო ჩამოხრების კუთხის შესწორების მნიშვნელობები იძახება ან ინტერპოლირება მსგავსების მიხედვით;

3. საწყისი კუთხის შესწორება: ეს პარამეტრი არის დამოუკიდებელი პროგრამირების ელემენტი, რომელიც ჩნდება მხოლოდ ავტომატურ რეჟიმში და გამოიყენება პატარა კუთხეების ზუსტი შესწორებისთვის. მისი მნიშვნელობა დაემატება ვიზუალიზებული შესწორების მნიშვნელობას, რათა მივიღოთ საბოლოო სრული კუთხის შესწორების მნიშვნელობა;

4. საერთო კუთხის შესწორების პროგრამირება: ეს შესწორების პარამეტრი მოქმედებს პროგრამაში შემავალი ყველა ჩამოხრების პროცესზე, არ არის დაყენებული კონკრეტული ჩამოხრების კუთხისთვის და შესაბამისი მნიშვნელობები არ ინახება კუთხის შესწორების მონაცემთა ბაზაში;

5. ხელით რეჟიმში კორექციის მნიშვნელობის შენახვა: ამ ფუნქციის ჩართვის შემდეგ, ხელით რეჟიმში გენერირებული კუთხის კორექციის მნიშვნელობები შეინახება, რათა მომდევნო პროდუქტის პროგრამირებისთვის მონაცემების მხარდაჭერა მიეცეს;

6. კუთხის კორექციის პროგრამირების მეთოდები: კუთხის კორექციის მნიშვნელობების მორგების დროს შეგიძლიათ აირჩიოთ საწყისი მნიშვნელობების კოპირება, დელტა-მნიშვნელობების შენახვა ან Cα1 და Cα2 ძირევადი პარამეტრების დამოუკიდებელი მორგება, რათა შეესაბამებოდეს სხვადასხვა დამუშავების კორექციის საჭიროებებს.

Ავტომატური გამოთვლების რედაქტირება

Მასალის ტიპის, ფურცლის სისქის, დამუშავების სიგრძის, ან ხვრელის ან მატრიცის კონფიგურაციის შეცვლის დროს სისტემა ავტომატურად გადაითვლის ძირევადი დამუშავების მაჩვენებლებს — მაგალითად, გამოხვევის ძალას, დეკომპრესიის მანძილს და კროუნინგის მოწყობილობის პარამეტრებს — კონკრეტული სცენარების მიხედვით, როგორიცაა გამოხვევის მეთოდები, ხოლო ამ პროცესის მანუალური გამოთვლა არ მოითხოვება, რაც ამაღლებს პროგრამირების ეფექტურობას.

Y1 და Y2-ის დამოუკიდებელი პროგრამირება

Ის ხელს უწყობს ორი Y-ღერძის დაყენებას დამოუკიდებელ პროგრამირების რეჟიმში ან ინტეგრირებულ პროგრამირების რეჟიმში. მომხმარებლებს შეუძლიათ აირჩიონ ადაპტური პროგრამირების რეჟიმი ჩამოხრევის პროცესის სიზუსტის მოთხოვნების მიხედვით, რათა დააკმაყოფილონ რთული ჩამოხრევის ოპერაციების ღერძების მართვის მოთხოვნები.

Მანქანის ID და აღწერა

Თითოეული პრეს-ტარებისთვის შესაძლებელია უნიკალური მანქანის ID-ის დაყენება წარმოების პროგრამების ერთიანი მართვის მიზნით; ამავე დროს, მანქანის აღწერის ინფორმაცია შესაძლებელია დაემატოს JUGAO-ს მსგავს სისტემებში მოწყობილობის სწრაფი იდენტიფიკაციისა და კლასიფიკაციის მიზნით და წარმოების მართვის პროცესის ოპტიმიზაციის მიზნით.

Ნაგულისხმევი და გამოთვლის პარამეტრები

Ეს მოდული შეძლებს გარემოების ოპერაციის ძირითადი ნაგულისხმევი მნიშვნელობების კონფიგურირებას, მათ შორის Y ღერძის გახსნის ზომა, დაჭერის სიჩქარე, დაყოვნების დრო და ა.შ.; ამავე დროს შესაძლებელია ძირითადი გამოთვლის პარამეტრების მორგება, მაგალითად გარემოების ნაკლებობის ცხრილის ჩართვა, მონაცემების მომზადების კონფიგურაცია და ა.შ., რათა პროდუქტის პროგრამირება სრულად შეესატყოს სხვადასხვა წარმოებისა და დამუშავების მოთხოვნებს და გააუმჯობესოს პროცესის მოქნილობა.

Ძირითადი ნაგულისხმევი მნიშვნელობების კონფიგურაცია

1. Y ღერძის გახსნის ნაგულისხმევი მნიშვნელობა: დააყენეთ Y ღერძის საწყისი გახსნის მნიშვნელობა, რათა მიეცეს გარემოების ოპერაციის ძირითადი ღერძის მართვის პარამეტრები;

2. დაჭერის სიჩქარე: დააყენეთ ახლადშექმნილი დამუშავების პროგრამის საწყისი დაჭერის სიჩქარე;

3. შეჩერების მოლოდინი: გარემოების პროგრამაში შეჩერების მოლოდინის ფუნქციის საწყისი მოთავსება ჩართულია (კი);

4. ნაბიჯის ცვლილების კოდი: ნაგულისხმევი ნაბიჯის ცვლილების კოდი არის UDP;

5. დაყოვნების დრო: X ღერძის ნაბიჯის ცვლილების ნაგულისხმევი მოლოდინის დრო არის 0;

6. დაყოფის ხანგრძლივობა: დააყენეთ ჩამოხრების პროგრამის ნაგულისხმევი დაყოფის ხანგრძლივობა ჩამოხრების ფორმირების ეფექტის უზრუნველყოფად;

7. წინასწრები კუთხე: დააყენეთ გრაფიკული პროდუქტის პროგრამირების ნაგულისხმევი წინასწრები კუთხე;

8. კიდეების გახსნა: სხივის პოზიციის ნაგულისხმევი კიდეების გახსნა არის 0,0 მმ;

9. განზომილებები: დააყენეთ გრაფიკული ნახაზის ნაგულისხმევი ძირითადი განზომილების პარამეტრი (D1).

Ძირითადი გამოთვლის პარამეტრების დაყენებები

1. აქტიური ჩამოხრების ნებართვის ცხრილი: შესაძლებელია ორი გამოთვლის რეჟიმის არჩევა — ერთი არის ჩამოხრების ნებართვის სტანდარტული ფორმულით გამოთვლა, ხოლო მეორე — შესწორების ცხრილის გამოძახება და გამოთვლა (ცხრილი შეიძლება პირდაპირ რედაქტირდეს, თუ არსებობს). ეს დაყენება საშუალებას აძლევს X ღერძის სიზუსტის შესწორებას ფურცლის შეკუმშვის გამო;

2. მონაცემების მომზადება — გარემოების ნებართვა: მოიცავს სამ კონფიგურაციის რეჟიმს. თუ შესწორება გამორთულია, გარემოების ნებართვა არ შეიტანილება პროგრამირების გამოთვლაში; თუ შესწორება ჩართულია, შესწორების მნიშვნელობა ჩანს და შესაძლებელია მისი რედაქტირება წარმოების დროს; ეს პარამეტრი არ ახდენს გავლენას ნახაზის რეჟიმში მომხმარებლის მიერ შესრულებულ დამუშავებაზე (post-processing), ხოლო სისტემა ავტომატურად შეიტანის გარემოების ნებართვას გამოთვლაში, როდესაც ნახაზის რეჟიმში ქმნის CNC პროგრამას. თუ გარემოების ნებართვის ცხრილი ჩართულია, ცხრილის მნიშვნელობები შესაძლებელია შეცვალოთ ახალ ფანჯარაში «ცხრილის რედაქტირება» ფუნქციის საშუალებით. ექსპლუატაციის დროს აირჩიეთ რედაქტირების ველი Tab ღილაკით, შეიყვანეთ ახალი მნიშვნელობა და დააჭირეთ Enter ღილაკი დასტურის მისაღებად. ეს მენიუ არ უჭერს მხარდაჭერას ახალი ცხრილების შექმნას. გარემოების ნებართვის დეტალური კონფიგურაციის სპეციფიკაციების შესახებ იხილეთ ოფიციალური DELEM-ის სახელმძღვანელო. სხვა ცხრილების გამოძახების საჭიროების შემთხვევაში, იპოვეთ და შეიმორგებეთ ისინი «ცხრილის ჩატვირთვა» ფუნქციის საშუალებით;

3. დაბეჭდვის ძალის კოეფიციენტი: დაბეჭდვის ძალის კონკრეტული მნიშვნელობა გამოითვლება ამ კოეფიციენტის გამრავლებით ჰაერით გამოყენებული გამოხრის ძალაზე, რაც საშუალებას აძლევს გამოხრის წნევის კონფიგურაციის დასაყენებლად;

4. Z-მანძილი: ეს პარამეტრი არის თითის კიდურიდან ფურცლის კუთხემდე მანძილი. თუ Z-ღერძი დამონტაჟებულია მოწყობილობაზე, სისტემა ავტომატურად გამოთვლის თითის ოპტიმალურ მუშაობის პოზიციას პოზიციონირების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად.

Წარმოების პარამეტრები

DELEM DA-58T-ის პარამეტრების რეჟიმში არსებული წარმოების პარამეტრების მოდული განკუთვნილია წარმოების ეფექტურობის ოპტიმიზაციისთვის და მხარს უჭერს საწყობის რაოდენობის რეჟიმს, ავტომატური გამოხრის ცვლილების რეჟიმის ნაბიჯს და პარალელიზმის წანაცვლებას მომხმარებლის მიერ მორგებულად დაყენებას. მომხმარებლებს შეუძლიათ წარმოების პროცესის მორგება ფაქტობრივი წარმოების მოთხოვნების მიხედვით, რათა მიაღწიონ დამუშავების ეფექტურობისა და სიზუსტის ერთდროულად გაუმჯობესებას.

1. საწყობის რაოდენობის დათვლის რეჟიმი: მხარს უჭერს ორ რეჟიმს — ზრდით და კლებით დათვლას. კლებით დათვლა ავტომატურად შეწყდება, როცა მნიშვნელობა 0-ის ტოლი გახდება, ხოლო მოწყობილობის ხელახლა ჩართვის შემდეგ საწყისი მნიშვნელობა აღდგება; ეს რეჟიმი შესაფერებელია ფიქსირებული კვოტის მქონე წარმოების ამოცანებისთვის; ზრდით დათვლა საშუალებას აძლევს წარმოების პროგრესის რეალურ დროში მონიტორინგს, რაც შესაფერებელია სერიული დამუშავების პროცესების პროგრესის მონიტორინგისთვის;

2. ავტომატური გამოხრის ცვლილების რეჟიმის ნაბიჯი: გამორთულ მდგომარეობაში შემდეგი პროცესის პარამეტრების მანუალური არჩევა და გაშვება არის საჭიროებული; ჩართულ მდგომარეობაში სისტემა ავტომატურად ჩატვირთავს შემდეგი პროცესის პარამეტრებს, ხოლო გაშვების ღილაკზე დაჭერის შემდეგ მოწყობილობა ავტომატურად ასრულებს პოზიციონირებას, რაც საშუალებას აძლევს პროცესების უწყვეტად გადართვას;

3. პარალელურობის წანაცვლება: დააყენეთ Y ღერძის სრული პარალელურობის პარამეტრი, რომელიც მოქმედებს მხოლოდ მიბმის წერტილის ქვემოთ (Y2 + წანაცვლება), რათა უზრუნველყოთ ფილის პარალელურობა გამოხრის პროცესის დროს;

4. ეკრანის შეხებითი მართვის დაბლოკვა ჩართვის შემდეგ: ამ ფუნქციის ჩართვის შემდეგ, მოწყობილობის მუშაობის დროს შეხებითი ეკრანი დაიბლოკება შეცდომით მართვის გამო წარმოების დარღვევის თავიდან ასაცილებლად;

5. წნევის კორექცია: გამოთვლილი გამოხრის ძალის პროცენტული მნიშვნელობის მეშვეობით წნევის ვალვის ზუსტი მართვის უზრუნველყოფა, რათა შეესაბამებოდეს სხვადასხვა მასალის გამოხრის წნევის მოთხოვნებს;

6. შეკავების კორექცია: სისტემა ავტომატურად გამოთვლის საფარის მდებარეობას ფურცლის შეკავების დროს. ფურცლის შეკავების ეფექტის უზრუნველყოფასთან დაკავშირებით, გამოთვლილი შეკავების წერტილი შეიძლება ამ პარამეტრის მეშვეობით გადაადგილდეს და შესატანად დასამუშავებლად. დადებითი მნიშვნელობა საფარის მდებარეობას ქვევით გადაადგილებს, ხოლო უარყოფითი მნიშვნელობა — ზევით;

7. X-მოძრაობის შუალედური R: დააყენეთ საშუალების საერთო R-ღერძის მდებარეობა, რათა თავიდან აიცილოთ მოწყობილობასთან შეჯახება X-ღერძის მოძრაობის დროს; ამ ფუნქციას შეიძლება ჩართოთ მხოლოდ ნულისგან განსხვავებული მნიშვნელობის დაყენების შემდეგ;

8. უკანა საზომი და X-ღერძის უსაფრთხოება: უსაფრთხოების ზონის მდებარეობის შესაბამად, სისტემა ავტომატურად არჩევს სხვადასხვა ღერძის მოძრაობის სტრატეგიას:

￮ ძველი და ახალი პოზიციები ორივე უსაფრთხოების ზონის გარეთ მდებარეობს: X-ღერძი და Z-ღერძი ერთდროულად მოძრაობს;

￮ ძველი პოზიცია უსაფრთხოების ზონის გარეთ მდებარეობს, ხოლო ახალი — ზონის შიგნით: ჯერ მოძრაობს Z-ღერძი;

￮ ძველი პოზიცია უსაფრთხოების ზონის შიგნით მდებარეობს, ხოლო ახალი — ზონის გარეთ: ჯერ მოძრაობს X-ღერძი;

￮ ძველი და ახალი პოზიციები ორივე უსაფრთხოების ზონის შიგნით მდებარეობს: ჯერ გადაადგილდება X-ღერძი საშუალო პოზიციაში, შემდეგ — Z-ღერძი, და ბოლოს — X-ღერძი სამიზნის პოზიციაში.

Უსაფრთხოების ზონის განსაზღვრის ფორმულა: SZ = X-უსაფრთხო + SD (SD არის მოწყობილობის მომწოდებლის მიერ დაყენებული უსაფრთხოების მანძილი).

Დროის და ქსელის პარამეტრები

Დროის პარამეტრების მოწყობილობა მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს დააყენონ თავისთვის სასურველი თარიღისა და დროის ჩვენების ფორმატი, რათა მოწყობილობის დრო სინქრონიზებული იყო წარმოების ოპერაციულ გეგმასთან; ქსელური კონფიგურაცია შეიძლება ჩართოს მხოლოდ ქსელური ფუნქციის დაყენების შემდეგ, რაც საშუალებას აძლევს მოწყობილობის და სხვა სისტემების ურთიერთკავშირის განხორციელებას და წარმოების მონაცემების სისტემებს შორის გაზიარებას.

Წარმოების დროის გამოთვლა

DELEM DA-58T პარამეტრების რეჟიმში საწყობის დათვლის რეჟიმი შეუძლია ავტომატურად გამოთვალოს გამოყენების დრო გამოკვეთვის თანმიმდევრობის გამოთვლის დროს, რაც მიიღება ღერძების პოზიციონირების სიჩქარისა და პროდუქტის მომზადების დროს ერთად გამოყენებით, რაც წარმოების გეგმების შედგენის მონაცემების მხარდაჭერას უზრუნველყოფს. ხელით შესრულებადი ეტაპებზე (მაგალითად, პროდუქტის გამობრუნება) დახარჯული დრო პირდაპირ დაკავშირებულია პროდუქტის ზომებთან. პროდუქტები, რომლებსაც Z მიმართულებაში მცირე განზომილებები აქვთ, უფრო მცირე დროს მოითხოვენ გამობრუნების დროს, ხოლო X მიმართულებაში გრძელი განზომილებების მქონე პროდუქტების გამობრუნების მოქმედებას უფრო მეტი დრო სჭირდება.

Სისტემა აყენებს სიგრძის ზღვარს სამ დონეზე (საზღვარი 1/2/3), რომლებიც გამოიყენება პროდუქტის ზომის კლასიფიკაციის სტანდარტად. მომხმარებლებს შეუძლიათ დამოუკიდებლად დააკონფიგურონ სხვადასხვა ზღვარს შორის მოთავსებული პროდუქტების მობრუნების დროს დასჭირდებადი პარამეტრები, რათა დროის გამოთვლა უფრო მეტად შეესატყოს ფაქტობრივ წარმოების პირობებს.

Ძირითადი დროის პარამეტრები

1. ჩვენების დრო: შესაძლებელია სათაურის ზოლში ჩვენების შინაარსის დაყენება; მხარდაჭერს სამ რეჟიმს: თარიღისა და დროის ჩვენება, მხოლოდ დროის ჩვენება ან დროის დამალვა;

2. დროის ფორმატი: მხარდაჭერს 24-საათიანი და 12-საათიანი ფორმატებს შორის გადართვას, რაც ადაპტირებს სხვადასხვა დროის ჩვენების ჩვევებს;

3. თარიღის ფორმატი: მხარდაჭერს სამ ჩვენების ფორმატს: დდ-თთ-წწწწ, თთ-დდ-წწწწ და წწწწ-თთ-დდ, რომლებიც მომხმარებელმა საჭიროების მიხედვით შეიძლება აირჩიოს;

4. დროის მორგება: მოწყობილობის თარიღი და დრო შესაძლებელია პირდაპირ მორგება, ხოლო კალიბრირებული დრო სინქრონულად განახლდება მოწყობილობის Windows ოპერაციულ სისტემაში, რათა უზრუნველყოს სისტემის დროს ერთიანობა.

Ქსელური კონფიგურაცია (ხელმისაწვდომია მხოლოდ ქსელური ოპციის დაყენების შემდეგ)

Ქსელური ფუნქცია არის არჩევითი მოდული. მისი დაყენების შემდეგ შესაძლებელია მოწყობილობის დაკავშირება ლოკალურ ქსელსა და წარმოების მართვის სისტემასთან, ასევე წარმოების პროგრამებისა და დამუშავების მონაცემების მოწყობილობებს შორის გადაცემა და გაზიარება. კონკრეტული კონფიგურაციის შესახებ იხილეთ ოფიციალური მოწყობილობის მანუალი.

Ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

Როგორ შეიძლება გაუმჯობესდეს ჭედავი საჭედრაკის მოქმედება DELEM DA-58T პარამეტრების რეჟიმში?

Ჭედავი საჭედრაკის მოქმედების გაუმჯობესების ძირითადი პრინციპი არის პროდუქტების ფაქტობრივი დამუშავების განზომილებების და სხვადასხვა ოპერაციის დროის პარამეტრების სწორი კონფიგურაცია DELEM DA-58T პარამეტრების რეჟიმში; ამასთანავე, მოწყობილობა საჭიროებს სწორ კალიბრაციას, რათა ყველა პარამეტრის მნიშვნელობა შეესაბამებოდეს წარმოებისა და დამუშავების სპეციფიკაციებს და მოთხოვნებს, რაც უზრუნველყოფს მოწყობილობის მოქმედების პარამეტრების მაღალ შესატყოვნებლობას ფაქტობრივი წარმოების საჭიროებებთან.

Როგორ დავაყენოთ სიგრძის ლიმიტის საზღვრები DELEM DA-58T-ის პარამეტრების რეჟიმში?

Შეხვიდეთ პარამეტრების რეჟიმში სიგრძის საზღვრების კონფიგურაციის არეში და შეიყვანეთ საზღვრის 1, საზღვრის 2 და საზღვრის 3 კონკრეტული მნიშვნელობები სიგრძის ლიმიტის საზღვრების დასაყენებლად. სამი დონის საზღვრების გამართლებული კონფიგურაცია უზრუნველყოფს სხვადასხვა ზომის პროდუქტების სწორი გადატრიალების დროს მოთხოვნილი პარამეტრების შესატყოლებლად, რაც ამჯობესებს დროის გამოთვლის და წარმოების პროცესების რაციონალობას.

Დასასრული

Საერთოდ, DELEM DA-58T-ის პარამეტრების რეჟიმი არის ჩარჩოს მუშაობის ფუნქციებისა და დამუშავების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად მნიშვნელოვანი საშუალება. მისი მრავალფეროვანი ფუნქციური კონფიგურაციები და მაღალი პერსონალიზაციის შესაძლებლობა საშუალებას აძლევს პროდუქტების პროგრამირებისა და წარმოების პროცესების გასაუმჯობესებლად, რაც ჩარჩოს სრულყოფილი წარმოების მნიშვნელოვანი გარანტია.

Რომ სრულად გამოვიყენოთ პრეს-ტახტის შესაძლებლობები და გავზარდოთ მისი ექსპლუატაციის ხანგრძლივობა, სტანდარტიზებული პარამეტრების დაყენება და ყოველდღიური მოწყობილობის მოვლა აუცილებელია. ამ პარამეტრების დაყენების რეჟიმში არსებული სხვადასხვა ფუნქციის რაციონალური გამოყენება ეფექტურად შეამცირებს მოწყობილობის შეჩერების დროს და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას. თუ ექსპლუატაციის პროცესში გაჩნდებათ რაიმე კითხვა ან სჭირდებათ პროფესიონალური ტექნიკური მხარდაჭერა, შეგიძლიათ ნებისმიერ დროს დააკონტაქტოთ შესაბამისი ტექნიკური გუნდი; ამავე დროს შეგიძლიათ გაეცნოთ შესაბამის მხარდაჭერის დოკუმენტებს და გამოიკვლიოთ მოწყობილობის ოპტიმიზაციის მეტი პრაქტიკული მეთოდები, რაც მეტად გააუმჯობესებს პრეს-ტახტის წარმოების პრაქტიკულ გამოყენების ღირებულებას.