מכבש לחץ

בתחום הפעלת מכונות כפיפה מתקדמות, מצב האוטומטי של DELEM DA-69S בולט בעיצובו הנוח למשתמש. בין אם אתה טכנאי מנוסה או מתחיל בתחום מכונות הכפיפה, ייקח אותך המאמר הזה דרך היתרונות המרכזיים של מצב זה, ויסביר כיצד הוא מפשט את תהליכי עיבוד המתכת ושופר את היעילות התפעולית.

I. עיצוב ממשק אינטואיטיבי של מצב האוטומטי DELEM DA-69S

עיצוב הממשק הוא גורם מרכזי בשיפור השימושיות. מצב האוטומטי של DA-69S מפשט את הלוגיקה התפעולית ומיטב את הצגת המידע, מה שעושה את פעולות הכפיפה המורכבות יותר נגישות.

1. תפריט ניווט מפושט

תפריט הניווט של DA-69S במצב אוטומטי מפושט עם לוגיקה תפעולית ברורה:

• הקש על כפתור "אוטומטי" כדי להחליף את מערכת הבקרה למצב ייצור אוטומטי.

• לחץ על מקש "התחלה", והתוכנית תבצע כל שלב קיפול לפי סדר ללא התערבות ידנית, מה שמשפר משמעותית את היעילות.

• בעת החלפה בין מוצרים שונים בספריית המוצרים, מצב אוטומטי יכול לעבור ישירות לסטטוס ייצור ללא הגדרות חוזרות.

• בעת בחירת תוכנית קיפול חדשה, המערכת תציג אזהרה של "בדיקת כלים" כדי להבטיח שמודל הכלי והמיקום שלו מדויקים, וכך למנוע שגיאות בתפעול.

בנוסף, החלק העליון של המסך במצב אוטומטי מציג בבירור את המוצר שנבחר כרגע ואת תיאורו לאישור מהיר. בורר הקיפולים בראש המסך מציג את כל שלבי הקיפול הפתוחים; לגישה לשלב בודד יש לגעת בו ובכך ייבחר פעולת היעד, והקשה על מקש ההפעלה תתחיל את הייצור מהשלב הזה, ותאפשר גמישות רבה יותר. אייקונים גדולים (כפתורים בסגנון טלאים) מעל התפריט מקילים את השינוי המהיר של פרמטרים בשימוש שכיח, ומקצרים את שלבי ההפעלה.

2. הגדרות פרמטרים מפורטות

מצב זה תומך בהתאמות מדויקות של פרמטרים, ומאפשר התאמה לפי דרישות קיפול שונות כדי להבטיח דיוק בעיבוד:

• תיקוני זווית (צירים Y1/Y2): ניתן לבצע התאמות בנפרד לצדדים השמאלי והימני של המכונה. למשל, אם זווית מתוכנתת של 90° מסתיימת בקיפול של 92°, ניתן פשוט להגדיר ערך תיקון של -2°. ערך זה נשמר אוטומטית כדי להבטיח עקביות בפעולות הבאות.

• תיקוני צירים Y1/Y2: תואם לתהליכי תכנות מוחלט או תהליך דחיסה. פרמטרי תיקון מאוחסנים בתוכנית הפעילה הנוכחית, מה שמבטל את הצורך בקלט חוזר.

• תיקוני ציר עזר: מופעלים על סמך הארכת הקיפול של ציר X, תיקונים אלו מיטבים את דיוק הקיפול ופשוטים את זרמי העבודה.

• תיקונים כלליים: פרמטרים כלליים כגון עובי, זווית ו조정י ציר X מיושמים על כל שלבי הקיפול בתוכנית, ומתאימים לשונות בחומרים ושגיאות מכונה כדי להבטיח איכות תפוקה אחידה.

• תיקונים מתמחים: תומך בתיקון כפיפה ובתיקון ציר תמיכה של החלק (PST), וממלא את דרישות הדיוק של משימות קיפול מורכבות.

• פרמטרים של חומר וכפילות: האופרטורים יכולים לנהל בצורה יעילה את מונה החומר ולהגדרת שלבים חוזרים לעיבוד, כדי למטב את קצב הייצור.

• אופציית מצב שלב: בניגוד למצב אוטומטי רציף, מצב שלבים עוצר לאחר כל מחזור כריכה, ומאפשר למשתמשים לבדוק את מצב הפריט ולערוך התאמות בזמן אמת.

3. מצבי תצוגה אינטואיטיביים להפעלה חלקה

מצבי התצוגה מציעים פריסה ידידותית למשתמש, המאפשרת להחליף במהירות בין פונקציות ללא צורך ללמוד הוראות מורכבות, ובכך מקצרת את זמן ההכנה. בעת כניסה למצב אוטומטי בפעם הראשונה, המערכת מוגדרת כברירת מחדל על תצוגה ראשית, וניתן לבחור מצבי תצוגה אחרים בצד ימין של המסך. החלפת מצבי תצוגה אינה משנה את נתוני הכריכה או מפריעה לסטטוס ההפעלה. הפונקציות של כל מצב תצוגה הן כדלקמן:

• תצוגה ראשית (Main): מציג מידע מספרי וגרפי (אם קיים) ליצוק. תומך בתכנות ישיר של פרמטרי תיקון והחלפה בין תצוגות גרפיות/מספריות. ניתן לבדוק את מיקום היצוק באמצעות פונקציות זום, הזזה וסיבוב. תצוגת הכלי מתמקדת אוטומטית בכלי בשימוש הנוכחי, ומודיעה על עמדת הכלי הנכונה.

• תצוגת כל היצוקים (All Bends): מציגה את כל נתוני היצוקים בפורמט טבלאי, עם אפשרות להציג או להסתיר את הפאנל הגרפי. הפרמטרים מסודרים בשורות לצורך סקירה קבוצתית קלה.

• תצוגה גרפית (Graphical): מספק ממשק גרפי במסך מלא של תהליך היצוק, עם תמיכה בהחלפה לתצוגה תלת-ממדית לצפייה מפורטת. מאפשר גם התאמת זווית הצפייה, יחס זום, ובדיקת תצוגות תמונה של שלבים מסוימים.

• תצוגה מקורוס (Macro): מציג ערכי צירים ברשימת גופן גדולה, מתאים לسينARIOS שבהם מבוצעות פעולות מרחוק מלוח הבקרה. ניתן לניטור מיקום יעד ומיקום בפועל של כל הצירים בו זמנית.

• תצוגת מיקום ידני (מיקוס ידני): מציג ערכי צירים בגודל גדול, עם תמיכה בשielding ובהתאמת מיקום צירים באמצעות ידית סיבוב. לחיצה על חץ 'אינדיקטור ההוראה' (הנמצא בין הערך בפועל לערך מתוכנת) רושמת את ערך הציר הנוכחי לשלב בתוכנית. אם מחובר טרמינל יד חיצוני אופציונלי, ניתן גם לשלוט מרחוק בידית הסיבוב לצורך הוראת צירים ומיקומי כיפוף.

• תצוגת תיקונים (תיקונים): מציג ערכים מתוקנים לכל שלבי הקיפול ותואם את התמיכות לפי הצורך. כאשר מוזן ערך תיקון α1, המערכת תעתיק אותו אוטומטית ל-α2, תשמר את ההפרש ביניהם, או תשאיר את α2 ללא שינוי, בהתאם לפרמטר "תכנת תיקון זווית". העמודה "תיקון מאוחסן" (שמוצגת כאשר מסד נתוני תיקון הזווית מופעל) מסמנת את ערך התיקון עבור כל קיפול; שדה ריק מצביע על היעדר רשומת תיקון במסד הנתונים, וסימן ">" מצביע על ערכי קיפול זהים. לחיצה על "כל מהמאוחסן" מסנכרנת את כל ערכי תיקון הקיפול בתוכנית לערכים שבמסד הנתונים. בנוסף, ניתן להוסיף רשומות לטבלת הרווח באמצעות האפשרות "רווח קיפול", וכן לחשב ערכי תיקון מזוויות שנמדדו (הזנת זווית מדידה אחת תחול באופן אחיד, בעוד הזנת ערכים לשמאל/ימין/אמצע מאפשרת תיקון קימור מוחלט). ניתן להוסיף משולש למדידה להזנת ערכים מודדים ישירות, וערכי התיקון מתעדכנים לאחר מחזור קיפול חדש.

• תצוגת הגדרת כלים (הגדרת כלים): מציג את תצורת הכלים הנדרשת עבור התוכנית הנוכחית, מאפשר בדיקה של תכונות ועמדות הכלים אך לא מאפשר עריכות. כדי לשנות כלים, יש לצאת ממצב אוטומטי ולגשת לתפריט "הגדרת כלים".

• תצוגת אבחון (אבחון): משמשת בעיקר לצורך תחזוקה, עוקבת אחר מצב הפעלה של הצירים העצמאיים ומצב קלט/פלט של מערכת הבקרה, ומספקת נתוני תמיכה לפתרון תקלות.

II. פונקציות נוספות לשיפור דיוק ותפוקה

מעבר לעיצוב הממשק, מצב האוטומטי DA-69S מצויד במגוון פונקציות מעשיות שנועדו לשפר עוד יותר את דיוק העיבוד והיעילות הייצור.

1. פונקציית הערות (הערות)

המפעילים יכולים להוסיף הערות למוצרים או לתוכניות במצב אוטומטי:

• ניתן להכניס הערות כלליות או פרטים על שלבי קיפול ספציפיים, כמו גם לצרף מסמכים ייחוס בפורמט PDF.

• מדד "הערות" על המסך מציין את קיומן של הערות חדשות; לגישה אליהן יש ללחוץ עליו, כדי להבטיח גישה מתמדת למידע חשוב.

2. תיקון התנגשות/שרשרת

תומך בקביעת פרמטרי תיקון כלליים לצעדי כיפוף התנגשות או שרשרת. לחיצה על "תיקון התנגשות" או "תיקון שרשרת" תפתח חלון נפרד להזנת ערכי תיקון:

• בעת שינוי תיקון הזווית הכללי, כל ערכי התיקון האינדיבידואליים הקשורים יחושבו מחדש אוטומטית, וכן להפך.

• לצירים α1 ו-α2 יכולים להיות ערכי תיקון עצמאיים. לאחר הזנת ערך תיקון ל-α1, המערכת תסנכרן אוטומטית את הערך ל-α2, תשמר את ההפרש ביניהם, או לא תשפיע על α2, בהתאם לפרמטר "תכנת תיקון זווית". כדי להתאים את α2, יש לפעול ישירות בתוך חלון התיקון של ההתנגשות/השרשרת או לשנות את ערכי התיקון האינדיבידואליים שלו.

3. מצב כיפוף בדיקה

מצב זה תוכנן במיוחד לאיפתוח עדין, ועוזר למשגיחים לאופטימיזציה של הפרמטרים לפני ייצור רשמי:

• בעת הפעלה, כל הצירים נשארים במיקום המכווץ לאחר מחזור הכיפוף הראשון. אם נתמך קיים, ציר התמיכה שומר על זוויתו הנוכחית.

• ציר Y נעצר בנקודה המתה העליונה (UDP), מה שמאפשר למשגיחים למדוד את זווית הכיפוף ולתקן אותה. לאחר השלמת התיקונים, ציר התמיכה חודש שוב כאשר ציר Y חוצה את המיקום שנקבע, ומבטיח דיוק במחזורי כיפוף עוקבים.

4. בקרת הפקס והפונקציה של רשימת המשימות

מפשטת תהליכי ניהול ייצור ותומכת בניטור של מספר סדרות ובמעקב אחר ההתקדמות:

• כש המערכת במצב ייצור משימות, "מחוון משימה" מציג את הסטטוס הנוכחי; לגישה לניהול והצגת המשימות יש להקיש עליו.

• כשנדרש להחליף סדרות של מוצרים ברשימת המשימות, יש ללחוץ על מקש הפונקציה "הפעל מוצר", והמערכת תשנה ישירות למוצר היעד.

• במהלך הייצור, אופרטורים יכולים לעדכן את "מספר המוצרים שנפסלו"; המערכת מותאמת אוטומטית את "כמות הייצור", שניתן לשנות ידנית. גם אופרטורים וגם מנהלי משימות יכולים להוסיף רשומות או הערות לייצור בשדה "הערה".

• סטטוס המשימה מחולק לארבעה סוגים:

◦ חדש: טרם יוצרו מוצרים באצווה זו;

◦ לא שלם: לא yet הגיעו ליעד הייצור של אצווה זו;

◦ בתהליך: אצווה זו נטענה למכונה והיא מייצרת;

◦ הושלם: ייצור אצווה זו אושר כמושלם.

• המשימה נשארת פעילה עד לבחירת מוצר או משימה חדשה במצב "מוצרי ייצור". לאחר טעינת מוצר חדש, המשימה המקורית מושבתת אוטומטית, וצריכה להיבחר מחדש ולהתחיל אם יש צורך.

III. שאלות תכופות (שאלות נפוצות)

1. כיצד פונקציית בקרת שטח העבודה תומכת במצב האוטומטי DELEM DA-69S?

פונקציית בקרת הרצפה מאפשרת למשגיחים לנטר מספר רב של דفعות ייצור בו-זמנית, לעדכן את כמויות המוצרים בזמן אמת ולעקוב אחר התקדמות הייצור באופן מדויק. פעולה זו מפחיתה את העבודה הסטטיסטית הידנית ומשפרת עוד יותר את היעילות התפעולית ואת דיוק הנתונים של מצב האוטומטי. פחתת את העבודה הסטטיסטית הידנית ומשפרת עוד יותר את היעילות התפעולית ואת דיוק הנתונים של מצב האוטומטי.

2. כיצד קליברים את מכונת הכיפוף בצורה מדויקת כאשר משימים את מצב האוטומטי DA-69S?

ראשית, ודא שמכונת הכיפוף מיושרת. לאחר מכן השתמש במיקרומטר דיגיטלי כדי למדוד את זווית תבנית הכיפוף ותקן את הפרמטרים בהתאם להנחיות הקליבровка שסופקו על ידי היצרן. לאחר התיקון, אמת את תוצאת הקליבровка כדי להבטיח שהיא עומדת בדרישות דיוק העיבוד.

3. מהו תדירות התצורה של מכונת הכיפוף כאשר מצב האוטומטי DA-69S מופעל?

מומלץ לבצע תחזוקה שוטפת כל 500 שעות פעילות. זה כולל בדיקה של שחיקת רכיבים מרכזיים (כגון צירים ותבניות), ניקוי שאריות מהמכונה ושימון של חלקים נעים כדי לשמור על תנאים אופטימליים של פעולה במצב האוטומטי.

IV. קיצור

השימושיות הגבוהה של מצב האוטומטי DELEM DA-69S נובעת משני היתרונות שלו: "עיצוב ממשק אינטואיטיבי + פונקציות דיוק מוגדרות". הממשק מפשט את הלוגיקה הפעולה ומקטין את עקומת הלמידה, בעוד הפונקציות הנוספות מבטיחות דיוק ויעילות. גם מפעילים חדשים וגם מנוסים יכולים ללמוד אותו במהירות, ולשפר את תהליך הכיפוף ב워קショップ.

אם אתה צריך פרטים נוספים על הפעלה ספציפית של מצב האוטומטי DA-69S או שאלות מותאמות אישית, אנא פנה לצוות התמיכה שלנו. באפשרותך גם להתייחס למשאבים קשורים נוספים כדי לדייק את תוכנית עיבוד המתכת שלך.

האם תרצה שאאסוף את טבלת ייחוס מהירה לפעולת ליבה במצב אוטומטי DELEM DA-69S ? זה יעדן את השלבים המרכזיים של תפריט הניווט, הגדרות הפרמטרים וatem מציג למצב טבלה קומפקטית, כדי שיהיה נוח לך להיעזר בה ולהשתמש בה במהלך פעולות באתר.