טכנולוגיהכנולוגיה לייזר

בזמננו, מכונות חיתוך לייזר כבר נמצאות בשימוש רחבה בכלים שונים. הביצועים של המתקן הם הגורם היסודי שדetermines את יעילות התהליך. כיצד להעריך את הביצועים של מכונה לחיתוך לייזר? דיוק חיתוך, מהירות חיתוך, תוצאה חיתוך ויציבות הם גורמים חשובים להערכת הביצועים של מכונות חיתוך לייזר.

דיוק חיתוך של מכונות חיתוך לייזר:

הדיוק של חיתוך לייזר תלוי בשאלה אם המוצרים הסופיים זמינים, ולכן זה גם אחד מהנושאים שסוחרים מודאגים עליהם יותר. עם התפתחות מתמדת של הטכנולוגיה, דרישות הדיוק של המוצרים הולכות ועולות. יותר ויותר יצרנים בחרו במכונות חיתוך לייזר. עם הזמן, הופיעו כמה טעויות בדיוק. מהן סיבות הטעויות האלה?

1. גודל הנקודה לאחר שהקרינת לייזר התרכזה. הקטנה יותר הנקודה לאחר התרכזות קרינת הלייזר, כך גם הדיוק בחיתוך גבוה יותר.

2. הדיוק בהגדרת מיקום של השולחן עבודה מכריע לגבי הדיוק החוזר של החיתוך. השולחן העבודה דיוקו גבוה יותר, כך גם הדיוק בחיתוך יהיה גבוה יותר.

3. ככל שהפריט עבה יותר, כך גם הפער גדול יותר והדיוק נמוך יותר. מכיוון שהקרינת לייזר היא בצורת חרוט, גם הפער הוא בצורת חרוט. הפרט העבה יותר, כך גם הפער בחיתוך גדול יותר והדיוק נמוך יותר.

4. חומרת הפיסת העבודה משפיעה מסוימת על דיוק החיתוך הלזרי. בהינתן אותם מקרים, דיוק החיתוך של פלדה אוסטניטית גבוה יותר והמשטח שנחתך חלק יותר מאשר זה של אלומיניום.

מהירות הגזירה של מכונה לגזירת ליזר והאפקט של הגזירה:

גזרה ליזרית מוצאת את יתרונותיה בגזירת ללא שערות וביעילות גבוהה. הרבה יצרני ציוד בוחרים להשתמש במכונות לגזירת ליזר לעיבוד פלחי מתכת וחלקים מתאימים. יעילות העיבוד ודיוקו טובים יותר מאשר תהליכי דקירה ויציר מסורתיים. עיבוד ליזרי לא צורך במolds, מה שמושמר עלויות עיבוד ומצמצם את מחזור הייצור, משפר בצורה משמעותית את יעילות העיבוד הכוללת. בגלל השונות בסוגי החומרים והעוביים שעובדים עליהם, וכן ההשפעה של מספר גורמים, גם המהירות של הגזירה משתנה בהתאם, מה שאFFECTS את אפקט הגזירה.

1. מהירות חיתוך מתאימה יכולה לשפר את איכות החיתוך, כלומר, השיפוע מתרחב מעט, פני השיפוע חלקים יותר, וההטיה יכולה להפחת.

2. מהירות חיתוך גבוהה מדי גורמת לכך שהאנרגיהרגיה של קו החיתוך נמוכה מערך הדרוש. זרם האוויר בקרס לא יכול להוציא במהירות את התוהו המולוט מיד, מה שגורם להצטברות רבה של שאריות, יחד עם שאריות בשיפוע, ומערער על איכות פני השיפוע.

3. כאשר מהירות הקציעה נמוכה מדי, מכיוון שהנקודה של הקציעה היא האנודה של קשת הפלזמה, כדי להאיץ את יציבותה של הקשת עצמה, על האנודה או אזור האנודה למצוא מקום לנהל זרם קרוב לפתחה של השיפוע הקרוב קרוב ביותר לקשת, ובאותו הזמן היא תעביר יותר חום בכיוון הרדיאלי של النفץ, מה שיגרום להגדלת רוחב הפער. החומרים התוהים משני צידי הפער יתאספו ויתקשו בקצה התחתון, יוצרים שאריות שאינן קלות להסרה, והקצה העליון של הפער ייצור פינה מעוגלת בגלל חימום מופרז והמסה.

4. כאשר המהירות מאוד נמוכה, ייתכן שהקשת תכבה לחלוטין עקב הפער הרחב. ניתן לראות שאיכות איכות קציעה טובה אינה ניתנת להפרדה מהמהירות של הקציעה.

יציבות של מכונה לקציעה בלזר:

איך למדוד אם הביצועי יציבות של מכונה לחיתוך לייזר הם טובים זה שאלה שרבים מהקונים מודאגים בה יותר. המבנה הכללי של מכונה לחיתוך לייזר מורכב מסוגה, מסגרת קצה ופלדה לוח. הסוגה בדרך כלל משתמשת במבנה של צינור מרובע, שהיא מאופקת כדי להסיר את הלחץ הפנימי ויש לה עוצמה גבוהה וקשיחות. החלק המכניקלי מממש אביזרי גלגל שיניים דיוק גבוה. הדרכון עשוי מדרכון דיוק גבוה. הדרכון שנעבד עם דיוק מותקן על בסיס מסגרת בטון או פלדה באמצעות תמיכה והוא מצויד בברגים להתאמה להתקנה וההתאמה. מערכת ההילוך האורך מותקנת במסגרת הקצה האורך. התכנון בעומק נמוך עושה שההילוך יהיה הגיוני יותר וביצועי יציבות. יציבותה הכוללת של המכשיר קשורה קשר הדוק לתצורת כל המערכת. התאמה סבירה יכולה לגרום למכונה לחיתוך לייזר לרוץ בצורה יציבה יותר.