טכנולוגיהכנולוגיה לייזר

עיבוד פליזת מתכת כולל חיתוך וblanking מסורתיים, חורצות, קיפול ולחיצה, ושיטות ותהליכים אחרים, המשמשים בתעשייה היצרנית, תקשורת ואלקטרוניקה, תעשיית כלי רכב וצוללות, תעופה וחלל ועוד. מכונות חיתוך לייזר של מתכות משמשות בתדירות גבוהה יותר בתעשייה לעיבוד פליזות. המוצר הסופי של עיבוד לייזר מציג תוצאה טובה ויעילות עיבוד גבוהה. בנוסף, בבעלותם של יצרנים רבים בתעשייה יש גם מכונות חיתוך לייזר סיבתיות. עם זאת, בגלל מספר סיבות, רבים מציינים את קצוות המוצרים שיש להם חריצות. האם זה אומר שזה לא מתאים לעיבוד פליזות? למעשה, זה נפוץ שחריצות ייווצרו בחיתוך לייזר. כל עוד מוצאים את הסיבה ופועלים בהתאם, ניתן למנוע את היווצרות החריצות.

איך נוצרות חריצות?

השוליים שדיברנו עליהם הם בעצם חלקיקים שנותרים באזור החתיכה של החומר המותך בטמפרטורה גבוהה של הלייזר. במהלך עיבוד מכונת הלייזר, הלייזר יוצר קרן דקה במיוחד בטמפרטורה גבוהה לצורך חתיכה בשליטה מדויקת. במהלך התאדות והאידוי המהיר של החומר, נוצרים שוליים בנקודה הזו.

קיימות שלוש סיבות ליצירת שוליים מסוימים: ציוד, גז ופרמטרים.

הסיבה הראשונה היא ציוד. זהו נושא קל להבנה. אם ל הציוד עצמו יש בעיות איכות ביציאתו מהמפעל, יש צורך לשקול את העובדה שמיוצרים מוצרים לא תקניים.

השלב הבא הוא הגז. מרבית תהליכי החריצה בלייזר משתמשים בגז עוזר. חלק מהגזים נספגים, חלק מקלים על החריצה וחלק הם גזים דלקתיים. בהתאם לחומרים השונים, חנקן וחמצן משמשים לרוב לחריצת מתכות. כלומר, האפקט של דיכוי השרפה או תמיכת השרפה אינו סותר זה את זה. חומרים עבים יותר נחתכים מהר עם חמצן, וחומרים דקים יותר או חומרים עם זיהומים יכולים להיחתך בעזרת גז דוכאי אש. ההנחה היא שהעושר של הגז חייב להיות גבוה מאוד, אחרת לא יושג האפקט המבוקש.

לאחר מכן יש לקבוע את הפרמטרים, ואם הפרמטרים אינם מוגדרים כראוי, זה ברור מאליו. חריצה בלייזר היא תהליך שדורש שיתוף פעולה בין רכיבים שונים. הפרמטרים הללו שקולים למפקדים – אם הפרמטרים אינם מוגדרים נכון, היכן לירות דומה לחייל ללא קצין.

לכן, כאשר יש בליטות על חתיכת החריצה של הלייזר, ניתן לבדוק מספר צדדים:

1. מיקום המוקד של מכונת החריצה בלייזר מוסט. חשיבותו של מיקום המוקד היא מובנת מאליה. ללייזר יש מוקד חיובי, אפס ומוקד שלילי. אם יש סטייה במיקום במהלך תהליך החריצה, האנרגיה לא יכולה להתרכז בהגדרה. החלק שעובד ייחרצ, אחרת הפער יהיה גדול מדי וייווצרו קצוות חדים.

פתרון: ל enfokus מחדש את קרן הלייזר ולסמן אותה למצב נורמלי.

2. עוצמת הלייזר של מכונת החריצה אינה מספקת. אם אתה רוצה לחתוך חלק, עוצמת הלייזר היא הדבר הראשון שעלינו לשקול. בדרך כלל יש החלטה כשמקנים ציוד לייזר. בדרך כלל לא יהיה מחסור בעוצמה של הלייזר ברכישה.

פתרון: אם עוצמת הלייזר אינה מספקת, לשקול האם יש הדämpנה של הלייזר, לשמור על צינור הלייזר, או להגדיל את הגדרת העוצמה של צינור הלייזר כדי לבדוק האם החריצה תקינה.

3. מהירות החיתוך של מכונת חיתוך הלייזר משפיעה ישירות על איכות החיתוך של המכונה. אם המהירות איטית מדי, ייווצרו קוצים בחלק החתוך.

פתרון: התאם והגבה את מהירות קו החיתוך בזמן המתאים כדי להביא את מהירות קו החיתוך לערך הנורמלי.

4. טוהר הגז העזר במכונת חיתוך הלייזר אינו תואם לסטנדרט, מה שיוביל לבעיות.

פתרון: השתמש בגז עזר בעל ט purity גבוה לצורך החיתוך. אםจำ необходимо, נסה אפשרויות נוספות.

5. גם למכונת חיתוך הלייזר יש צורך לנוח. אם משך העבודה ארוך מדי, ייווצר מצב של תגובה לא רגישה או דעיכת לייזר, ויתקבלו קוצים.

פתרון: תן למכונת הלייזר זמן הפסקה לפני המשך העיבוד. באופן כללי, לא מומלץ לעבוד ברציפות יותר מ-5 שעות, ואת ההפעלה של המכונה ניתן להפסיק.

מכונת חיתוך לייזר מתכתית היא ציוד חיתוך לייזרי בעל דיוק גבוה. במהלך השימוש בתנאים נורמלים, ניתן לבדוק את הביצועים בשיטת הבדיקה שצוינה לעיל.

מוצרי המפתח של JUGAO CNC MACHINE כוללים מכונות חיתוך לייזר, מכונות קיפול הידראוליות numerically controlled (CNC), מכונות ריתוך לייזר, מכונות גזירה ומכונות קיפול צינורות וכו', המשמשות בעיבוד פלטות מתכת, תאי מארזים, תאורה, טלפונים ניידים, 3C, כלים לבית, חדרי רחצה, עיבוד חלקי רכב ותעשייה металurgית.