תיעוד טכני

חתיכת לייזר של חומרי פלדה קARBON מתבצעת בעיקר באמצעות מכונות חיתוך לייזר אופטיות. עם זאת, בשל הקושי הגבוה של הפחמן בפלדה, כדי להימנע מבעיות, יש לבדוק ולהחזיק את ציוד האופטיקה אופטית באופן תכוף. אם נוצרות בעיות במהלך התהליך, יש לבדוק את מכונת החיתוך הלייזרית מכל הכיוונים.

כאשר כל תנאים של החתיכה נמצאים בתוקף, אפקט החתיכה של פלדת פחמן צריך להיות ללא שערות והקו המתוח צריך להיות עקבי.

1. שערות מופיעות על הפריט בעת חיתוך לייזר של פלדת פחמן

סיבות אפשריות כוללות:

(1) מיקום התאוצה של הלזr הוא לא מאופס. יש לבצע בדיקת מיקום התאוצה ולעשות תקן בהתאם עם ההטייה של תאוצת הלזr;

(2) כוח הפלט של הלזr אינו מספיק. יש לבדוק אם המפיק של הלזr עובד בצורה נורמלית. אם כן, צפה האם ערך הפלט של כפתור הבקרת הלזr נכון. אם לא, תקן אותו;

(3) מהירות קו הקיצוץ איטית מדי. יש להעלות את מהירות הקו במהלך פעולת הבקרה;

(4) טהרת גז הקיצוץ אינה מספיקה. יש לספק גז עבודה בעל איכות גבוהה עבור קיצוץ;

(5) אי-יציבות שנגרמה כתוצאה מפעילות ארוכה של מכונת הכלי דורשת עצירה והפעלה מחדש.

2. חיתוך לייזר לא שלם

סיבות לחיתוך לייזר לא שלם:

(1) בחירת נווזל הלייזר לא מתאימה לעובי הלוח המעובד, החלף את הנווזל או את לוח העיבוד;

(2) מהירות החתך של הלייזר היא מהירה מדי והשליטה בפעולה צריכה להפחית את מהירות השורה.

3. פלטת חרישים לא רגילות בעת חיתוך פח מזוקק

כאשר חותכים פלדה קARBונית בעלת כמות נמוכה של פחמן בדרך כלל, קרן ההיקרים ארוכה ושטוחה, עם פחות התפצלויות. היקרים לא תקינים ישפיעו על החלקות והאיכותת איכות של השטח החתוך של הפיסת עבודה.

בזמן זה, אם כל הפרמטרים האחרים הם תקינים, יש להתחשב במצבים הבאים:

(1) ראש הלזrר חוסם מושחת בצורה חמורה והנורית צריכה להוחלף מיד;

(2) במקרה שאין נורית חדשה להחלפה, יש להעלות את לחץ הגז העבודה של החיתוך;

(3) אם הספירל בנקודה החיבור בין הנורית לראש הלזrר רופף, יש לעצור את החיתוך מיד, לבדוק את מצב החיבור של ראש הלזrר ולחדש את הספירל.

כמה וואט של מכונה לחתוך לייזר אופטי יכולים להחתוך פלדה קARBונית בעובי 10 מ"מ?

אנו ממליצים על מכונות חיתוך לייזר אופטי ב-3000W או 4000W. אם הלוחות你说 אתה חותך הם כלם מתחת ל-10 מ"מ, אתה יכול להתחשב במכונה לחתוך לייזר אופטי ב-3000W. מהירות החיתוך של ציוד בעוצמה זו יכולה להיות מובטחת, וגם קל לחתוך עצמים עם דרישות דיוק. אם אתה חותך כמויות גדולות של לוחות מתכת בעובי של כ-10 מ"מ ±2 מ"מ, יש לך להתחשב במכונה גבוהה יותר ב-4000W.