טכנולוגיהכנולוגיה לייזר

בשוק מכונות עיבוד לייזר, חיתוך לייזר בולט כטכנולוגיית יישום מרכזית. בשנת 2024, נמכרו בסין כ-3,000 מכונות חיתוך לייזר, מה שמראה על מגמה עולה של החלפת כלים מסורתיים כמו גזיות ומכונות לחיצה. לאחר הפצה נרחבת של סימון לייזר, השוק למכונות חיתוך לייזר בעוצמה גבוהה—המאופיינות במהירות חיתוך גבוהה, דיוק, יכולת לעבד תקליטים עבים ופורמטים גדולים של חיתוך—מוכן לצמיחה משמעותית.

שיקולים מרכזיים המשפיעים על חיתוך לייזר

במהלך חיתוך בלייזר, קרן הלייזר הנפלטת ממקור הלייזר מכווננת וממוקדת לנקודה דקה (נקודת מוקד) על ידי מערכת העדשות של ראש החיתוך. על המפעילים לוודא שקרן הלייזר מיושרת במדויק עם הפיה ולהתאים את המרחק בין הפיה לחומר בהתבסס על עובי החומר. גז בלחץ גבוה נפלט מהפיה, ופועל במקביל לקרן הלייזר כדי להשלים את תהליך החיתוך. גורמי ההשפעה העיקריים כוללים:

1.קוטר נקודת מוקד

• קוטר קטן יוצר חתך צר אך מגביל את עובי החיתוך.

• קוטר גדול מאפשר חיתוך בעובי רב יותר אך יוצר חריץ רחב יותר.

2.מיקום המוקד

• קובע את גודל הנקודה על פני השטח של החומר ואת צורת החתך.

• המיקום האופטימלי תלוי בסוג החומר ובעוביו.

3.עוצמת הלייזר

• משפיעה על העובי המקסימלי של החומר שניתן לחצות.

• משפיעה על יעילות התהליך ומידת העוות התרמי.

4.מהירות חיתוך

• חייב להיות מאוזן עם כוח ועם קצב זרימת גז.

• איטי מדי: חיתוכים לא שלמים או חריצות מוגזמות.

• מהיר מדי: ירידה באיכות החיתוך או כשלון בחדירה.

5.קוטר נוזל

• נוזלים קטנים הם אידיאליים לחומרים דקים.

• נוזלים גדולים יותר מתאימים לחומרים עבים.

6.גז עזר

• טוהר הגז משפיע על היווצרות חריצות ועל חמצון פני החיתוך.

• חומרים דקים דורשים לחץ גז גבוה יותר לצורך חיתוך יעיל.

7.מצב קרן

• קרני מצב יחיד (מתחת ל-1,500 וואט) מותאמות לגזירת דפים דקים.

• קרני מצב מרובים (מעל 1,500 וואט) מציגות גודל כתם גדול יותר והתפלגות אנרגיה אחידה, מה שעושה אותן מתאימות לגזירת דפים עבים.

מדדי ביצועים עבור גזירת לייזר

ציוד גזירת לייזר עונה על הדרישות המורכבות של תחומים כגון תעשיית הרכב, תעופה וחלל, בריאות, פלסטיק, אלקטרוניקה ובגדים על ידי доставת מהירות, דיוק ואיכות גבוהים. את אפקטיביות גזירת הלייזר ניתן להעריך על פי הקריטריונים הבאים:

1.خشونة פני השטח

• קצה הגזירה מציג חריצים; חריצים רדודים יותר מצביעים על נמוך יותר של חרס ומשטח חלק יותר.

• חומרים דקים יותר יוצרים בדרך כלל פחות חרס.

• גז חנקן או ארגון מייצר גזירות חלקות יותר בהשוואה לחמצן.

2.אנכיות הגזירה

• ההתפזרות של הקרן הממוקדת גורמת לשונות בגודל הبقע לאורך עובי החומר, מה שמוביל לסטיות מזווית של 90° מושלמת.

• חומרים דקים ו איכות קרן גבוהה יותר שיפורים את האנכיות.

• גם מיקום המוקד ביחס לעובי החומר קובע תפקיד חשוב.

3. יצירת ניצוץ

• חריצה באיכות גבוהה צריכה להיות חופשית מניצוצות כדי למזער עיבוד לאחר החריצה.

• ניצוצות נקבעים על ידי פרמטרי תהליך, סוג החומר ואיכות הקרן.

4. עיוות תרמי

• כיוון שזהו תהליך תרמי, חרצת לייזר גורמת באופן בלתי נמנע לעיוותים בחומר.

• המזעור העיוות הוא קריטי, במיוחד לחומרים דקים.

• מהירות חרצות גבוהה יותר, חריצים צרים יותר ושטף גז גבוה יותר מקטינים את העיוות.

יישומים וציוד

גימור בלייזר נפוץ לשימוש במשימות מדויקות כמו:

• גימור דק של פליז.

• גימור פליז אל חמצון 304.

• עיבוד פליז פחמני.

לדוגמה, לייזרים רציפים בעלי מצב יחיד בהספק של 500W-3000W של JUGAO Laser כוללים קירור מים, הספק גבוה, איכות קרן מעולה, פעולה ללא תחזוקה ויעילות אלקטרו-אופטית גבוהה. לייזרים אלה אידיאליים לחיתוך, ריתוך וקידוח מתכות כמו נירוסטה, פלדת פחמן, אלומיניום ונחושת, עם יישומים המשתרעים על פני ייצור יריעות מתכת, עיבוד חומרה, ייצור מכשירי חשמל וייצור רכב.

המוצרים העיקרי的主要 של JUGAO CNC MACHINE כוללים מכונות חיתוך לייזר, מכונות כיווץ CNC הידראוליות, מכונות דבקה לייזר, מכונות חיתוך ומכונות כיווץ צינורות וכו', שמשתמשים בעיבוד פלחי מתכת, מסגרות, תאורה, טלפונים ניידים, תעשיית 3C, כלי מטבח, אמבטיה, חלקים לאוטומובילים ותעשיית חומרים. מוזמנים לשאול מקו כדי ללמוד עוד על מידע על המכונה.