מכונה לכריכת צינורות

החלקה של צינור היא בעיה נפוצה בקיפוף צינורות — במהלך הקיפוף, הצינור זז צירית בין תבנית האחז והתבנית לקיפוף, מה שגורם לזוויות לא מדויקות, סטיות ממדיות ואף לפגיעות בתבנית. להלן ניתוח הסיבות ופתרונות.

הסיבות העיקריות להחלקה:

כוח אחז בלתי מספיק: הלחץ ההידראולי או הפנאומטי של תבנית האחז נמוך מדי, ולכן אינו מאחז את הצינור באופן יציב לתבנית הקיפוף.

תבנית אחז משופעת או שנבחרה לא נכון: חריצי תבנית האחז אינם מתאימים לקוטר החיצוני של הצינור (גדולים מדי או קטנים מדי), או שמשטח העבודה שלה משופע ומכשף.

שמן/שמירה על שטח הצינור: שימור מופרז או שאריות של שמן חיתוך על שטח הצינור מפחיתים את מקדם החיכוך.

התנגדות מופרזת לעקיצה: רדיוס העקיצה קטן מדי, עובי הדופן דק מדי, או חוזק החומר גבוה מדי, מה שגורם למומנט העקיצה הנדרש לעלות על כוח החיכוך של האחיזה.

תקיעת המנדרל: המנדרל מתרחב רחוק מדי או נתקע במהלך העקיצה, ויוצר מתח צירי נוסף.

פתרונותפתרונותolutions

1. התאמת כוח האחיזה

להגביר בהדרגה את הלחץ בצילינדר האחיזה, תוך שימוש בלחץ המינימלי שמניע החלקה של הצינור (למנוע לחץ מופרז שיגרום לקציצות).

לבדוק את יציבות הלחץ במערכת ההידראולית, ולמנוע דליפות או תקלות במשאבה/בשסתום.

2. בדיקת מצב תבנית האחיזה

לאשר כי קוטר חריץ תבנית האחיזה תואם לקוטר החיצוני של הצינור (פער ≤ 0.2 מ"מ).

לבדוק את פני העבודה לנזקים, חלודה או הצטברות זיהומים; לתקן או להחליף לפי הצורך.

המשטח של תבנית האחזיה ניתן לעיבוד עם דפוס מוטבע או דגום בעל שיניים עדינות כדי להגביר את החיכוך (מתאים לחלקים שאינם חזותיים).

3. בקרת שמייה

התעלה בתבנית העקומה, המנורה והתבנית למניעת קמטים דורשים שמייה, אך אזור האחזיה חייב להישאר יבש.

לנקות את הקטע המוחזק של הצינור באמצעות בד נקי לפני עקימה כדי להסיר שמן.

4. אופטימיזציה של תהליך העקימה

למנוע רדיוסי עקימה קטנים מדי (R/D ≥ 3).

עבור חומרים בעלי חוזק גבוה או צינורות בעלי דפנות עבות, יש להגביר את תמיכת המנורה כדי להפחית את התנגדות העקימה.

להפחית את מהירות העקימה כדי למזער את ההשפעה הרגעית.

5. בדיקת מיקום המנורה

הארכת המנורה חייבת להיות מבוקרת בטווח של 0.5–1.5 מ"מ לפני קו החיתוך של תבנית העקימה. הארכה מופרזת תגביר את ההתנגדות הצירית.

6. אמצעי עזר למניעת החלקה

להניח נייר זכוכית דק או סרט נגד החלקה בין תבנית האחיזה לבין הצינור ( mesure זמני).

ליצור המוני, ניתן להוסיף בלוק דחיפה צירית בקצה הצינור.

סדרת פעולות מהירה לזיהוי ופתרון תקלות

ראשית, לאשר שהמד לחץ האחיזה הגיע לערך שנקבע.

לבדוק אם חריצי תבנית האחיזה מתאימים באופן צמוד לצינור.

לבחון האם הצינור מחליק אחורה במהלך הקיפוף (לסמן את האזור).

להתאים כל שלב בהתאם לסדרת הפעולות לעיל.

המפתח לפתרון בעיית ההחלקה הוא להבטיח שכוח החיכוך באחיזה יהיה גדול מכוח הדחיפה הצירי בעת הקיפוף. ניתן להיפטר מהבעיה הזו בצורה יעילה על ידי טיפול בכוח האחיזה, במצב התבנית ובשליטה בשמנים.