מכונה לכריכת צינורות

הנחת מסילות הרכבת ישירות גורמת לרטט בזינה ולזוויות לא יציבות. עלינו לאתר את הסיבה העמוקה לפני ההחלפה; אחרת, מסילות הרכבת החדשות ייכשלו במהרה שוב.

שלב 1: צפייה בתבנית ההתאונה ומסקנות לגבי חריגות.

התאונה החמורה באחד הצדדים → מסילות הרכבת אינן מותקנות במקביל, או שהשנאי נתון למשקולת לא מאוזנת לאורך זמן (למשל, מנגנון הזינה אינו מיושר).

ה Hao של שני הקצוות, תקין באיזור האמצעי → שיעור שמן לא מספיק. חוסר שמן במהלך התנועה הלוך ושוב בנקודות הקצה של המהלך גורם לחיכוך יבש.

חורים על פני השטח או ניקור → הפעלה ממושכת של הציוד בעומס יתר, או מכה כפיפה חזקה מדי, מה שגורם לאי-תנודתיות החומר.

חישוק גלגול דומה לגלים → קשיחות לא מספקת של בסיס המיטה של המכונה; רעידה של הציוד גורמת לעיוות של מסילת ההנחיה.

שריטות בולטות על פני השטח → כיסוי הגנה פגום על מסילת ההנחיה; פירורים וחלקיקים מחזירים נכנסים לתוך המחליק ויוצרים חישוק מחזיר.

חישוק אחיד וברק → סיום תקופת השירות הרגילה, או שימוש ממושך בשעווה לא מתאימה.

שלב 2: בדיקת מערכת השמירה.

האם משאבת השמירה האוטומטית מספקת שמן לפי המחזור המוגדר? האם מחלק השמן נסתם?

האם פני מסילת ההנחיה יבשות, או האם קיימים שאריות שחורות וטיפוסיות של בוץ? → שיעור שמן לא מספיק או זיהום השמן

אשרו כי השמנים המשמשים מכילים תוספים לחץ קיצוני (כגון שמן ליתיום לחץ קיצוני, דרגת NLGI 2).

שלב 3: מדידת דיוק מכני ועומס

השתמשו במיקרומטר סיבובי כדי למדוד את הישירות וההקביליות של מסילות הנחיה. יש לבצע התאמות אם הסטייה עולה על 0.02 מ"מ למטר.

בדקו האם ציר ההזזה ומסילות הנחיה מקבילים זה לזה. ציר ההזזה המעוות יוצר כוח רדיאלי נוסף, אשר גורם לשחיקה לא אחידה במקלות הנחיה.

בדקו מחדש את המפרטים של הצינורות המעוותים (קוטר, עובי הקיר, חוזק החומר) כדי להבטיח שהם אינם חורגים מהקיבולת המרבית המוצהרת של הציוד.

שלב 4: חקירה של הסביבה והיסטוריית התיקונים

האם כיסוי הגנה של מסילת הנחיה פגוע? האם רמת האבק באתר גבוהה?

בדקו את רישומי התיקונים: האם לא שונו השמנים לאורך זמן? האם נעשה שימוש בשמנים נחותי איכות?

צעדים לתיקון

בעיות בהתקנה → איזון מחדש של הקביליות והשיפוע של מסילות הנחיה

בעיות שמייה → לתקן את מערכת השמייה, להחליף לשעווה ליתיום בעלת לחץ קיצוני, ולשנות תדירות שמייה סבירה (למשל, כל 4 שעות)

העמסה יתרה → להתאים את התהליך כדי להבטיח שמדדי עקיפת הצינורות נמצאים בתוך טווח ההספק הנקוב של הציוד

כשל במערכת הגנה → להחליף מכסים מגנים פגומים ולהוסיף להבים מסרק

בלאי רגיל → להחליף מסילות הנחיה ומשיכות בזוגות ובאופן סימולטני, ולשפר את לוח הזמנים לתיקון ותחזוקה.

רק על ידי זיהוי המקור לפני יישום הפעולה ניתן לפתור לחלוטין את הבעיה של בלאי מסילות הנחיה.