מכבש לחץ

טבלה של תוכן

1. שלב 1: ניקוי המכונה

2. שלב 2: בדיקת רמת שמן הידראולי

3. שלב 3: בדיקה מלאה של המכונה

4. שלב 4: הגדרת פרמטרים של המכונה

5. שלב 5: בדיקת כיווץ

6. שלב 6: התאמת דיוק

7. שלב 7: בדיקת אימות

קליברציה של מכבש לחץ קריטית כדי להשיג תוצאות אחידות בכיווץ. קליברציה מתאימה מבטיחה את הביצועים האופטימליים של המכונה והכיווצים המדויקים בכל פעם.

ביצור מתכת, מכבש לחץ הוא אבן יסוד לכריכת פלטינה. דיוקו תלוי לחלוטין באיכות התאמה. התאמה של מכבש לחץ כוללת תקנות מערכיות כדי לוודא שהמכונה עונה על המפרט בדיוק. תאמה רגילה לא רק מבטיחה איכות מוצר אלא גם מגנה מפני שגיאות בפעולה.

למטה יש GUIDE מפורט לתהליכים סטנדרטיים של התאמה של מכבש לחץ עבור דיוק ויעילות מרביים.

שלב 1: ניקוי המכונה

נקה את המכונה היטב לפני התאמה. אבק ופסולת יכולים להשפיע על הדיוק.

• תנגב את המרכיבים הקריטיים באמצעות בד ללא פסלים:

○ משטח המכונה

○ רמ (חליפת)

○ מערכת הגובה אחורי

• לוודא שכל המשטחים המגע עם הפיסות עבודה חופשיים ממז@briefs.

שלב 2: בדיקת רמת השמן הידראולי

בדוק אתervoir השמן הידראולי:

• מפלס שמן נמוך גורם לפעילות לא יציבה ולדיוק כפיפה לקוי.

• בדוק את מפלס השמן לפני כל שימוש כדי לוודא פעולת הידראוליקה מתאימה.

שלב 3: בדיקת מכונה מלאה

בצע בדיקה מקיפה של כל המרכיבים:

1. מיטה וRam: חפש נusan או התפורמות.

2. Backgauge: אימות תנועה חלקה.

3. ציוד (Matrices/Punches): בדוק נזק או nusan.

החלף מיד כל חלקים פגומים - הם יפריעו לcalibration.

שלב 4: הגדרת פרמטרים של המכונה

1. קבע את מיקום הגג האחורית בהתאם לדרישות הפריט.

2. התקין את הכלי המתאים וערכ את הזווית.

3. ודא שהכפיפה החומר מאובטחת ללא שפשוף.

הערה: זווית הכלי והמרחק של הגג האחורית חייבים להתאים בדיוק לשרטוטים טכניים.

שלב 5: בדיקת כיפוף

בצע כיפוף ניסיון עם חומר דוגמה:

1. בצע כיפוף סטנדרטי של 90°.

2. מדוד את הזווית ה فعلית באמצעות מזומן.

3. רשום סטיות מהזווית המטרה.

זה מחליט אם יש צורך בהעדפות נוספות.

שלב 6: התאמת דיוק

בצעו תקנות במערכת על סמך תוצאות המבחן:

א) תאמה של מקביליות הרם

• שים קנה מידה על המיטה ובדוק את ההתאמה עם ה־ram.

• אם השונות עולה על 0.02mm/m, השם תמורה דרך מערכת הידראולית.

ב) תיקון זווית כפיפה

• אם שגיאת הזווית היא >±0.5°,/Setonceembaliים מיקום הכלי וההגדרות לחץ.

ג) פיצוי עקימתי המיטה

• התקן את אילני העקימה ההידראוליים לפי עובי החומר כדי להקטין את עקימת המיטה.

ד) דקיקה של גאוג' אחורי

• השתמשו בקליפר דיגיטלי כדי להגדיר את דיוק מיקום הגב למילימטר ±0.1.

שלב 7: בדיקת אימות

לאחר התאמות, חזרו על כיוון הבדיקה:

1. השתמשו באותו חומר לבדיקה.

2. כוונו מחדש תחת תנאים זהים.

3. אשרו שהסטייה של הזווית ≤±0.5°.

אם עדיין מחוץ לדרישות, חזרו על השלבים של התאמה.

המלצות מפתח:

1. סמנו כל 500 שעות פעילות או כאשר מחליפים כלים.

2. גבירו את תדירות הסימון עבור חלקי עבודה מורכבים.

3. תעדו את תקופת התאמה מפורטה.

4. בנוגע לבעיות טכניות, צוות תמיכה טכנית של JUGAO ישמש אתך מיד.

באמצעות עקיבה אחר תהליך התאמה זה, המניפלט שלך ישתמר ביצועים מרביים, וימשוך כיווץ מדויק ומאובטח לכל הצרכים של בנייתך.