איך להתאים מכונת כרסום CNC כדי לפתור בעיות סטייה בהכפפה של גיליונות מתכת
בעת שימוש במכונת כפיפה numerit ליבוד עיבוד פלטות מתכת, עלול להתרחש סטייה בכפיפה. במקרה זה יש לבצע בדיקה שיטתית של הציוד. ראשית, בדקו את תבנית מכונת הכפיפה לאוור או נזק. אם מוצאת תבנית פגומה, החליפו אותה באופן מיידי כדי למחוק שגיאות עיבוד הנגרמות עקב בעיות בתבנית.
במהלך בדיקת בטיחות של מכונת הכפיפה numerit, אם לא נמצא נזק מובהק, יש להמשיך ולבדוק את השטחיות של מסילות המדריך, הזחלים והשולחן. אם רמות השטחיות אינן עומדות בדרישות התקן, יש לבצע התאמות בהתאם לדפי הטכניון הרלוונטיים, כדי להבטיח שהציוד כולו נמצא במצב מכני טוב.
אם זווית הכיפוף של חומר העבודה עדיין סוטה גם כאשר התבנית והציוד שטוחים, ייתכן שהבעיה נובעת ממנגנון האיזון של המערכת ההידראולית. אם מנגנון האיזון במערכת ההידראולית של מכונת הכפיפה CNC לא מבטיח הפצה אחידה של שמן הלחץ בין הצינורות השמאלי והימני, עלול להתרחש כיפוף לא אחיד. לבעיות מסוג זה יש להתייחס.
החלף את מכונת הכפיפה למצב "התחלת התאמה", הסר את התבנית או אבזרים אחרים, וודא שהגלילים צמודים חזק לעצירות המכניות. לאחר מכן הגדר את מד הלחץ לערכה הנדרשת.
בפועל, מד המיקרומטר המובנה במכונת הכפיפה יכול להימשך פנימה 3–4 מ"מ, ואז ניתן להתאים את לחץ המערכת באמצעות דוושה. במהלך עליה וירידה של לחץ המערכת, יש לצפות בתצוגת מד המיקרומטר כדי לזהות סטיות. ברגע שהקריאה נמצאת בתוך הטווח המצוין, ניתן להשלים את התיקון. בנוסף לשיטות שצוינו לעיל, תחזוקה שוטפת של מכונת הכפיפה היא גם כן אמצעי חשוב להבטחת פעילות יציבה של הציוד ויעילות עיבוד מיטבית.
גורמים המשפיעים על איכות ומבנה תבניות מכונת כפיפה CNC
1. המבנה הפנימי והפריסה של התבנית צריכים להיקבע על סמך התכונות הגאומטריות של החלק المنتג, גודל הייצור ורמת הקושי, וכן עלות ייצור התבנית. בתבניות פלסטיק, הדיוק בעיבוד החלק משפיע ישירות על העיצוב המבני של התבנית, ולכן שלב הייצור הזה דורש זהירות מרובה.
2. לאחר קביעת המבנה הפנימי של התריס והצורה של הקרום, יש לבחור את משטח הפרידה באופן המתאים. שטח משטח הפרידה צריך להיות ממוסגר בקפידה ול контролל בצורה חדה בתהליך עיבוד התריס והמראה הסופי.
3. השתמש בשיטת דחיקה מתאימה ובקרה זהירה על גודל, מיקום וכיוון של חריצי הזרקה כדי להבטיח דחיקה חלקה ואיכות תריס גבוהה.
4. קבע את סוג מערכת ההזרקה המשומשת בתריס וסדר אותה בהתאם לגודל השער ולרצף מערכת הזרקה כדי להבטיח זרימה אחידה ויציבה של החומר ומילוי יציב.
5. נדרשת קירור מהיר לאחר הזרקה, ושיטת טיפול חימום לאחר קירור צריכה להיות מוגדרת. המבנה של החלק המולך צריך להיות מסודר בצורה הגיונית על סמך דרישות סובלנות עובי והמבנה החיצוני של החלק, עם עדיפות ל חוזק ולעמידות בפני שחיקה.
