סווגה מקיפה של גודלי מכונות חיתוך בלייזר
סיווג מערכות לייזר תעשייתיות
ציוד חיתוך לייזר תעשייתי מוסווג באופן שיטתי לשלושה סיווגים עיקריים על פי קיבולת הפעולה והממדים הפיזיים. מסגרת הסיווג הזו מאפשרת התאמה מדויקת של יכולות המכונה עם הדרישות התעשייתיות הספציפיות עבור מגוון רחב של קנה מידה בייצור.
מערכות לייזר קומפקטיות מדויקות
מפרטים טכניים:
תיחום עבודה: 300×200 מ"מ עד 600×450 מ"מ (12"×8" עד 24"×18")
עוצמה אופטית: 30 וואט-100 וואט (CO₂/סיבים אופטיים)
דיוק במיקום: ±0.01 מ"מ
נפח תפוסה:<1.5 מ"ר כולל מערכת איסוף אדים
תכונות מתקדמות:
סריקה בגלוונומטר רזולוציה גבוהה (עד 5000dpi)
מקורות לייזר מוקרים באוויר לייעילות אנרגטית
ממשק מגע עם תוכנת עיצוב ייחודית
התאמת פוקוס אוטומטית (±0.1 מ"מ)
תעשייה ויישומים יעד:
| תַעֲשִׂיָה | יישומים טיפוסיים | יתרונות טכנולוגיים |
| תעשיית התכשיטים | מיקרו חריטה, חיתוך מתכות יקרות | גודל נקודה של 20 מיקרון לפרטים מורכבים |
| אלקטרוניקה | פירוק פנל של PCB, ייצור רכיבים מיקרוסקופיים | בסיס גרניט ללא ויברציות |
| מכשיר רפואי | חיתוך כלי ניתוח | תאימות לחדר נקי דרגה 1 |
| חינוך | הנדסת פרוטוטייפינג | נעילות ביטחון וממוצעי הספק מופחתים |
2. גזירות לייזר לממוצע ייצור
מפרטים טכניים:
תכולת עבודה: 600×450 מ"מ עד 1200×900 מ"מ (24"×18" עד 48"×36")
עוצמת לייזר: 100 וואט-300 וואט (סיבת/דיסק)
מהירות גזירה: עד 20 מטר/דקה (פליז רך ב-1 מ"מ)
שטח תפוסה: 3-5 מ"ר עם מערכת טיפול בחומרים
תכונות מתקדמות:
אפשרויות תצורת היבריד דו-לייזר
מערכת החלפת נועלים אוטומטית
אבחון קרן בזמן אמת
ממשק תחזוקה חיזויית
יישומים תעשייתיים:
ספקים רמת 2 לאוטומotive:
יצירת דגמי חלקי גוף
ייצור רכיבי רכב פנימיים
ייצור תאי סוללות לרכב חשמלי
תאי תצוגה בנקודת מכירה:
בניות אקריליות רב-שכבתיות
מבנים המורכבים ממתכת ועץ
גיזום וקטורי במהירות גבוהה
ייצור מתקדם של טקסטיל:
עיבוד בד ספציפי
הטחת חומרים מרוכבים
איחוי דפוס אוטומטי
3. פלטפורמות לייזר תעשייתיות כבדות
מפרטים טכניים:
תיחום עבודה: 1200×900 מ"מ עד 2500×1500 מ"מ+ (48"×36" עד 100"×60"+)
עוצמה אופטית: 300 וואט-15 קילו וואט (סיבת/דו-חמצני)
קיבולת חומר: עד 50 מ"מ פליז רך
שטח תשתית: 8-15 מטר רבוע כולל מערכות היקפיות
תכונות מתקדמות:
מערכות הנעה לינאריות בסגנון שער (דיוק של 0.05 מ"מ/מטר)
אוטומציה לטעינה מרובת פלטפורמות
טכנולוגיית ראש חיתוך אדפטיבית
מודולי בדיקה באיכות מובנית
יישומים בתעשייה הכבדה:
מטריצת השוואת טכניקות:
| פרמטר | קפדני | Mid-range | תעשייתי |
| עובי מקסימלי של גיליון* | 3 מ"מ | 10 מ"מ | 50 מ"מ |
| סובל נפוץ | ≤0.02 מ"מ | ≤0.05mm | ≤0.1 מ"מ |
| צריכת חשמל | 2-5kVA | 10-20kVA | 30-100kVA |
| רמת אוטומציה | מדריך | חצי אוטומטי | מלא אוטומטי |
| זמן מחזור (1מ"ר) | 2-4 שעות | 30-60 דקות | 5-15 דקות |
*לפליזת פליז עם עזרת O₂
שיטת הבחירה
מסגרת החלטה בת ארבעה שלבים:
1. ניתוח פרופיל החומר
ביצוע בדיקות מתלורגיות
מדידת מוליכות תרמית
קביעת מקדם החזרה
2. הערכת נפח ייצור
חישוב דרישות throughout שנתיות
הערכת דפוסי משמרות
نمלה תרחישים של צמיחה
3. ביקורת מתקנים
מדידת שטח ריצפה זמין
אימות תשתית חשמל
הערכה של מסילות זרימת חומרים
4. מודל עלות בעלות הכוללת
עלויות ציוד הון
הוצאה על צריכים
שעות עבודה לתפעול תחזוקה
צריכת אנרגיה
אינטגרציה של טכנולוגיה חדשה
מאפייני ייצור חכם:
מעקב אחר הביצועים באמצעות IoT
תזמון עבודות מבוסס ענן
מדריכי תחזוקה בממשוות מוגדלות
אופטימיזציה בתהליך למידת מכונה
תפעול בר קיימא:
מערכות שיחזור אנרגיה
קירור מים במעגל סגור
סינון חלקיקים >99.97%
כיתות הפחתת רעש
מערכת מסווגת זו מאפשרת לייצרנים:
להפחית את זמן בחירת הציוד ב-40–60%
למקסם את התשואה על הון
מזער צווארים בקבוק ביצור
להשקיע בטכנולוגיה שתהיה רלוונטית לעתיד
לקבלת תוצאות אופטימליות, יש להתייעץ עם מהנדסי יישום לייזר כדי לבצע ניתוח ייצור מקיף לפני סיום מפרט הציוד.
