מכבש לחץ

1. עיבוד כפיפה L

הצורה הבסיסית של הכפיפה, זווית הכפיפה היא בין 30 מעלות ל-180 מעלות.

בכפיפות בזויות חדה יש לבחור מתכת תחתונה עמוקה ומתכת עליונה חדה. בכפיפות של 90 מעלות או זוויות קוביות, ניתן לבחור כל מתכת לעיבוד.

(1) עקרון helyering של עיבוד כפיפה L: עקרון helyering הוא להשתמש בשני מודדים אחורניים (שני נקודות) והelyering לפי צורת הפיסת עבודה. b: בעת helyering מודג אחור, יש להתייחס לפיתול ודרישתו להיות על אותו קו מרכז כמו הגודל הכפיפה של הפיסת עבודה. c: בעת כפיפה של קשתות קטנות, עיבוד helyering הפוך הוא הטוב ביותר. d: זה עדיף להelyer אותו באמצע ובחלק התחתון של המודג האחור (המודג האחור לא יטילקל קלות בהelyering). e: הצד helyered קרוב יותר למודג האחור. f: עדיף להelyer אותו על הצד הארוך. g: להשתמש בדגם כauxiliary helyering (helyering וכפיפה של צדדים שיפועים וצדדים בלתי סדירים).

(2) הצעות לביצוע כפיפה פנימית L

a: בעת כפיפה עם המודל במקום, יש להחזיר את המודג האחור כדי למנוע מהפיסת עבודה להיווצר בה תפורים במהלך תהליך הכפיפה;

ב: כאשר מטילים את החפץ הגדול פנימה, יש לחפץ צורה גדולה ושטח מטילה קטן, מה שגורם לקושי בהשכבה בין הכלי ובין שטח המטילה, מה שגורם לקושי בהצבת החפץ המוטל או לנזק של החפץ המוטל.

(3) הצעות לביצוע מטילה חיצונית מסוג L

א: כאשר מבצעים מטילה בגודל קטן, יש לבדוק אם הדגמן העליון והמדידה האחוריים מתנגשים זה בזה;

ב: כאשר החור קרוב לקו המטילה או שהגודל של הקצה המוטל קטן ממחצית הגודל של העקומה V, יש להיזהר מפני מתח מטילה.

(4) שיטות מטילה מיוחדות עבור מטילה מסוג L

א: שיטת כיווץ מוטוורט

הכיווץ המוטוורט כולל הבדל בין התקנה חיובית ושלילית של המנורה התחתונה. במהלך העיבוד, ההבדל נקבע בהתאם לכך אם הגרר נמצא בתוך או מחוץ לקו הכיווץ. בנוסף, כיווץ מוטוורט הוא שיטת עיבוד מיוחדת עם סיכונים מסוימים. היא לא משמשת אלא במצבים מיוחדים.

ב: כיווץ לאחר דחיסה

מכיוון שהכיווץ המוטוורט כולל אפקט חיתוך, הוא אינו מתאים לחלק מהמוצרים עם דרישות גבוהות לשטח. זמן הדחיסה בכיווץ זה זהה לזה של כיווץ מוטוורט. לפני הכיווץ, ניתן להשתמש בכלי בזווית של 88 מעלות או במנורה מיוחדת לדחיסה כדי לדחוס את קו הכיווץ, ואז להשתמש במנורה רגילה לכיווץ.

ג: כיווץ V קטן עם זווית גדולה ולחיצה V גדולה

העיקום הראשון עם חתך V קטן עד זווית גדולה, ולאחר מכן עיקום עם מברשת רגילה. שיטת העיבוד זו יכולה להימנע מהגודל הקטן של הפירור שנוצר עקב עיקום ישיר של חתך V קטן.

d: עיקום עם פד וstoff

שיטת העיבוד הזו מתאימה בעיקר למכונות עם דרישות קשות על המראה החיצוני של היצירה. בנוסף, בגלל התחשבות במחירים, זה מוגבל בעיקר לעיבוד דגימות.

ארבע שיטות העיבוד הנ"ל יכולות גם להיעזר אחת בשניה, והתוצאה תהיה אידיאלית יותר.

2. עיבוד עיקום Z

כל כפיפה שנוצרת בכיוון אחד הפוך ואחד חיובי היא כפיפה מסוג Z.

טווח טווח עיבוד של כפיפה סטנדרטית: גובה כפיפה מסוג Z > מרחק מרכז העמק V פלוס T.

הגודל המינימלי לעיבוד מוגבל על ידי המold המשמש בעיבוד, והגודל המקסימלי לעיבוד נקבע על פי צורת מכונת העיבוד.

(1) עיבוד Z שלבים Z

א: תהליך ראשון כפיפה L לפי שיטת עיבוד כפיפה L;

b: עיבוד Z כפיפה עם מיקום כפיפה L; (או עיבוד Z כפיפה עם הצד השני של כפיפה L.)

(2) עקרון מיקום עיבוד Z כפיפה

a: תקדים למיקום, מיקום נוח, יציבות טובה;

b: בדרך כלל, המיקום זהה לכפיפה L;

c: נדרש שהкус ותא התחתון יהיו בשיפוט במהלך עיבוד המיקום השניה;

(3) אזהרות עיבוד Z

א: זווית העיבוד של כפיפה L חייבת להיות מדויקת, בדרך כלל דורשת בין 89.5 מעלות ל-90 מעלות;

ב: סרג המידה האחורי צריך להיבנות כך שיגרור אחורה כדי למנוע את התפורמות של החומר.

(4) שיטת עיבוד Z כללית

א: סדר העיבוד צריך להיחשב לפי התמונה שלהלן, תחילה כפוף 1 ולאחר מכן כפוף 2;

b: סוג אחר של כפיפה ראשונה L ואז תהליך כפיפה Z, וודא אם עיבוד הכפיפה Z מפריע למכונה;

אם יש התנגשות, כפף קודם את 1 לזוית גדולה, לאחר מכן כפף את 2, ואז דחק את 1;

אם אין התנגשות, עקוב אחרי שיטת העיבוד הרגילה לכפיפה Z, קודם כל כפף את 1 ולאחר מכן כפף את 2;

c: שתי כפיפות Z בזוויות חדות, קודם כל כפף ל-90 מעלות, לאחר מכן הכנס את 2, והכנס את 1;

(5) שיטות עיבוד מיוחדות עבור כפיפה Z:

a: עיבוד מוזר של המold התחתון;

b: עיבוד עם קמץ V קטן;

c: כפוף בזווית גדולה תחילה ולאחר מכן הפעיל לחץ;

d: השתמש במold תחתון שטוח;

(6) שיטות עיבוד אחרות עבור כיווץ Z:

א: עיבוד עם מודל ירידה שלבית:

ב: עיבוד עם מודל פשוט:

3. עיבוד כפוף מסוג N

עיבוד רציף פעמיים על אותו שטח עיבוד נקרא עיבוד כפolding מסוג N.

(1) אזהרות כלליות לעיבוד כפolding מסוג N:

a: זווית העיבוד של הקיפול הראשון צריכה להיות קטנה או שווה ל-90 מעלות;

b: בעת עיבוד הקיפול השני, הגאוג' הסופי צריך להיעזר במשטח העיבוד כמשטח הבסיס.

(2) שיטות עיבוד מיוחדות עבור N-קיפול:

a: כאשר המימד Y של הקיפול N מפריע מעט לדיסקה העליונה ==> לאחר קיפול N, השתמשו בדיסקה מיישרת כדי לצורתו;

b: כאשר המימד Y של הקיפול N מפריע בצורה חמורה לדיסקה העליונה ==> לאחר קיפול A, קפלו אותו עד נקודת ההפרעה, ק Folio B עם C כמגמת התמיכה, ואז השתמשו ב(דיסקה מיישרת + דפיסה) כדי לצורתו;

c: תהליך עם כלי תקון מתכת;

4. עיבוד קשת

עיבוד קשת מחולק לשני סוגים: שימוש במתכת כפיפה לחתוך מעגל ושימוש בכלי קשת. הכלי של הקשת מחולק לשני סוגים: מסוג קבוע וסוג גלילי.

השומרים על העיבוד:

a: בעת שימוש במתכת תחתונה בת 90 מעלות לעיבוד, עשוי העיבוד שלא יהיה במקום, לכן יש לדחוף אותו ידנית או לבחור במתכת תחתונה בת 88 מעלות אם התנאים מאפשרים;

ב: השתמשו בדגמי בדיקה נוספים כדי לוודא את מימדי המראה של הפיסת עבודה;

ג: בעת עיבוד קשת של 90 מעלות, בחרו 2 (R+T) לדגם התחתון.