Quali fattori devono essere considerati nella selezione di una macchina per piegatura a torsione?
Le macchine per la piegatura a torsione e le macchine per la piegatura CNC differiscono per gamma di lavorazione e capacità di processo. Pertanto, i produttori devono valutare attentamente diversi fattori nella scelta di una macchina per la piegatura a torsione. È necessario prestare particolare attenzione all'applicazione prevista della macchina, alla flessione potenziale, al raggio di curvatura del pezzo in lavorazione e ad altri requisiti pertinenti. In qualità di decisore, si ha la responsabilità irrinunciabile di comprendere appieno le prestazioni della macchina, la sua gamma di lavorazione, la capacità di elaborazione e la precisione. Una scelta inadeguata non solo può aumentare i costi di produzione, ma può anche impedire alla piegatrice di raggiungere il massimo potenziale, ostacolando persino il ritorno sull'investimento. Per questo motivo, nei processi decisionali di acquisto è necessario considerare i seguenti aspetti.
1. Caratteristiche del pezzo in lavorazione
Prestare particolare attenzione ai requisiti specifici del pezzo da lavorare. L'aspetto fondamentale è selezionare una macchina in grado di completare il compito di lavorazione con una tavola più corta e una tonnellata inferiore. È necessario valutare attentamente la qualità del materiale, lo spessore massimo di lavorazione e la lunghezza. Ad esempio, se i prodotti da lavorare sono principalmente acciaio dolce con uno spessore inferiore a 3 mm e una lunghezza massima inferiore a 2500 mm, non è necessario scegliere una macchina con una forza di piegatura libera superiore agli 80 tonnellate. Se è richiesta un'estesa formatura con matrice, si dovrebbe prendere in considerazione un'attrezzatura con una capacità di 150 tonnellate o superiore. Se si piegano principalmente materiali da 6 mm di spessore ed è prevista una piegatura libera su acciaio dolce entro un intervallo di 2500 mm, si consiglia un piegatore idraulico da 100 tonnellate. Se alcuni pezzi richiedono una correzione mediante piegatura con matrice, è necessario un piegatore di dimensioni maggiori. Inoltre, se la maggior parte dei pezzi da piegare è lunga 1250 mm o meno, la tonnellata richiesta per l'attrezzatura può essere ridotta di quasi la metà, consentendo un risparmio significativo sui costi di acquisto. Pertanto, la lunghezza del pezzo rappresenta un fattore chiave nella definizione delle caratteristiche tecniche e nella scelta di nuove attrezzature.
2. Deformazione per Flessione
Durante le operazioni di piegatura, specialmente quando si lavorano pezzi lunghi, maggiore è la lunghezza del pezzo, più significativa sarà la deformazione della piegatura. A parità di carico, la flessione della piastra e dello stantuffo di una piegatrice da 2500 mm può essere quattro volte superiore rispetto a quella di una piegatrice da 1250 mm. Ciò significa che con piegatrici più corte è più facile regolare le boccole, facilitando la produzione di parti conformi e riducendo i tempi di allestimento. Attualmente, le piegatrici CNC hanno integrato la compensazione idraulica della deflessione nei loro progetti produttivi, riducendo efficacemente gli aggiustamenti manuali e migliorando la precisione di piegatura e l'efficienza produttiva. Questa funzione è controllata dal sistema CNC. L'olio idraulico entra nel cilindro di compensazione attraverso la valvola servo magnetica, spingendo il tavolo lavoro verso l'alto. All'aumentare della forza di piegatura, anche la forza di compensazione aumenta in modo sincrono, compensando efficacemente la deformazione dell'apparecchiatura. Inoltre, anche il materiale del pezzo lavorato è un fattore da non trascurare. Rispetto all'acciaio dolce, per l'acciaio inossidabile generalmente è necessario aumentare il carico di lavorazione di circa il 50%, mentre per l'alluminio morbido il carico richiesto può essere ridotto di circa il 50%. I produttori di piegatrici forniscono solitamente tabelle standardizzate dei parametri di forza di piegatura, che includono la forza di piegatura necessaria per diversi spessori e materiali ogni 1000 mm di lunghezza, offrendo agli utenti una base affidabile per la selezione.
