Come regolare una piegatrice CNC per risolvere i problemi di deviazione nella piegatura della lamiera
Quando si utilizza una piegatrice CNC per la lavorazione della lamiera, può occasionalmente verificarsi una deviazione nella piegatura. In questo caso, è necessario effettuare un'ispezione sistematica dell'attrezzatura. Prima di tutto, controllare lo stampo della piegatrice per verificarne danni o rotture. Se viene individuato uno stampo difettoso, sostituirlo tempestivamente per eliminare errori di lavorazione causati da problemi dello stampo.
Durante un'ispezione di sicurezza della piegatrice CNC, se non vengono riscontrati danni evidenti, procedere a ispezionare ulteriormente la planarità delle guide, delle slitte e del piano di lavoro. Se questi livelli di planarità non soddisfano i requisiti standard, effettuare le regolazioni in base alle specifiche tecniche pertinenti per garantire che l'intera attrezzatura sia in buone condizioni meccaniche.
Se l'angolo di piegatura del pezzo in lavorazione presenta ancora deviazioni anche quando lo stampo e l'equipaggiamento sono perfettamente piani, il problema potrebbe essere causato dal meccanismo di bilanciamento del sistema idraulico. Se il meccanismo di bilanciamento del sistema idraulico della piegatrice CNC non garantisce una distribuzione uniforme dell'olio sotto pressione tra i cilindri sinistro e destro, possono verificarsi piegature irregolari. Tali problemi richiedono attenzione.
Portare la piegatrice sulla modalità "Regolazione Iniziale", rimuovere lo stampo o altri accessori e assicurarsi che i rulli siano ben appoggiati sugli stop meccanici. Successivamente, regolare il manometro sul valore impostato.
In pratica, il comparatore incorporato nella piegatrice può essere ritratto di 3-4 mm, quindi la pressione del sistema può essere regolata utilizzando un pedale a pedivella. Durante l'aumento e la diminuzione della pressione del sistema, osservare il display del comparatore per verificarne lo scostamento. Una volta che la lettura rientra nel range specificato, la regolazione può essere completata. Oltre ai metodi sopra descritti, la manutenzione periodica della piegatrice è anch'essa una misura importante per garantire un funzionamento stabile dell'apparecchiatura e un'efficienza ottimale di lavorazione.
Fattori che influenzano la qualità e la struttura degli stampi per piegatrici CNC
1. La struttura interna e la disposizione dello stampo devono essere determinate in base alle caratteristiche geometriche del pezzo da produrre, alle dimensioni e difficoltà di produzione, nonché al costo di fabbricazione dello stampo. Per gli stampi in plastica, la precisione di lavorazione del pezzo influenza direttamente la progettazione strutturale dello stampo, pertanto questa fase produttiva richiede estrema cautela.
2. Dopo aver determinato la struttura interna dello stampo e la forma della cavità, deve essere selezionata opportunamente la superficie di divisione. L'area della superficie di divisione deve essere accuratamente documentata e rigorosamente controllata durante la lavorazione dello stampo e nella finitura finale.
3. Utilizzare un metodo di espulsione appropriato e controllare con attenzione dimensioni, posizione e direzione delle fessure di sfiato per garantire un'estrazione regolare e una qualità ottimale dello stampo.
4. Determinare il tipo di sistema di alimentazione utilizzato nello stampo e posizionarlo in modo adeguato in base alle dimensioni dell'ugello e alla sequenza del sistema di sfiato, al fine di assicurare un flusso di materiale uniforme e stabile e un riempimento corretto.
5. È richiesto un raffreddamento rapido dopo la colata, e va definito il metodo di trattamento termico successivo al raffreddamento. La struttura del pezzo stampato deve essere disposta in modo razionale in base ai requisiti di tolleranza dello spessore e alla struttura esterna del componente, dando priorità a resistenza e resistenza alla corrosione.
