Quali fattori sono correlati alle prestazioni delle macchine per taglio laser?
Attualmente, le macchine per taglio laser sono state ampiamente utilizzate in vari settori. Le prestazioni dell'attrezzatura è il fattore fondamentale che determina l'efficienza del processo. Come valutare le prestazioni di una macchina per taglio laser? Precisione di taglio, velocità di taglio, effetto di taglio e stabilità sono fattori importanti per valutare le prestazioni delle macchine per taglio laser.
Precisione di taglio delle macchine per taglio laser:
La precisione di taglio delle macchine per il taglio laser è correlata alla disponibilità dei prodotti finiti, quindi è anche uno degli aspetti su cui i compratori sono più preoccupati. Con l'avanzamento continuo della tecnologia, i requisiti di precisione dei prodotti diventano sempre più alti. Un numero crescente di produttori ha scelto le macchine per il taglio laser. Col passare del tempo, si sono verificati alcuni errori di precisione. Quali sono le cause di questi errori?
1. La dimensione del punto dopo che il fascio laser è stato focalizzato. Più piccolo è il punto dopo la focalizzazione del fascio laser, maggiore è la precisione di taglio.
2. La precisione di posizionamento del banco di lavoro determina la precisione ripetitiva del taglio. Più alta è la precisione del banco di lavoro, maggiore è la precisione di taglio.
3. Più è spesso il pezzo da lavorare, più larga è la fessura e minore è la precisione. Poiché il fascio laser è conico, anche la fessura è conica. Più è spessa la lamiera, più grande è lo spazio di taglio e minore è la precisione di taglio.
4. Il materiale della lamiera ha un certo influsso sulla precisione del taglio laser. Nelle stesse condizioni, l'acciaio inossidabile ha una precisione di taglio superiore e una superficie di taglio più liscia rispetto all'alluminio.
Velocità di taglio e effetto del taglio della macchina per il taglio laser:
Il taglio laser offre i vantaggi di non lasciare bordi ruvidi e di essere ad alta efficienza. Molti produttori di attrezzature scelgono di utilizzare macchine per il taglio laser per lavorare le lamiere e i componenti adatti. L'efficienza e la precisione del processo superano quelli dei metodi tradizionali di punzonatura e modellazione. Il trattamento laser non consuma stampi, il che riduce i costi di lavorazione e accelera il ciclo di produzione, migliorando notevolmente l'efficienza complessiva del processo. A causa dei diversi tipi e spessori dei materiali da lavorare, nonché dell'influenza di molti fattori, la velocità di taglio cambierà di conseguenza, influenzando a sua volta l'effetto del taglio.
1. La velocità di taglio appropriata può migliorare la qualità del taglio, ovvero la fessura è leggermente più stretta, la superficie della fessura è più liscia e si può ridurre la deformazione.
2. Una velocità di taglio troppo alta fa sì che l'energia della linea di taglio sia inferiore al valore richiesto. Il getto nella fenditura non riesce a eliminare rapidamente il materiale fuso immediatamente, formando una grande quantità di trascinamento, accompagnato da scorie sulla fessura, e la qualità superficiale della fessura si deteriora.
3. Quando la velocità di taglio è troppo bassa, poiché il punto di taglio è l'anodo dell'arco plasmatico, per mantenere la stabilità dell'arco stesso, la macchia anodica o l'area anodica deve trovare un punto per condurre la corrente vicino alla fessura più prossima all'arco, e allo stesso tempo trasferirà più calore nella direzione radiale del getto, rendendo così la fenditura più larga, e i materiali fusi sui lati della fenditura si accumulano e si solidificano sul bordo inferiore, formando uno scoria difficile da pulire, mentre il bordo superiore della fenditura forma un angolo arrotondato a causa di un eccessivo riscaldamento e fusione.
4. Quando la velocità è estremamente bassa, l'arco potrebbe anche spegnersi a causa della fenditura troppo larga. Si vede chiaramente che una buona qualità di taglio non può prescindere dalla velocità di taglio.
Stabilità della macchina per taglio laser:
Come misurare se le prestazioni di stabilità di una macchina per taglio laser sono buone è una domanda che preoccupa molti acquirenti. La struttura complessiva della macchina per taglio laser è costituita da una travatura, da un telaio finale e da lamiera metallica. La travatura adotta generalmente una struttura a tubo quadrato rettangolare, viene temprata per eliminare lo stress interno e presenta alta resistenza e rigidezza. La parte meccanica realizza una trasmissione a ingranaggio ad alta precisione. La guida è realizzata con guide ad alta precisione. Le guide scorrenti lavorate con precisione vengono fissate alla base in cemento o acciaio tramite un supporto ed è presente bullone di regolazione per l'installazione e l'aggiustamento. Il sistema di guida longitudinale è installato nel telaio finale longitudinale. Il progetto a posizione bassa rende la trasmissione più razionale e stabile. La stabilità complessiva dell'attrezzatura è strettamente legata alla configurazione della macchina completa. Un'accoppiatura ragionevole può far sì che la macchina per taglio laser funzioni in modo più stabile.
