Utilizzi dell'attrezzatura tradizionale per la lavorazione e taglio dei metalli in foglia e dell'attrezzatura per la lavorazione e il taglio dei metalli in foglia a laser
Con lo sviluppo rapido della tecnologia di lavorazione dei metalli in foglia, la tecnologia di elaborazione del mio paese sta avanzando a grandi passi, e il divario tra essa e i paesi sviluppati all'estero si sta restringendo sempre di più. Molte note imprese straniere hanno trasferito le loro basi di produzione nel mio paese, portando allo stesso tempo molti concetti rivoluzionari per la lavorazione dei metalli in foglia.
Come attrezzature tradizionali per il taglio del metallo in foglia, ci sono principalmente macchine per la tagliatura, punzonatrici, taglio a fiamma, taglio a plasma, taglio ad acqua ad alta pressione e altri metodi. Queste attrezzature hanno una quota di mercato consistente. Da un lato, sono ben note, e dall'altro, sono economiche. Sebbene abbiano svantaggi rispetto ai processi moderni come il taglio laser, possiedono anche i loro vantaggi unici.
1. Macchina per la tagliatura
Poiché si tratta principalmente di taglio lineare, sebbene sia possibile tagliare una lamiera lunga fino a 4 metri con un solo colpo di coltello, può essere utilizzata solo per lavorazioni di metallo in foglia che richiedono taglio lineare. Viene generalmente utilizzata in settori che richiedono solo il taglio lineare, come il taglio dopo l'abbreviazione della lamiera.
2. Punzonatrice
C'è più flessibilità nel trattamento delle curve. Una macchina per il punzonamento può avere una o più serie di punte quadrate, tonde o altre speciali, che possono lavorare alcuni specifici pezzi di metallo in un'unica operazione. Il caso più comune è l'industria dei chassis e degli armadietti. La tecnologia di lavorazione richiesta si concentra principalmente sul taglio di linee rette, foreste quadrate, foreste tonde, ecc. Il disegno è relativamente semplice e fisso. Si lavora principalmente con lastre di acciaio al carbonio spesse fino a 2 mm, e il formato è generalmente 2,5mX1,25m. L'acciaio inossidabile con uno spessore superiore a 1,5 mm consuma più stampi a causa della alta viscosità del materiale, e le macchine per il punzonamento vengono generalmente utilizzate. Il suo vantaggio è che ha una velocità di elaborazione rapida per grafici semplici e lastre sottili, ma lo svantaggio è che ha una capacità limitata quando si tratta di punzonare lastre d'acciaio spesse. Anche se è possibile effettuare il punzonamento, la superficie del pezzo crollerà, cosa che consuma gli stampi, richiede un lungo ciclo di sviluppo degli stampi, è costosa e offre un basso livello di flessibilità.
Il taglio e la lavorazione di lastre d'acciaio straniero con uno spessore superiore a 2 mm utilizzano generalmente un più moderno taglio laser invece delle macchine per il punzonamento. Primo, la qualità superficiale delle lastre d'acciaio spesse non è alta quando si effettua il punzonamento e la tagliatura. Secondo, il punzonamento di lastre d'acciaio spesse richiede una macchina per il punzonamento con una maggiore tonnellata, il che spreca risorse. Terzo, il rumore è troppo forte durante il punzonamento delle lastre d'acciaio spesse, il che non favorisce la protezione ambientale.
3. Taglio a fiamma
Come metodo originale di taglio tradizionale, a causa del basso investimento, in passato non si richiedeva un elevato livello di qualità del processo. Quando le esigenze erano troppo alte, aggiungendo un processo di lavorazione si poteva risolvere il problema. Il mercato ne ha una grande quantità di condivisioni. Ora viene utilizzato principalmente per tagliare lastre d'acciaio spesse superiori a 40 mm. I suoi svantaggi sono che la deformazione termica è troppo elevata durante il taglio, la fessura di taglio è troppo larga e si spreca materiale. Inoltre, la velocità di elaborazione è troppo lenta, il che la rende adatta solo per lavorazioni rozze.
Taglio a plasma e taglio a plasma di precisione
Simile al taglio a fiamma, la zona interessata dal calore è troppo ampia, ma la precisione è molto maggiore rispetto al taglio a fiamma, e la velocità è aumentata notevolmente, diventando la forza principale nella lavorazione delle lastre medie.
Come attrezzatura globale per il taglio a plasma, la macchina CNC per il taglio a plasma ha raggiunto il limite superiore della precisione effettiva del taglio laser. Quando si taglia una lamiera in acciaio carbonico spessa 22 mm, raggiunge una velocità di più di 2 metri al minuto, e la faccia di taglio è liscia e piatta, con un'inclinazione controllabile entro 1,5 gradi. Lo svantaggio è che quando si taglia lamiera sottile, la deformazione termica è troppo elevata, l'inclinazione è anch'essa grande, è inefficace quando la richiesta di precisione è alta, e i consumabili sono relativamente costosi.
4. Taglio ad acqua ad alta pressione
Il getto d'acqua ad alta velocità è miscelato con sabbia di diamante per tagliare la lamiera. Non ha quasi limitazioni sul materiale, e lo spessore di taglio può quasi raggiungere più di 100mm. Può anche tagliare materiali come ceramica e vetro, che tendono a espandersi durante il taglio a caldo. Materiali riflettenti del laser come rame e alluminio possono essere tagliati con il getto d'acqua, mentre il taglio laser incontra grandi ostacoli. I suoi svantaggi sono che la velocità di lavorazione è troppo lenta, troppo sporca, non è ambientalmente friendly, e i consumabili sono anche elevati.
Il taglio laser è una rivoluzione nel processo di lavorazione delle lamiere.
- 5°. Taglio laser
Il taglio laser ha una grande flessibilità, velocità di taglio elevata, alta efficienza di consumo e ciclo di produzione dei prodotti breve, il che ha garantito un ampio mercato ai clienti. Il taglio laser non esercita forza di taglio, nessuna deformazione durante l'elaborazione; nessuna usura degli strumenti, buona adattabilità dei materiali; sia che si tratti di parti semplici o complesse, possono essere tagliate rapidamente e con precisione in un'unica operazione con il laser; presenta fenditure di taglio strette, buona qualità di taglio, alto livello di automazione, manovra complicata, bassa intensità del lavoro e nessuna inquinante; può realizzare il taglio automatico e il nesting, migliorando il tasso di utilizzo dei materiali, costo di consumo basso e buoni benefici economici. La durata efficace di questa tecnologia è lunga. Attualmente, la maggior parte delle lastre con spessore superiore a 2 mm all'estero vengono tagliate con il laser. Molti professionisti stranieri ritengono che i prossimi 30-40 anni saranno l'età dell'oro della tecnologia di lavorazione laser (la direzione dello sviluppo della lavorazione di lamiera). Siete invitati a consultare online per saperne di più sulle informazioni della macchina.
