Documenti tecnici

Un'allineamento preciso del backgauge è fondamentale per ottenere piegature costanti e di alta qualità nella lavorazione dei metalli. Dita di arresto fuori allineamento possono causare inesattezze dimensionali, spreco di materiale e ritardi nella produzione. Questa guida fornisce un approccio sistematico per diagnosticare e correggere l'allineamento errato del backgauge, garantendo il massimo rendimento del vostro freno a pressa.

Sicurezza e Preparazione

Passo 1: Preparazione della Macchina e Protocolli di Sicurezza

1. Spegnimento: Spengere completamente il freno a pressa e disconnetterlo da tutte le fonti di alimentazione per evitare attivazioni accidentali.

2. Requisiti di PPE: Equipaggiatevi con:

• Occhiali da sicurezza approvati ANSI per proteggersi dai detriti volanti

• Guanti antitaglio per maneggiare componenti taglienti

• Calzature con punta in acciaio per la protezione dagli impatti

3. Ispezione dello spazio di lavoro: Liberare l'area dagli ostacoli e verificare che tutte le guardie di sicurezza siano funzionanti prima di procedere.

Procedure Diagnostiche

Passo 2: Accesso al Backgauge e Valutazione Iniziale

• Individuare l'assemblaggio del backgauge, generalmente posizionato sul retro della macchina

• Rimuovere eventuali pannelli di accesso utilizzando gli strumenti appropriati (chiavi esagonali, chiavi inglesi)

• Ispezione visiva:

# Guide lineari per usura o detriti

# Verifica l'integrità del montaggio delle dita

# Componenti del sistema di azionamento (viti senza fine, motori)

Passo 3: Identificazione e isolamento degli errori

Verifica allineamento del fascio:

1. Misura dal dito di arresto destro al bordo inferiore del morsetto utilizzando un calibro digitale (precisione ±0.02mm)

2. Riposiziona il misuratore all'estremo sinistro e ripeti la misurazione

3. Interpretazione del diagnosi:

# Misurazioni costanti indicano un'allineamento corretto del fascio

# Varianza suggerisce problemi di parallelismo del fascio (es., offset di 2mm mostrato nel riferimento video)

Controllo di Calibrazione del Dito di Arresto:

1. Misura più dita di arresto in posizioni programmate identiche

2. Risultati della Diagnosi:

# Misurazioni uniformi confermano una corretta calibrazione

# Discrepanze (es., variazione di 2mm tra i diti) indicano che sono necessari aggiustamenti individuali per il dito di arresto

Procedure di allineamento

Passo 4: Tecniche di regolazione della precisione

Correzione del parallelismo del fascio:

1. Allentare tutti i fissatori di regolazione (di solito viti esagonali M8)

2. Per aumentare la distanza del fascio:

Stringere i viti laterali mentre si allenta il vite centrale

3. Per diminuire la distanza:

Stringere il vite centrale mentre si allentano i viti laterali

4. Consiglio Pro: Fare aggiustamenti incrementali di 1/4 di giro, verificando con indicatori a dial

5. Fermare il micro-aggiustamento con il dito:

1. Sblocca i viti di blocco (di solito due per dito)

2. Ruota le ruote di regolazione:

# In senso orario aumenta la proiezione

# In senso antiorario diminuisce la proiezione

3. Best Practice: Usa le lamelle di controllo per verificare la precisione di 0,05mm prima dell'ultimo serraggio

Verifica e Garanzia della Qualità

Passo 5: Test Operativi

1. Ri-accendere la pressa freno e reimpostare tutti gli assi

2. Eseguire piegature di prova utilizzando:

# Campioni di prova standardizzati (ad es., CRS 2mm)

# Strumenti di misura angolare certificati (goniometri digitali)

3. Criteri di accettazione:

# Tolleranza angolare entro ±0.5°

# Dimensioni lineari entro ±0.1mm dei valori programmati

Passo 6: Commissioning Finale

1. Checklist di ispezione del sistema completo:

# Verifica del momento torcente su tutti i fissatori

# Lubrificazione dei componenti a movimento lineare

# Conferma del funzionamento dell'interlock di sicurezza

2. Documentare i parametri di regolazione nei log di manutenzione

3. Esegui briefing dell'operatore su eventuali modifiche procedurali

CONSIGLI DI MANUTENZIONE

• Esegui controlli di allineamento ogni 250 ore di funzionamento

• Stabilisci pianificazione della manutenzione preventiva:

# Mensile: Pulizia e ri-lubrificazione del binario guida

# Trimestrale: Ispezione del gioco del perno a sfera

# Annualmente: Verifica completa dell'accuratezza geometrica

Conclusione

Un'allineazione corretta del backgauge influisce direttamente sulla qualità del pezzo, sulla durata degli strumenti e sull'efficacia complessiva dell'attrezzatura. Implementando questo processo di aggiustamento metodico e mantenendo standard rigorosi di taratura, i produttori possono ottenere una precisione costante nel piegaggio, mentre si estende la durata della macchina.