Metodi per Regolare con Precisione l'Angolo di Piega delle Frese CNC
Le deviazioni dell'angolo di piegatura possono causare deformazioni inconsistenti del pezzo lavorato e problemi di qualità. Imparare a padroneggiare i metodi di regolazione precisi delle frese a pressa CNC è la chiave per garantire che risultati ideali vengano raggiunti ogni volta che si esegue una piegatura. Questo articolo dettaglierà come ottenere un controllo preciso dell'angolo di piegatura attraverso l'aggiustamento del perno di sincronizzazione per aiutarti a migliorare l'accuratezza della lavorazione e l'efficienza del lavoro.
Passi per l'aggiustamento dell'angolo di piegatura
1. Comprendere il ruolo del perno di sincronizzazione
La barra di sincronizzazione è il componente principale della pressa a freddo CNC, responsabile di garantire che i cilindri su entrambi i lati si muovano in modo sincrono, mantenendo così la parallelismo durante il processo di piegatura. Qualsiasi deviazione influenzerà direttamente l'accuratezza dell'angolo di piegatura.
2. Preparazione della sicurezza
Spegni l'alimentazione della pressa a freddo e assicurati che l'attrezzatura si fermi completamente.
Indossa guanti protettivi e occhiali da protezione per garantire un'operazione sicura.
3. Misura l'angolo iniziale
Posizionare una piastra di prova sotto ogni cilindro su entrambi i lati.
Eseguire due piegamenti utilizzando la stessa procedura e misurare gli angoli di piegatura su entrambi i lati rispettivamente.
Registrazione della differenza tra gli angoli su entrambi i lati come base per l'aggiustamento.
Schema di misurazione dell'angolo di piega
4. Regolare la barra di sincronizzazione
Posizionare la barra di sincronizzazione: trovare la posizione di regolazione della barra di sincronizzazione in base al progetto dell'attrezzatura.
Spostare la manica di connessione: spostare la manica di connessione esagonale alla posizione specificata Regolazione rotazione:
Ruotando la barra di sincronizzazione in senso antiorario è possibile aumentare la profondità di piegatura, riducendo così l'angolo di piegatura.
Di solito, l'angolo di piegatura cambia di circa 1 grado per ogni rotazione (prendendo come esempio il solco V16 e una lamiera da 1.8mm).
Spostare la manica di blocco: dopo aver effettuato le regolazioni, spostare la manica di blocco per garantire che la barra di sincronizzazione sia stabile.
5. Test e verifica
Utilizza materiale di scarto per il test di piegatura per misurare se l'angolo reale soddisfa i requisiti.
Se c'è ancora un deviazione, ripeti i passaggi di aggiustamento fino a quando non si raggiunge l'angolo target.
6. Ispezione finale e manutenzione
Conferma che tutte le parti regolate siano serrate per evitare allentamenti durante l'esercizio.
Controlla regolarmente lo stato del perno di sincronizzazione per assicurarti che l'angolo preciso venga mantenuto a lungo.
Precauzioni
Sii paziente e meticoloso durante l'aggiustamento per evitare rotazioni eccessive che causano deviazioni angolari eccessive.
Diversi spessori di piastra e tipi di fessura influenzeranno l'effetto dell'aggiustamento, richiedendo un'operazione flessibile in base alle condizioni reali.
Si consiglia di registrare i parametri dopo ogni aggiustamento per facilitare la manutenzione e l'ottimizzazione successiva.
Attraverso i passaggi sopra indicati, è possibile risolvere efficacemente il problema di angoli di piegatura non uniformi e migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.
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