Se la fondazione e il fissaggio di una macchina per la piegatura di tubi non vengono eseguiti correttamente, la macchina si sposterà autonomamente
Una volta ho visto una macchina per la piegatura di tubi da 63 tonnellate che si è storta in meno di sei mesi. Una livella ha rivelato che la macchina era inclinata di 2 millimetri. La causa era semplice: la fondazione era troppo sottile e i bulloni di ancoraggio non erano stati fissati correttamente. Le macchine per la piegatura di tubi generano notevoli sollecitazioni d’urto durante il funzionamento; se la fondazione è instabile, la macchina può effettivamente spostarsi autonomamente.
Successivamente, parliamo di come garantire una fondazione e un’ancoraggio stabili.
I. Come preparare la fondazione? Non trascurare i dettagli
Per le macchine per la piegatura di tubi di piccole e medie dimensioni (inferiori a 40 tonnellate), lo spessore della fondazione in calcestruzzo deve essere di almeno 200 mm, con una classe di resistenza pari a C25 o superiore. Per le macchine di grandi dimensioni (100 tonnellate e oltre), lo spessore della fondazione deve essere di 300 mm ed è richiesta una rete di armatura a doppio strato.
Il punto cruciale è che l'area portante deve essere più grande della base della macchina, con un margine minimo di 200 mm su ciascun lato. Non posizionare la macchina direttamente su un pavimento in calcestruzzo; lo strato di livellamento ha uno spessore di soli 5–10 cm e si creperebbe sotto carico.
II. Passaggi per il fissaggio: seguire rigorosamente l'ordine indicato
1. Incastonatura preliminare delle viti di ancoraggio: prima della gettata del calcestruzzo, posizionare le viti secondo la distanza tra i fori prevista sulla base della macchina. Molte persone utilizzano viti di espansione per comodità. Questo approccio potrebbe funzionare per macchine di piccole dimensioni, ma è assolutamente inaccettabile per macchine di grandi dimensioni —le viti di espansione non sono in grado di sopportare urti e si allenteranno prima o poi.
2. Livellamento: Dopo che il calcestruzzo è asciutto, sollevare l'attrezzatura. Posizionare le boccole di regolazione (sono accettabili sia boccole a cuneo che boccole piane) e utilizzare una livella per livellare il corpo della macchina. Requisito di livellamento: non più di 0,1 mm per metro sia in direzione longitudinale che trasversale.
3. Seconda gettata di malta: Dopo il livellamento, eseguire una seconda gettata di malta intorno ai bulloni di ancoraggio. Utilizzare una malta ad alta resistenza e non ritirabile, non del semplice cemento. Riempire completamente, vibrare per compattare e attendere il completo indurimento (almeno 3-7 giorni) prima di serrare i dadi.
4. Serraggio con coppia: Utilizzare una chiave dinamometrica per serrare i dadi in 2-3 fasi, procedendo diagonalmente secondo il valore di coppia indicato nel manuale di istruzioni. Serrare tutti i dadi contemporaneamente causerebbe una concentrazione di tensione e una deformazione della macchina.
III. Tre errori comuni
1. Considerare la livella come un semplice elemento decorativo: regolarla una sola volta e poi ignorarla. La livella deve essere ricalibrata dopo tre mesi di funzionamento della macchina, poiché la fondazione si assesterà naturalmente.
2. Serraggio eccessivo delle viti di ancoraggio: Una coppia eccessiva allunga le viti, causando una perdita del carico di pretensione. Il serraggio a sensazione con una chiave è il metodo meno affidabile.
3. Omissione della gettata secondaria: Lasciare vuota la zona intorno alle viti. Dopo alcune vibrazioni della macchina, i dadi si allenteranno autonomamente.
IV. Una soluzione economica e pratica
Se il pavimento del laboratorio è già indurito e non si desidera scavare una nuova fossa, è possibile realizzare una base in acciaio. Saldare un telaio di base utilizzando lastre d’acciaio spesse 20–30 mm per aumentare la superficie di contatto, quindi fissarlo al pavimento mediante tasselli chimici. In questo modo non sarà necessario danneggiare il pavimento originale e, in futuro, sarà agevole spostare la macchina.
La fondazione costituisce la base fondamentale della macchina per la piegatura di tubi. Se la fondazione non è solida, ne risentiranno precisione della macchina, durata degli stampi e sicurezza del processo di lavorazione. Scavare le fosse dove necessario e procedere alla gettata laddove richiesto: non risparmiare su questi aspetti.
