Macchina per piegare tubi

Il manometro è l'"occhio" del sistema idraulico della macchina per la piegatura di tubi. Quando la lettura è inaccurata, l'indice vibra o non risponde, significa che l'apparecchiatura ha inviato un "segnale di allarme". Se non viene gestito tempestivamente, influirà direttamente sulla precisione della piegatura dei tubi e potrebbe addirittura causare danni all'apparecchiatura.

Fenomeni di guasto comuni e relative soluzioni

Fenomeno 1: L'indice vibra violentemente

Cause: Presenza di aria nel sistema, perdite nelle tubazioni, otturazione dell'orifizio smorzatore o funzionamento instabile della pompa idraulica.

Soluzioni: Espellere l'aria tramite la valvola di spurgo e serrare i raccordi; pulire l'orifizio smorzatore e sostituire l'olio idraulico e il filtro; verificare lo stato di usura della pompa idraulica.

Fenomeno 2: Nessuna pressione / L’indicatore non si muove

Cause: Livello dell’olio troppo basso, danneggiamento della pompa o inversione del senso di rotazione del motore; spool della valvola di sicurezza incastrato; tubazioni di collegamento ostruite o manometro danneggiato.

Soluzioni: Aggiungere olio idraulico; verificare il circuito e lo stato della pompa; smontare la valvola di sicurezza e pulirla con cherosene; controllare la pervietà delle tubazioni, eseguire una prova con un manometro di riferimento e sostituire il manometro se danneggiato.

Fenomeno 3: Letture imprecise / Errori elevati

Cause: Il manometro ha raggiunto la fine della sua vita utile; malfunzionamento del regolatore di pressione; presenza di sporco nelle tubazioni; contaminazione dell’olio idraulico.

Soluzioni: Eseguire la taratura mediante metodo comparativo oppure sostituire il manometro con uno nuovo; pulire o sostituire il regolatore di pressione; pulire le tubazioni e sostituire l’olio idraulico.

Procedure per la risoluzione dei problemi del sistema

1. Arresto sicuro: Fermare l’operazione, spegnere l’alimentazione dell’attrezzatura e scaricare la pressione del sistema.

2. Ispezione visiva: Verificare la presenza di crepe sul vetro del quadrante, di indicatore bloccato e di perdite ai giunti.

3. Confronto dei test: installare un manometro standard noto per l'accuratezza al fine di determinare se il problema risiede nel manometro stesso o in un malfunzionamento del sistema.

Precauzioni e raccomandazioni

Calibrazione periodica: i manometri devono essere calibrati ogni 6-12 mesi.

Procedure operative standard: non superare mai il campo di misura nominale; si raccomanda di installare un tubo di protezione o un ammortizzatore prima del manometro per ridurre gli urti idraulici.

Gestione dell’olio: mantenere pulito l’olio idraulico e sostituire regolarmente l’olio e gli elementi filtranti.

I manometri sono i «custodi» della sicurezza delle macchine per la piegatura di tubi. Padroneggiare le corrette tecniche di risoluzione dei problemi consente di ridurre efficacemente i tempi di fermo e di garantire precisione e sicurezza nella produzione.