Macchina per piegare tubi

Cambiare gli stampi su una macchina per la piegatura di tubi è un'operazione comune nella produzione quotidiana. Tuttavia, metodi non corretti possono influire sulla precisione della piegatura, danneggiare gli stampi o addirittura causare incidenti sul lavoro. Un processo standardizzato e ordinato di cambio stampi costituisce la base per garantire la stabilità dell'attrezzatura e la qualità del prodotto.

Preparazione prima del cambio stampo:

Verifica delle specifiche: controllare se il diametro del tubo e il raggio di piegatura dello stampo nuovo corrispondono al tubo da lavorare.

Pulizia e manutenzione: rimuovere grasso e trucioli metallici dallo stampo vecchio e dall'area di installazione. Verificare che la superficie di lavoro dello stampo nuovo sia priva di bave o ruggine.

Preparazione degli attrezzi: chiave esagonale, chiave a bussola, chiave dinamometrica, bacchetta di rame, olio speciale per la curvatura di tubi, ecc.

Operazione sicura: spegnere l'alimentazione dell'attrezzatura e scaricare la pressione del sistema idraulico (eseguire l'azione di ritorno alla posizione di origine o di scarico della pressione).

Rimozione dello stampo vecchio:

Stampo di curvatura: rimuovere i bulloni di fissaggio dello stampo di curvatura e staccarlo delicatamente dall'albero battendolo leggermente con una bacchetta di rame. Conservare con cura i bulloni e le rondelle.

Stampo di serraggio: allentare i bulloni del supporto dello stampo di serraggio e rimuovere lo stampo di serraggio. Se, a causa di un utilizzo prolungato, la forza di serraggio ha causato adesione, utilizzare un leveraggio per staccarlo in modo uniforme.

Stampo anti-increspatura: allentare le viti di fissaggio del supporto dello stampo anti-increspatura ed estrarre lo stampo anti-increspatura nella direzione della guida scorrevole.

Mandrello: riportare il mandrello nella posizione iniziale, rimuovere il perno di collegamento o il dado di bloccaggio all'estremità della barra del mandrello ed estrarre il mandrello dall'estremità anteriore o posteriore (a seconda del modello della macchina).

Installazione dello stampo nuovo: Stampi di curvatura:

Inserire la matrice di piegatura sull'albero rotante, assicurandosi che la chiavetta di posizionamento o il gradino di posizionamento siano allineati. Applicare una piccola quantità di olio anticorrosione sulla superficie di contatto. Prestringere diagonalmente le viti, quindi serrare fino al momento torcente specificato utilizzando una chiave dinamometrica.

Matrice di bloccaggio: installare la matrice di bloccaggio, assicurandosi che la direzione dell'apertura della matrice sia allineata con la scanalatura della matrice di piegatura. Dopo aver effettuato un leggero bloccaggio, utilizzare un comparatore a quadrante per verificare il parallelismo e la coassialità tra la matrice di bloccaggio e quella di piegatura, effettuando regolazioni con spessori, se necessario.

Matrice antirughe: inserire la matrice antirughe nella guida, regolandone la posizione del bordo anteriore in modo che risulti perfettamente allineata con il punto di tangenza della matrice di piegatura. Regolare il gioco in modo che aderisca saldamente al diametro esterno del tubo senza incepparsi (circa 0,1–0,2 mm).

Mandrello: Inserire il mandrello nella posizione guida del tubo e collegare l'asta del mandrello. Regolazione dell'estensione del mandrello: in genere, il centro della prima sfera del mandrello a testa sferica deve trovarsi a 0,5-1,5 mm prima della linea di taglio dello stampo di piegatura (in funzione dello spessore della parete del tubo).

Ispezione post-cambio stampo e prova iniziale:

Prova a vuoto: far ruotare manualmente o a bassa velocità il braccio di piegatura senza carico per verificare l'assenza di interferenze o rumori anomali.

Prima piegatura di prova: prendere un tratto di tubo con le stesse caratteristiche del prodotto finale, applicare olio per la piegatura e procedere con una piegatura di prova.

Ispezione di qualità: controllare l'angolo di piegatura, l'ovalizzazione della sezione trasversale e la presenza di grinze o graffi sul pezzo piegato in prova. Se i requisiti non vengono soddisfatti, effettuare regolazioni fini del gioco tra lo stampo anti-grinza e il mandrello oppure della posizione del mandrello.

Registrazione dei parametri: registrare sul foglio di processo le specifiche dello stampo, la posizione del mandrello e la posizione dello stampo anti-grinza, al fine di facilitare un rapido cambio stampo in futuro.

Precauzioni Principali

Stringere i bulloni in diagonale per evitare che una pressione non uniforme deformi lo stampo.

Un'eccessiva fuoriuscita del mandrino graffierà la parete interna del tubo; una fuoriuscita insufficiente non impedirà efficacemente la formazione di pieghe.

Un gioco eccessivo tra lo stampo anti-piegatura e lo stampo di curvatura provocherà la formazione di pieghe; un gioco troppo ridotto causerà graffi. È necessaria una regolazione fine accurata.

Dopo aver cambiato gli stampi, pulire sempre la superficie dello stampo e applicare una quantità adeguata di lubrificante per la curvatura per evitare attrito a secco.

Controllare periodicamente lo stampo per verificare l’usura; se quest’ultima supera la tolleranza ammessa, procedere tempestivamente alla sua riparazione o sostituzione.

Un corretto procedimento di cambio stampo non solo garantisce la precisione della curvatura dei tubi, ma estende significativamente anche la vita utile degli stampi e delle attrezzature.