Caratteristiche del funzionamento della macchina universale per la laminazione di lamiere
Negli ultimi anni, nel mio paese sono state prodotte innumerevoli macchine universali per laminazione di lamiere e i relativi processi di laminazione sono diventati sempre più sofisticati. Con il continuo progresso della tecnologia produttiva delle macchine idrauliche per laminazione di lamiere, la precisione e le prestazioni dei componenti prodotti a livello nazionale hanno raggiunto un livello elevato.
Di seguito è riportata una panoramica del processo di laminazione della macchina universale per laminazione di lamiere, che può essere suddiviso approssimativamente in quattro parti:
1. Pre-curvatura: Durante la laminazione della lamiera, una sezione di lunghezza alle due estremità della lamiera non si curva a causa della mancanza di contatto con il rullo superiore; questa zona è detta bordo dritto residuo. Nel processo, il piccolo braccio di leva in corrispondenza del quale la lamiera inizia a curvarsi è detto bordo dritto residuo teorico, e la sua entità dipende dal meccanismo dell’attrezzatura e dalla sua forma di curvatura.
2. Centraggio: Lo scopo del centraggio è garantire che la generatrice del pezzo in lavorazione sia parallela all’asse del rullo, per evitare deviazioni durante la produzione.
3. Laminazione: La laminazione è il processo principale di formatura del prodotto e può essere eseguita in un’unica passata oppure in più passate. Quest’ultima modalità è comunemente utilizzata per laminare lamiere spesse. Il numero di passate dipende dai vincoli di processo e dai limiti dell’attrezzatura. Quando il rimbalzo derivante dalla laminazione a freddo è significativo, è necessario prevedere un certo sovracurvatura.
4. Raddrizzamento: Lo scopo del raddrizzamento è rendere la curvatura dell’intero cerchio il più uniforme possibile per garantire la qualità del prodotto.
Il processo generale di arrotondamento comprende tre fasi:
(1) Caricamento: Regolare il rullo di lavoro nella posizione corrispondente alla curvatura di correzione richiesta, in base all’esperienza o al calcolo.
(2) Laminazione: Far ruotare il rullo 1–2 volte alla curvatura di correzione per uniformare l’intero rotolo.
(3) Scaricamento: Ridurre gradualmente il carico e laminare il pezzo in lavorazione più volte sotto un carico di correzione progressivamente decrescente
In sintesi, la macchina universale per la laminazione di lamiere adotta una trasmissione idraulica per il sollevamento e il movimento orizzontale del rullo superiore, azionato dal rullo inferiore, e dispone di un sistema operativo di controllo elettrico centralizzato. Può completare la pre-curvatura di entrambe le estremità della lamiera e la laminazione di pezzi cilindrici e ad arco in un unico caricamento. Può inoltre eseguire determinate operazioni di formatura e livellamento delle lamiere metalliche. Offre i vantaggi della pre-curvatura diretta, consentendo risparmi di tempo e materiale. È dotata di controllo tramite sistema NC per migliorare il grado di automazione.
