Tutorial per l'impostazione degli utensili e l'aggiunta dello stampo DELEM DA53T
Nell'industria della piegatura, una configurazione e gestione efficiente degli utensili è fondamentale per garantire operazioni di piegatura precise e di alta qualità. Il sistema di controllo DELEM DA53T, ampiamente utilizzato per la sua funzionalità avanzata e il design intuitivo, consente agli operatori di aggiungere facilmente nuovi utensili, ottimizzando la configurazione dell'utensileria della macchina. Questa guida fornirà un procedimento passo dopo passo su come aggiungere nuove matrici superiori e inferiori al DELEM DA53T, aiutandovi a configurare in modo agevole l'utensileria della piegatrice e garantendo un processo fluido ed efficiente.
Perché la configurazione dell'utensileria è importante
La configurazione degli strumenti è fondamentale per il funzionamento del freno. La corretta configurazione degli utensili garantisce una piegatura precisa e costante, che è cruciale sia per la qualità del prodotto che per l'efficienza della produzione. Conoscere come aggiungere nuovi strumenti al controller DELEM DA53T non solo ottimizza i processi produttivi, ma consente anche una risposta flessibile alle diverse esigenze dei clienti.
Questa guida descrive in dettaglio come aggiungere le matrici superiori e inferiori al sistema DELEM DA53T. Per evitare errori e garantire una configurazione corretta e affidabile degli strumenti, si prega di seguire attentamente i passaggi.
Parte 1: aggiungere nuovi pugni (stampi superiori)
Il primo passo nella configurazione dell'utensile è aggiungere i fori o stampi superiori al controller DELEM DA53T. Seguire i passaggi riportati di seguito per configurare i pugni.
Clicca sulla Macchina
Iniziare il processo selezionando la macchina specifica con cui si desidera lavorare sull'interfaccia DELEM DA53T. Questo primo passo è fondamentale, in quanto garantisce che le impostazioni e le configurazioni applicate siano adattate alle capacità e alle specifiche della macchina scelta. Navigare attraverso l'interfaccia utilizzando i comandi touchscreen, progettati per un funzionamento facile da usare. Una volta identificato il modello corretto della macchina, confermare la scelta per procedere. Questa attenzione ai dettagli non solo facilita un processo di montaggio più agevole, ma migliora anche l'efficienza e la precisione complessive delle operazioni di piegatura che si intraprenderanno.
Aggiungi i pugni
Nel pannello di controllo, accedi alla sezione "Punzoni" per avviare il processo di aggiunta di un nuovo punzone. Questa sezione è progettata specificamente per gestire i vari punzoni disponibili per le operazioni di piegatura. Una volta nella sezione punzoni, clicca sull'opzione "Aggiungi Punzone" per iniziare. Verrai guidato attraverso i passaggi necessari per inserire un nuovo punzone nel sistema. Successivamente, clicca sul pulsante "Nuovo" per creare una nuova voce per il punzone. Questa azione apre un modulo in cui puoi inserire informazioni essenziali come dimensioni, tipo di materiale e specifiche tecniche, assicurando che il nuovo punzone sia configurato correttamente in base alle tue esigenze.
Inserisci l'ID del nuovo punzone
Inserisci l'ID univoco o il nome della nuova punzonatura nel campo designato. Questo identificatore è essenziale, poiché deve corrispondere direttamente allo stampo fisico che si sta installando sulla piegatrice. Un ID ben scelto aiuta a mantenere l'ordine e garantisce agli operatori di riconoscere e recuperare facilmente la punzonatura corretta durante la configurazione e l'operazione. È consigliabile utilizzare una convenzione di denominazione che rifletta le caratteristiche principali della punzonatura, come dimensione o funzione, per facilitarne l'identificazione rapida. Questa attenzione ai dettagli non solo migliora l'efficienza del flusso di lavoro, ma riduce anche il rischio di errori durante il processo di piegatura.
Misura Altezza Punzone
Misurare con attenzione l'altezza della nuova punzonatura per assicurarsi che si adatti correttamente alla macchina. Misurazioni precise sono fondamentali per ottenere prestazioni ottimali ed evitare problemi di funzionamento. In questo esempio, l'altezza misurata della punzonatura è di 120,10 mm. Questa dimensione precisa è cruciale, poiché anche piccole discrepanze possono influire sull'allineamento e sul funzionamento della punzonatura all'interno della piegatrice. Dopo la misurazione, verificare nuovamente l'altezza per confermarne l'accuratezza prima di procedere con l'installazione. Un montaggio corretto della punzonatura non solo migliora la qualità del processo di piegatura, ma contribuisce anche alla sicurezza e all'efficienza complessiva dell'operazione della macchina.
Inserisci altezza punzonatura
Immettere l'altezza della punzonatura di 120,10 mm nel sistema DELEM DA53T per garantire che la macchina riconosca con precisione le specifiche del nuovo punzone. Questo passaggio è fondamentale, poiché consente al sistema di regolare automaticamente le impostazioni, ottimizzando le operazioni di piegatura in base alle dimensioni specifiche del punzone. Accedere al campo appropriato nella sezione punzoni dell'interfaccia e inserire la misura con precisione. Dopo aver immesso l'altezza, verificare che i dati siano corretti per evitare eventuali problemi durante il funzionamento. Questa accuratezza contribuisce a mantenere l'integrità del processo di piegatura e migliora la produttività complessiva.
Angolo dello slot di inserimento
L'angolo della fessura della punzonatrice è un fattore critico nel processo di piegatura, poiché influenza direttamente la qualità e la precisione delle pieghe prodotte. Per questa particolare fase, l'angolo della fessura è impostato a 85 gradi. È fondamentale inserire correttamente questo valore nel sistema DELEM DA53T per garantire che la macchina funzioni entro i parametri specificati. Per fare ciò, accedere al campo designato per l'angolo della fessura della punzonatrice e inserire il valore di 85 gradi. Verificare attentamente l'inserimento per confermarne la correttezza, poiché anche errori minimi possono causare disallineamenti e influire sul risultato complessivo dell'operazione di piegatura.
Inserisci valore raggio
I punzoni presentano spesso un raggio essenziale per definire il profilo di piegatura e garantire la curvatura desiderata nel materiale. Questo raggio svolge un ruolo significativo nel determinare la forma finale della piega, influenzando sia l'estetica che la funzionalità. Per questo specifico punzone, il raggio è di 0,5 mm. Questo raggio relativamente ridotto consente una piegatura precisa riducendo al minimo il rischio di deformazione del materiale. È importante documentare accuratamente tale raggio nel sistema, in modo da assicurare che la macchina possa eseguire correttamente il processo di piegatura, producendo risultati di alta qualità conformi ai requisiti di progettazione specificati.
Misura larghezza punzone
Successivamente, procedere a misurare la larghezza della punzonatrice, poiché questa dimensione è cruciale per la compatibilità con la piegatrice e l'applicazione specifica di piegatura. Per questo esempio, la larghezza della punzonatrice è registrata a 26,07 mm. Questa misura è importante perché influisce direttamente sulle capacità di piegatura del materiale e sulle prestazioni complessive della punzonatrice durante le operazioni. Durante la misurazione, assicurarsi che la larghezza venga rilevata in modo preciso e costante, utilizzando strumenti adeguati per evitare eventuali discrepanze. Una volta confermata la larghezza, è essenziale inserire questo valore nel sistema, in quanto contribuirà a mantenere un controllo preciso sul processo di piegatura e garantirà risultati ottimali.
Inserisci larghezza punzonatrice
Immettere la larghezza della punzonatrice, pari a 26,07 mm, nel controller DELEM DA53T per assicurarsi che la macchina riconosca questa dimensione fondamentale. Questo passaggio è essenziale per mantenere l'accuratezza e l'efficienza del processo di piegatura. Accedere innanzitutto alla sezione appropriata dell'interfaccia del controller dedicata alle specifiche della punzonatrice. Inserire con attenzione il valore della larghezza, assicurandosi che sia immesso correttamente per evitare errori operativi. Dopo aver inserito il valore, verificarne l'esattezza, poiché anche piccoli errori possono causare problemi significativi durante le operazioni di piegatura. Documentare adeguatamente la larghezza della punzonatrice contribuirà a migliorare le prestazioni complessive e l'affidabilità della macchina.
Valore della resistenza di ingresso
Inserire nel sistema il valore di resistenza della punzonatura, poiché questo parametro è cruciale per garantire prestazioni ottimali durante il processo di piegatura. In questo caso, la resistenza è configurata su un valore di 3. Questa impostazione influenza il modo in cui la punzonatura interagisce con il materiale, incidendo sia sulla qualità della piega che sull'efficienza complessiva dell'operazione. Per inserire questo valore, accedere alla sezione dedicata del controller DELEM DA53T relativa ai parametri della punzonatura. Inserire attentamente il valore di resistenza pari a 3, assicurandosi che sia accurato per evitare eventuali problemi durante la produzione. Verificare nuovamente l'inserimento per confermarne la correttezza, poiché questa attenzione ai dettagli contribuirà a mantenere l'integrità e l'affidabilità del processo di piegatura.
Salva e termina
Una volta inseriti correttamente tutti i parametri della punzonatura nel controller DELEM DA53T, è fondamentale completare l'installazione cliccando sul pulsante "End". Questa azione salverà tutte le configurazioni immesse, garantendo che la macchina conservi le impostazioni specificate per le operazioni future. Prima di cliccare su "End", prenditi un momento per rivedere nuovamente tutti i parametri, verificando che ciascun valore sia corretto e completo. Questo passaggio è cruciale, poiché qualsiasi errore potrebbe causare inefficienze operative o malfunzionamenti durante il processo di piegatura. Salvando l'allestimento della punzonatura, si favorisce un flusso di lavoro più agevole e si migliora l'efficacia complessiva delle operazioni produttive.
Parte 2: Aggiunta di nuovi contropunzoni (stampi inferiori)
Dopo aver configurato correttamente le punzonatrici, il passo successivo consiste nell'inserire le matrici, comunemente note come stampi inferiori, per completare l'allestimento degli utensili. Questa fase è fondamentale per garantire che il processo di piegatura avvenga in modo fluido ed efficiente. Iniziare selezionando le matrici appropriate, compatibili con le specifiche delle punzonatrici appena installate. Posizionare con attenzione le matrici nell'area designata della macchina, assicurandosi un allineamento preciso per ottenere prestazioni ottimali. Prestare particolare attenzione alle dimensioni e alla compatibilità delle matrici, poiché questi fattori influiranno direttamente sulla qualità delle piegature prodotte. Seguire attentamente questi passaggi per garantire un'integrazione perfetta delle matrici nell'intero sistema di utensili, creando le condizioni per operazioni di piegatura precise ed efficaci.
Clicca sulla sezione Matrici Inferiori
Accedi alla sezione "Bottom Dies" dell'interfaccia DELEM DA53T per avviare il processo di aggiunta della nuova matrice. Questa sezione è specificamente dedicata alla configurazione degli stampi inferiori, che svolgono un ruolo fondamentale nel processo di piegatura. Una volta entrati in questa area, troverai diverse opzioni e impostazioni relative alle matrici. Inizia selezionando l'opzione per aggiungere una nuova matrice, che ti richiederà di inserire dettagli essenziali come dimensioni, tipo di materiale e eventuali caratteristiche specifiche della matrice. Assicurati di inserire queste informazioni con precisione per mantenere la compatibilità con le punzonatrici configurate. Prestare attenzione a questi passaggi aiuterà a semplificare l'allestimento degli utensili e a migliorare l'efficienza complessiva delle operazioni di piegatura.
Fare clic su Nuovo
Proprio come con i punzoni, fare clic sul pulsante "Nuovo" per creare una nuova voce della matrice all'interno dell'interfaccia DELEM DA53T. Questa azione ti permetterà di inserire tutte le specifiche necessarie per la nuova matrice, assicurando che si allinei perfettamente con la tua configurazione esistente degli utensili. Una volta cliccato su "Nuovo", verrà visualizzato un modulo che richiede l'inserimento di dettagli essenziali come le dimensioni della matrice, le proprietà del materiale e qualsiasi caratteristica particolare rilevante per il suo funzionamento. È importante essere accurati e precisi durante questo processo per garantire che la matrice offra prestazioni ottimali durante le operazioni. Creando attentamente una nuova voce per la matrice, si gettano le basi per ottenere piegature di alta qualità e mantenere l'efficienza complessiva del flusso produttivo.
Inserisci l'ID della nuova matrice
Inserisci l'ID univoco o il nome per la nuova matrice, assicurandoti che corrisponda esattamente allo stampo fisico che stai utilizzando. Questa identificazione è fondamentale per mantenere l'ordine e garantire che gli operatori possano riconoscere e selezionare facilmente la matrice corretta durante la produzione. Un ID o un nome ben scelto dovrebbe riflettere le specifiche della matrice o il suo utilizzo previsto, facilitando future consultazioni rapide. Prenditi del tempo per verificare attentamente l'accuratezza delle informazioni inserite, poiché eventuali discrepanze potrebbero causare confusione ed errori nel processo di piegatura. Assicurando una corrispondenza precisa tra la voce digitale e lo stampo fisico, contribuisci all'efficienza e all'affidabilità complessive delle tue operazioni.
Misura le dimensioni della matrice
Misurare con precisione la larghezza e l'altezza della nuova matrice, poiché queste dimensioni sono fondamentali per garantire un corretto allineamento e funzionalità durante il processo di piegatura. In questo esempio, sia la larghezza che l'altezza sono registrate come 150 mm. Utilizzando un calibro o uno strumento di misura simile, effettuare attentamente tali misurazioni per garantire accuratezza. È importante rilevare eventuali piccole variazioni, poiché anche lievi scostamenti possono influire sulle prestazioni della matrice e sulla qualità delle piegature ottenute. Una volta verificato che entrambe le dimensioni sono effettivamente 150 mm, inserire queste informazioni nell'interfaccia DELEM DA53T, assicurandosi che siano in linea con le specifiche della punzonatrice corrispondente per risultati ottimali.
Inserisci dimensioni matrice
Inserire la larghezza e l'altezza della matrice nel sistema, specificando entrambe le misure come 150 mm. Questo passaggio è essenziale per la corretta configurazione della matrice nell'interfaccia DELEM DA53T. Durante l'inserimento di queste dimensioni, assicurarsi di verificare attentamente eventuali errori di battitura per mantenere la precisione. L'inserimento accurato di larghezza e altezza è fondamentale, poiché influisce direttamente su come la matrice interagisce con i punzoni durante il processo di piegatura. Una volta inseriti i valori, rivedere gli input per confermare che siano corretti. Questa attenzione contribuirà a garantire operazioni senza intoppi e migliorerà l'efficienza complessiva del flusso produttivo.
Inserisci il valore del raggio
Proprio come per le punzonature, anche il raggio della matrice deve essere inserito nel sistema per garantire un funzionamento preciso durante il processo di piegatura. Per questa particolare matrice, il raggio misurato è di 0,5 mm. Registrare accuratamente questa misura è fondamentale, poiché il raggio influisce sulla curvatura delle pieghe prodotte e può incidere sulla qualità complessiva del prodotto finale. Quando si inserisce il raggio nell'interfaccia DELEM DA53T, verificare attentamente che il valore sia corretto e corrisponda alla matrice fisica in uso. Questa attenzione ai dettagli contribuirà a prevenire eventuali discrepanze che potrebbero compromettere l'efficienza produttiva e a garantire che la matrice funzioni come previsto durante le operazioni.
Angolo dello slot di inserimento
L'angolo della fessura per la matrice è un altro parametro cruciale che deve essere registrato con precisione nel sistema. Questo angolo svolge un ruolo significativo nel determinare come la matrice interagisce con il materiale durante il processo di piegatura. Per questa specifica matrice, è necessario inserire l'angolo della fessura pari a 86 gradi. Quando si immette questa informazione nell'interfaccia DELEM DA53T, è essenziale garantire che l'angolo sia preciso, poiché anche piccole deviazioni possono causare piegature non corrette e influire sulla qualità complessiva del prodotto finito. Dopo aver inserito l'angolo della fessura di 86 gradi, prenditi un momento per rivedere l'input e confermarne l'accuratezza, contribuendo così a mantenere prestazioni ed efficienza costanti nelle operazioni di produzione.
Misurare la larghezza della fessura
Misurare con attenzione la larghezza della fessura della matrice, poiché questa dimensione è fondamentale per ottenere i risultati di piegatura desiderati. In questo esempio, la larghezza della fessura è registrata come 9 mm. Utilizzando un calibro o uno strumento di misura simile, assicurarsi di effettuare una misurazione accurata per evitare eventuali discrepanze che potrebbero influire sulla produzione. La larghezza della fessura influenza direttamente il modo in cui i materiali si inseriscono nella matrice e può incidere sulla qualità e sulla precisione delle piegature. Una volta confermato che la larghezza della fessura è effettivamente di 9 mm, inserire questa misura nell'interfaccia DELEM DA53T, garantendo che sia allineata correttamente con gli altri parametri per prestazioni ottimali durante le operazioni.
Inserisci larghezza fessura
Inserire la larghezza della fessura nel sistema DELEM DA53T, impostandola con precisione a 90 mm. Questa misura è fondamentale per garantire un corretto incastro tra punzone e materiale da piegare. Durante l'inserimento di questo valore, prestare particolare attenzione a verificare eventuali errori, poiché anche piccole imprecisioni possono causare problemi significativi nel processo di piegatura. Una volta confermato che la larghezza della fessura è stata inserita correttamente come 90 mm, rivedere gli altri parametri per assicurarsi che siano coerenti con questa misura. Questa attenzione meticolosa ai dettagli è essenziale per mantenere l'efficienza produttiva e ottenere risultati di alta qualità nelle operazioni.
Selezionare V Bottom come standard
Selezionare l'opzione V inferiore per il dado, poiché questa configurazione è considerata standard per la maggior parte dei freni press. Il design in V è preferito per la sua versatilità ed efficacia nella produzione di curve accurate su una varietà di materiali. Questo tipo di matrici facilita la distribuzione uniforme della forza, garantendo che il materiale sia modellato correttamente e in modo coerente. Quando si sceglie questa opzione nell'interfaccia DELEM DA53T, si tenga presente la sua compatibilità con le esigenze specifiche di piegatura. Scegliendo la configurazione in V, si migliora l'affidabilità delle operazioni di piegatura, contribuendo a migliorare l'efficienza e la qualità dei risultati nei processi produttivi.
Valore della resistenza di ingresso
Inserire il valore della resistenza della matrice, assicurandosi che sia impostato su 3. Questo parametro è essenziale per determinare le prestazioni della matrice sotto pressione durante il processo di piegatura. Il valore della resistenza della stella influenza direttamente la risposta del materiale alla forza applicata, influenzando la precisione e la qualità delle curve prodotte. Quando si inserisce questo valore nel sistema DELEM DA53T, si deve controllare la precisione per evitare eventuali errori che potrebbero compromettere l'operazione di piegatura. La regolazione della resistenza della matrice a 3 garantisce un'interazione ottimale tra la matrice e il materiale, favorendo una flessione efficace e contribuendo al successo complessivo del flusso di lavoro di produzione. La vostra attenzione a questo dettaglio contribuirà a mantenere elevati standard di efficienza produttiva e qualità del prodotto.
Salva e termina
Una volta inseriti con precisione tutti i parametri della matrice, è il momento di completare l'installazione facendo clic su "Fine" per salvare la configurazione della matrice. Questo passaggio è fondamentale, poiché garantisce che tutte le impostazioni specifiche—come larghezza della fessura, angolo della fessura e resistenza della matrice—vengano memorizzate in modo sicuro nel sistema DELEM DA53T. Salvando la configurazione della matrice, si crea un riferimento affidabile per le operazioni future, riducendo al minimo il rischio di errori nelle piegature successive. Prima di fare clic su "Fine", prenditi un momento per rivedere un'ultima volta ciascun parametro per confermarne l'accuratezza. Completare questo processo non solo ottimizza il flusso di lavoro, ma migliora anche l'efficienza generale e la qualità delle attività produttive.
Completamento dell'Installazione degli Utensili
Ora che punzoni e matrici sono stati configurati nel controller DELEM DA53T, la configurazione degli utensili è completa. È essenziale verificare nuovamente tutti i valori inseriti per evitare errori durante il processo di piegatura. Una configurazione accurata degli utensili svolge un ruolo fondamentale per ottenere pieghe di alta qualità sulla vostra pressa piegatrice.
Una volta completata la configurazione, è possibile eseguire una piegatura di prova per verificare che gli stampi appena aggiunti funzionino correttamente e garantire che tutto operi come previsto.
Conclusione
L'aggiunta di nuovi stampi al controller DELEM DA53T è un processo semplice che richiede attenzione ai dettagli. Seguendo questa guida passo dopo passo, potrete configurare in modo efficiente e preciso nuovi punzoni e matrici, consentendo una configurazione ottimale degli utensili per la vostra pressa piegatrice. Che siate in fase di preparazione degli utensili per un nuovo progetto o che stiate adattando la macchina per un compito specifico, saper configurare efficacemente gli stampi è fondamentale per ottimizzare le prestazioni della macchina e garantire pieghe di qualità.
L'integrazione di un corretto sistema di attrezzature nel flusso di lavoro migliora l'efficienza delle operazioni della piegatrice e aiuta il team a produrre costantemente parti ad alta precisione. Utilizza questa guida ogni volta che devi aggiungere nuovi stampi, e sarai sulla strada giusta per padroneggiare la configurazione degli utensili della piegatrice con il controller DELEM DA53T.
