Processo di taglio in acciaio al carbonio
Condizioni:
- La purezza minima di ossigeno è del 99,95% (o 3,5)
- La lente e il nozzle sono in buone condizioni.
- Materiali di buona qualità (nessuna ossidazione, nessun vernice).
- La modalità laser non ha distorsioni (la qualità dell'aria compressa garantisce l'assenza di sostanze contenenti vernice e gas volatili).
| Problema | Possibili cause | Metodo di soluzione |
|
Pessima qualità di taglio sul lato opposto
|
Il foro della cannella è bloccato o non è rotondo. - La coassialità del percorso ottico non è centrata. | Controlla lo stato della cannella. Controlla il percorso ottico e riallinealo. |
|
La larghezza di taglio è grande all'inizio.
|
Il filo introduttivo è troppo lungo o il metodo di introduzione è errato. - Il tempo di perforazione è troppo lungo. - C'è troppo calore durante il taglio. | Controlla il metodo di introduzione e la lunghezza dell'introduzione. - Controlla che il tempo di perforazione non superi i 2 secondi. - Riduci il ciclo di lavoro del 2-3% ogni volta. |
|
Le giunture di taglio di tutto il contorno sono tutte larghe.
|
La pressione dell'aria è troppo alta. - Il fuoco è troppo alto. - La potenza è troppo alta. - C'è qualcosa che non va con il materiale. | Riduci la pressione di 0,1 bar ogni volta. - Riduci la potenza - Controlla il fuoco dell'obbiettivo. - Rileva il materiale della lamiera. - Controlla l'obbiettivo protettivo. |
|
Esce dalla superficie superiore del pezzo in lavorazione, e ci sono punti di saldatura sotto il materiale.
|
La potenza è bassa. - La velocità è alta... La pressione dell'aria è bassa. | Aumentare la potenza.- Ridurre la velocità- Aumentare la pressione. |
|
I piccoli bordi sono inclinati per abbassare le linee di taglio.
|
Velocità troppo alta- bassa potenza- Pressione troppo bassa | ridurre la velocità- Aumentare gradualmente la pressione di 0,1-0,2 bar alla volta |
|
Linee profonde sul lato di taglio.
|
Troppo calore locale- Problemi di materiale | Cambiare l'ordine di taglio- Materiale di sostituzione |
|
Fenomeno di carta bruciata "In fondo al pezzo lavorato
|
Pressione troppo alta.- La velocità è troppo alta. | Ridurre la pressione di 0,1-0,2 bar alla volta.- Ridurre la velocità |
|
C'è scoria e saldatura nella parte inferiore.
|
Fuoco troppo basso - Pressione troppo bassa | Fuoco alto 0,1-0,2 mm per passo - Aumentare la pressione 0,1-0,2 bar per passo |
