Panduan Penggantian Seal Silinder Hidrolik: Memastikan Kinerja Optimal Mesin Press Brake NC
Segel silinder hidrolik pada press brake NC merupakan komponen kritis untuk menjaga kinerja peralatan. Seiring waktu, segel dapat aus akibat tekanan, gesekan, dan suhu tinggi, menyebabkan kebocoran oli hidrolik atau hilangnya tekanan, yang dapat mempengaruhi akurasi pembengkokan dan usia pakai peralatan. Panduan ini memberikan prosedur langkah demi langkah secara rinci untuk penggantian segel yang aman dan efisien, serta rekomendasi perawatan untuk memperpanjang masa pakai.
Prosedur Langkah demi Langkah
1. Tindakan Pencegahan Keselamatan
Matikan daya peralatan dan pastikan sistem hidrolik sepenuhnya tidak bertekanan.
Kenakan sarung tangan pelindung dan kacamata pengaman untuk mencegah kontak oli dengan kulit atau mata.
2. Alat dan Suku Cadang
Alat yang diperlukan: Kunci pas, obeng, seal puller, palu, dll.
Pastikan segel pengganti sesuai dengan spesifikasi peralatan (dianjurkan menggunakan suku cadang OEM).
3. Pembongkaran Silinder
Lepaskan penutup atau panel pelindung untuk mengekspos silinder hidrolik.
Periksa tekanan residu sebelum memutuskan saluran hidrolik; gunakan katup pelepas tekanan jika diperlukan.
Kendurkan baut pemasangan dan lepaskan silinder dengan hati-hati (karena beratnya, disarankan dilakukan oleh dua orang).
4. Penggantian Segel
Mengeluarkan Segel Lama: Gunakan alat khusus untuk mengeluarkan segel secara perlahan, hindari goresan pada lubang silinder.
Pembersihan dan Pemeriksaan: Lap bagian dalam silinder dengan kain tanpa serabut dan periksa adanya goresan atau keausan.
Memasang Segel Baru: Beri pelumas pada segel dengan minyak hidrolik, pastikan segel terpasang dengan benar di alur tanpa terpilin atau terlipat.
5. Perakitan Ulang dan Pengujian
Rakit kembali silinder sesuai urutan terbalik, kencangkan baut hingga torsi yang ditentukan.
Sambungkan kembali saluran hidrolik, nyalakan sistem, dan lakukan uji coba untuk memeriksa kebocoran atau suara abnormal.
Pemeliharaan Rutin Silinder Hidrolik
1. Pemeriksaan Berkala Tingkat Minyak: Rendahnya tingkat minyak dapat menyebabkan kavitasi atau keausan komponen.
2. Penggantian Minyak Hidrolik Terjadwal: Ganti minyak setiap 6–12 bulan (tergantung penggunaan) untuk mencegah penumpukan kontaminan.
3. Pemantauan Kondisi Segel: Ganti segel segera jika terlihat rembesan minyak atau segel mengeras.
4. Pemeliharaan Kebersihan: Lap silinder setelah beroperasi untuk mencegah masuknya serpihan logam.
5. Spesifikasi Minyak yang Tepat: Gunakan hanya minyak hidrolik yang direkomendasikan oleh pabrikan untuk menghindari masalah kompatibilitas.
